工装结构及装配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工装结构及装配设备，涉及零部件装配技术领域

【技术实现步骤摘要】
工装结构及装配设备


[0001]本技术涉及零部件装配
，特别地涉及一种工装结构及装配设备
。

技术介绍

[0002]零部件是指一个产品中能进行独立装配的部分，每个零部件的装配都影响着产品的质量与生产效率
。
现有产品的生产制造过程中，需要对弧形结构的零部件进行装配，但是常出现弧形结构的零部件无法平稳放置的情况，从而不仅影响产品的装配效率，还导致装配后的零部件质量异常，影响下一工序装配使用的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种工装结构及装配设备，能够解决现有弧形结构的零部件在装配时无法平稳放置，影响装配效率以及装配质量的问题
。
[0004]第一方面，本技术实施例提供一种工装结构，包括：
[0005]支撑件，用于承载待装配件，所述支撑件的数量至少一个，所述支撑件设置有与所述待装配件的形状相适配的支撑槽；以及
[0006]限位组件，设置于所述支撑件，所述限位组件用于与所述待装配件相抵接，以限制所述待装配件围绕所述待装配件的轴线转动
。
[0007]在一个实施方式中，所述限位组件包括限位部，所述限位部分别位于所述支撑槽的两侧，所述限位部包括限位块，所述限位块与所述支撑件可拆卸地连接
。
[0008]在一个实施方式中，所述限位块包括设置于所述支撑槽上方的限位段，所述限位段与所述待装配件相抵接；
[0009]其中，所述限位段在第一方向的长度可调节
。
[0010]在一个实施方式中，所述限位块设置有限位槽，所述限位槽沿所述第一方向延伸，所述限位槽中设置有第一紧固件，所述第一紧固件可将所述限位块保持在期望的位置，以使所述限位段在所述第一方向的长度与预设长度相等
。
[0011]在一个实施方式中，所述支撑件的数量是一个，所述工装结构包括设置于所述支撑件的定位件，所述定位件位于所述支撑槽的一侧，所述定位件用于与所述待装配件相抵接，以限制所述待装配件在所述支撑槽的轴线延伸方向的运动
。
[0012]在一个实施方式中，所述定位件与所述支撑件可拆卸地连接，所述定位件与所述支撑件在所述支撑槽的轴线延伸方向的距离可调节
。
[0013]在一个实施方式中，所述支撑件上设置有定位槽，所述定位槽平行于所述支撑槽的轴线延伸方向，所述定位槽中设置有第二紧固件，所述第二紧固件可将定位件保持在期望的位置，以使所述定位件与所述支撑件在所述支撑槽的轴线延伸方向的距离与预设距离相等
。
[0014]在一个实施方式中，所述工装结构包括定位件；
[0015]所述支撑件的数量是两个，两个所述支撑件通过所述定位件可拆卸地连接，所述
定位件位于所述支撑槽的一侧，所述定位件可与所述待装配件相抵接，以限制所述待装配件在所述支撑槽的轴线延伸方向的运动；
[0016]其中，所述定位件与所述支撑件在所述支撑槽的轴线延伸方向的距离可调节
。
[0017]在一个实施方式中，所述支撑件设置有定位槽，所述定位槽与所述定位件一一对应，所述定位槽平行于所述支撑槽的轴线延伸方向，所述定位槽中设置有第二紧固件，所述第二紧固件可将定位件保持在期望的位置，以使所述定位件与所述支撑件在所述支撑槽的轴线延伸方向的距离与预设距离相等
。
[0018]第二方面，本技术实施例提供一种装配设备，包括如前所述的工装结构
。
[0019]与现有技术相比，本技术实施例的优点在于，通过在支撑件上设置与待装配件的形状相适配的支撑槽，使待装配件可平稳放置，解决待装配件因其弧形面在装配过程中易发生晃动的问题，并且无需人工手动按压辅助装配，从而保证产品的装配质量与装配效率
。
通过设置限位组件限制待装配件围绕待装配件的轴线转动，以限定待装配件在轴线方向上的转动自由度，对待装配件起到限位作用，从而进一步保证装配质量与装配效率
。
附图说明
[0020]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述
。
[0021]图1是本技术的一实施例提供的工装结构承载待装配件时的立体结构示意图；
[0022]图2是图1中实施例提供的工装结构未承载待装配件时的立体结构示意图；
[0023]图3是图1中实施例提供的工装结构未承载待装配件时的俯视图；
[0024]图4是图1中实施例提供的工装结构承载待装配件时的主视图；
[0025]图5是本技术另一实施例提供的工装结构未承载待装配件时的立体结构示意图
。
[0026]附图标记：
[0027]10、
支撑件；
110、
支撑槽；
120、
固定部；
130、
主体部；
140、
定位槽；
20、
限位组件；
210、
限位块；
2101、
限位段；
2102、
限位槽；
30、
定位件；
40、
待装配件；
410、
抵接面
。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术作进一步说明
。
[0029]现有产品的生产制造过程中，需要对弧形结构的零部件进行装配，但是常出现弧形结构的零部件无法平稳放置的情况，例如，在空调生产制造过程中，对圆筒柜内机显示面板进行装配，弧形结构的显示面板难以平稳放置，通常采用人工手动按压辅助装配，从而不仅影响产品的装配效率，还导致装配后的零部件质量异常，影响下一工序装配使用的问题
。
[0030]为了解决上述技术问题，本技术至少一实施例提供一种工装结构，包括支撑件
10
以及限位组件
20
，支撑件
10
用于承载待装配件
40
，支撑件
10
的数量至少一个，支撑件
10
设置有与待装配件
40
的形状相适配的支撑槽
110
；限位组件
20
设置于所述支撑件
10
，限位组件
20
用于与待装配件
40
相抵接，以限制待装配件
40
围绕待装配件
40
的轴线转动
。
[0031]由上可见，通过在支撑件
10
上设置与待装配件
40
的形状相适配的支撑槽
110
，使待装配件
40
可平稳放置，解决待装配件
40
因其弧形面在装配过程中易发生晃动的问题，并且
无需人工手动按压辅助装配，从而保证产品的装配质量与装配效率
。
通过设置限位组件
20
限制待装配件<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工装结构，其特征在于，包括：支撑件，用于承载待装配件，所述支撑件的数量至少一个，所述支撑件设置有与所述待装配件的形状相适配的支撑槽；以及限位组件，设置于所述支撑件，所述限位组件用于与所述待装配件相抵接，以限制所述待装配件围绕所述待装配件的轴线转动
。2.
根据权利要求1所述的工装结构，其特征在于，所述限位组件包括限位部，所述限位部分别位于所述支撑槽的两侧，所述限位部包括限位块，所述限位块与所述支撑件可拆卸地连接
。3.
根据权利要求2所述的工装结构，其特征在于，所述限位块包括设置于所述支撑槽上方的限位段，所述限位段与所述待装配件相抵接；其中，所述限位段在第一方向的长度可调节
。4.
根据权利要求3所述的工装结构，其特征在于，所述限位块设置有限位槽，所述限位槽沿所述第一方向延伸，所述限位槽中设置有第一紧固件，所述第一紧固件可将所述限位块保持在期望的位置，以使所述限位段在所述第一方向的长度与预设长度相等
。5.
根据权利要求1‑4中任一项所述的工装结构，其特征在于，所述支撑件的数量是一个，所述工装结构包括设置于所述支撑件的定位件，所述定位件位于所述支撑槽的一侧，所述定位件用于与所述待装配件相抵接，以限制所述待装配件在所述支撑槽的轴线延伸方向的运动
。6.
根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奔，苏江斌，樊浩，种磊磊，史志文，汪哲，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：