一种石材切割后表面检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石材切割后表面检测装置，属于石材检测技术领域。其主要解决不便于根据石材大小进行检测平整度的问题，提出如下技术方案。包括检测台，所述检测台的底部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有限位架，所述限位架的内部滑动连接有滑动座。本实用新型专利技术通过气缸、移动块、支撑板和限位架之间的配合下，使其可以将限位架进行前后上下移动，以便于可以对不同尺寸大小的切割后的石材进行平整度进行检测，从而可以通过画线方式检测平整度，进而提高了装置实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石材切割后表面检测装置


[0001]本技术涉及石材检测相关
，具体为一种石材切割后表面检测装置。

技术介绍

[0002]石材是具有高硬度、高脆性特点的材料。随着科学技术和现代工业的发展，石材的应用领域日益扩展，石材开采量逐年增加，因此往往需要进行生产切割加工，切割后的石材往往需要表面检测，因此需要检测装置，检测装置一般有检测台、检测头组成；但是现有的检测装置对石材进行检测时，由于切割后的石材大小存在差异，从而不便于根据石材大小进行检测平整度，进而降低了装置实用性。
[0003]为此我们提出一种石材切割后表面检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石材切割后表面检测装置，以解决上述
技术介绍
所提出的不便于根据石材大小进行检测平整度问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种石材切割后表面检测装置，包括检测台，所述检测台的底部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有限位架，所述限位架的内部滑动连接有滑动座，所述滑动座的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有检测头，所述导向杆的另一端固定连接有限位环，所述限位环的内壁安装有画线笔，所述限位环的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与画线笔表面抵触。
[0006]综合上述结构，使其可以能对不同石材大小进行调节检测，提高了装置实用性。
[0007]进一步的，所述检测台的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有下夹持座，所述下夹持座的一侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有上夹持座。
[0008]结合上述结构，使其可以对石材进行夹持固定，从而保证了石材检测时稳定性。
[0009]进一步的，所述上夹持座的一侧固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的一端固定连接下夹持座。
[0010]通过设置伸缩筒使其可以对连接弹簧拉升时起到导向作用。
[0011]进一步的，所述下夹持座和上夹持座的表面均开设有多个安装槽，多个所述安装槽呈阶梯设置。
[0012]通过设置多个安装槽使其可以对不同石材厚度石材进行夹持。
[0013]进一步的，所述滑动座的一侧固定连接有导向块，所述限位架的表面开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接导向块。
[0014]通过设置导向槽，使其可以在滑动座移动时起到导向稳定作用。
[0015]进一步的，所述导向杆的表面套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别固定连
接滑动座和检测头。
[0016]通过设置支撑弹簧的反弹力作用下，可以能对检测头检测时起到支撑作用
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018](1)本技术通过气缸、移动块、支撑板和限位架之间的配合下，使其可以将限位架进行前后上下移动，以便于可以对不同尺寸大小的切割后的石材进行平整度进行检测，从而可以通过画线方式检测平整度，进而提高了装置实用性。
[0019](2)本技术通过伺服电机、下夹持座、连接弹簧和上夹持座之间的配合下，使其可以根据不同切割后的石材进行夹持固定，从而有效的提高了石材检测稳定性，进而保证了检测平整度准确性。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0022]图2为本技术一种实施例的滑动座结构示意图；
[0023]图3为本技术一种实施例的下夹持座背面结构示意图；
[0024]图4为本技术一种实施例的仰视结构示意图。
[0025]图中：1、检测台；2、连接块；3、气缸；4、移动块；5、支撑板；6、限位架；7、滑动座；8、导向杆；9、检测头；10、限位环；11、画线笔；12、固定螺栓；13、下夹持座；14、连接弹簧；15、上夹持座；16、伸缩筒；17、导向块；18、导向槽；19、支撑弹簧；20、安装槽；21、伺服电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：一种石材切割后表面检测装置，包括检测台1，检测台1的底部固定连接有连接块2，连接块2的一侧固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有移动块4，移动块4的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的正面固定连接有限位架6，限位架6的内部滑动连接有滑动座7，滑动座7的内部滑动连接有导向杆8，导向杆8的一端固定连接有检测头9，导向杆8的另一端固定连接有限位环10，限位环10的内壁安装有画线笔11，限位环10的内壁螺纹连接有固定螺栓12，固定螺栓12的一端与画线笔11表面抵触，通过固定螺栓12的转动，使其可以对画线笔11进行调节夹持，以便于可以控制画线笔11在支撑板5之间间距调节，以便于更好的进行画线，通过支撑板5表面粘附纸张进行检测。
[0028]根据图3可知，检测台1的底部固定连接有伺服电机21，伺服电机21的输出端固定连接有下夹持座13，下夹持座13的一侧固定连接有连接弹簧14，连接弹簧14的一端固定连接有上夹持座15，通过连接弹簧14的弹簧力作用下，使其可以能自动将上夹持座15进行移动，以便于对石材进行夹持固定。
[0029]根据图3可知，上夹持座15的一侧固定连接有伸缩筒16，伸缩筒16的一端固定连接
下夹持座13，通过伸缩筒16可以对下夹持座13和上夹持座15之间起到支撑稳定作用。
[0030]根据3可知，下夹持座13和上夹持座15的表面均开设有多个安装槽20，多个安装槽20呈阶梯设置，通过多个安装槽20阶梯设置，使其可以根据不同厚度石材大小进行调节夹紧。
[0031]根据3可知，滑动座7的一侧固定连接有导向块17，限位架6的表面开设有导向槽18，导向槽18的内壁滑动连接导向块17，通过导向槽18内导向块17的滑动，使其可以在滑动座7移动时起到支撑作用。
[0032]根据图2可知，导向杆8的表面套接有支撑弹簧19，支撑弹簧19的两端分别固定连接滑动座7和检测头9，通过支撑弹簧19的弹簧力作用下，使其可以将滑动座7和检测头9之间起到支撑作用。
[0033]本技术的工作原理：使用时，当需要对切割后的石材进行检测时，首先通过连接块2一侧气缸3进行驱动，使其可以将移动块4带动支撑板5进行移动，然后将检测头9与石材表面进行贴合，这时通过限位架6内滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材切割后表面检测装置，其特征在于：包括检测台(1)，所述检测台(1)的底部固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的一侧固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的正面固定连接有限位架(6)，所述限位架(6)的内部滑动连接有滑动座(7)，所述滑动座(7)的内部滑动连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的一端固定连接有检测头(9)，所述导向杆(8)的另一端固定连接有限位环(10)，所述限位环(10)的内壁安装有画线笔(11)，所述限位环(10)的内壁螺纹连接有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的一端与画线笔(11)表面抵触。2.根据权利要求1所述的一种石材切割后表面检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的底部固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端固定连接有下夹持座(13)，所述下夹持座(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开平，邵化珍，
申请(专利权)人：威海同泰石材有限公司，
类型：新型
国别省市：