本实用新型专利技术公开一种定长切段装置，包括支架和斜板，所述支架的内侧安装有传送组件，所述传送组件包括主辊和电机，所述支架的顶部安装有切段组件，所述切段组件包括卡套和切刀，所述支架的内侧安装有拉直组件，所述拉直组件包括定辊和卡辊，所述支架的内侧安装有防滑组件，所述防滑组件包括卡块和弹簧一，该定长切段装置能够将汽车线束拉直，避免汽车线束出现弯曲，进而保障汽车线束在被定长切段后的长度稳定，避免出现长度参差不齐的状况，保障汽车线束的定长切段质量，线束挤压到触压开关处，电磁铁压缩弹簧二并带动切刀将汽车线束切断，无需人员逐一进行标定和测量工作，节省人力消耗，提高工作效率，适用于汽车线束的定长切段使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种定长切段装置
[0001]本技术涉及定长切段设备
，具体为一种定长切段装置。
技术介绍
[0002]在对汽车线束进行切段作业时，由于汽车线束所需的长度固定，因此需要使用定长切段设备，专利申请号为CN202123407895.5的技术专利，公开了一种汽车线束定长切段装置，通过转动易拧螺杆能够带动抵触块进行下降，从而能够对位于矩形槽内部的汽车线束进行抵触固定，通过梯形块和梯形槽的设置，从而使A形块能够稳定的进行移动，通过启动正反电机，正反电机会通过齿轮和齿槽带动矩形条进行移动，从而能够带动A形块进行移动，进而能够对汽车线束进行拉动，让使用者能够配合刻度尺对汽车线束进行定长，当汽车线束的长度达到要求时，关闭正反电机即可，通过切割刀和辅助块的配合，能够便捷的对汽车线束进行切割，通过气缸的设置，能够便捷的带动切割刀和辅助块相互靠近，提高了对汽车线束切割时的便捷性，进而提高了本装置的实用性，根据其公开的技术方案来看，现有的定长切段设备在使用时，一方面，在对线束进行定长切段作业时，容易出现因线束具有一定的弯曲导致定长切段产生误差，不利于保障线束的长度稳定，另一方面，在进行切段作业时，往往需要每一次切段作业时均需要刻度尺进行测量，增加人力消耗，并降低工作效率。
[0003]所以，如何设计一种定长切段装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种定长切段装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，使用时较为方便，适用于汽车线束的定长切段使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定长切段装置，包括支架和斜板，所述支架的内侧安装有传送组件，所述传送组件包括主辊和电机，所述支架的顶部安装有切段组件，所述切段组件包括卡套和切刀，所述支架的内侧安装有拉直组件，所述拉直组件包括定辊和卡辊，所述支架的内侧安装有防滑组件，所述防滑组件包括卡块和弹簧一，所述斜板上安装有触发组件，所述触发组件包括挡板和触压开关，所述斜板上安装有定长调节组件，所述定长调节组件包括滑槽和滑块。
[0006]进一步的，所述电机通过螺栓安装在支架的外边侧，所述主辊的两端均通过轴承安装在支架的内侧，所述主辊的一端穿过轴承并与电机的输出轴键连接。
[0007]进一步的，所述定辊通过转轴安装在支架的内侧，所述支架的内侧开设有卡槽，所述卡块卡在卡槽的底部的内壁上，所述卡辊的两端焊接在卡块上，所述主辊的顶部安装有压辊，所述压辊的两端通过轴承安装在卡块上，所述卡块的顶部通过弹簧一与卡槽的顶部连接。
[0008]进一步的，所述卡辊卡在定辊的顶部，所述压辊卡在主辊的顶部，所述支架上焊接
有切板，所述卡套焊接在支架的顶部，所述切刀安装在卡套的底部，所述切刀的一侧位于切板的外边侧的正上方。
[0009]进一步的，所述卡套的内侧的顶部卡有电磁铁，所述切刀的顶部穿过卡套的底部并通过螺栓安装在电磁铁的底部，所述电磁铁的底部通过弹簧二与卡套的底部的内壁连接。
[0010]进一步的，所述斜板通过螺栓安装在支架的一侧，所述挡板卡在斜板的顶部，所述滑槽开设在斜板的两侧，所述滑块卡在滑槽的内侧。
[0011]进一步的，所述挡板的两端的底部焊接在滑块的顶部，所述滑块上安装有卡销，所述卡销的一端通过螺纹穿过滑块并卡在滑槽的内壁上，所述斜板的顶部开设有刻度尺。
[0012]进一步的，所述触压开关通过螺栓安装在挡板的底部，所述支架上通过螺栓安装有开关，所述开关通过电线与电机连接，所述触压开关通过电线与电磁铁连接。
[0013]有益效果：1.该定长切段装置在使用时，将汽车线束穿过定辊和卡辊之间，并卡在主辊和压辊之间，弹簧一向下挤压卡块，使得卡块分别带动卡辊和压辊向下挤压线束，将线束进行卡紧，电机带动主辊将汽车线束向右拉动，利用压辊避免汽车线束出现打滑，同时由于卡辊的两端焊接在卡块上，使其不能转动，使得线束需要克服卡辊和定辊之间的摩擦力才能够被主辊和压辊拉动，进而将汽车线束拉直，避免汽车线束出现弯曲，进而保障汽车线束在被定长切段后的长度稳定，避免出现长度参差不齐的状况，保障汽车线束的定长切段质量。
[0014]2.该定长切段装置在进行定长切段工作时，根据汽车线束所需的长度，先将卡销拧松，再将挡板通过滑块在滑槽的内侧进行移动，通过刻度尺对挡板的位置进行标定，当线束被输送到斜板的顶部后，直到线束的一端挤压到触压开关处，电磁铁通电产生磁力，电磁铁压缩弹簧二，并带动切刀将汽车线束切断，产生的汽车线束段的长度与刻度尺的标定值相等，切断后的汽车线束通过斜板向下滚落，触压开关关闭电磁铁，弹簧二向上推动电磁铁，电磁铁带动切刀向上移动，以便进行下一次的切段作业，无需人员逐一进行标定和测量工作，节省人力消耗，提高工作效率。
[0015]3.该定长切段装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于汽车线束的定长切段使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种定长切段装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种定长切段装置的剖视图；
[0018]图中：1、支架；2、斜板；3、主辊；4、电机；5、压辊；6、定辊；7、卡辊；8、卡槽；9、卡块；10、弹簧一；11、切板；12、卡套；13、切刀；14、电磁铁；15、弹簧二；16、挡板；17、滑槽；18、滑块；19、卡销；20、触压开关；21、刻度尺；22、开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种定长切段装置，包括支架1和斜板2，所述支架1的内侧安装有传送组件，所述传送组件包括主辊3和电机4，所述支架1的顶部安装有切段组件，所述切段组件包括卡套12和切刀13，所述支架1的内侧安装有拉直组件，所述拉直组件包括定辊6和卡辊7，所述支架1的内侧安装有防滑组件，所述防滑组件包括卡块9和弹簧一10，所述斜板2上安装有触发组件，所述触发组件包括挡板16和触压开关20，所述斜板2上安装有定长调节组件，所述定长调节组件包括滑槽17和滑块18，所述电机4通过螺栓安装在支架1的外边侧，所述主辊3的两端均通过轴承安装在支架1的内侧，所述主辊3的一端穿过轴承并与电机4的输出轴键连接，所述定辊6通过转轴安装在支架1的内侧，所述支架1的内侧开设有卡槽8，所述卡块9卡在卡槽8的底部的内壁上，所述卡辊7的两端焊接在卡块9上，所述主辊3的顶部安装有压辊5，所述压辊5的两端通过轴承安装在卡块9上，所述卡块9的顶部通过弹簧一10与卡槽8的顶部连接，所述卡辊7卡在定辊6的顶部，所述压辊5卡在主辊3的顶部，所述支架1上焊接有切板11，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定长切段装置，包括支架(1)和斜板(2)，所述支架(1)的内侧安装有传送组件，所述传送组件包括主辊(3)和电机(4)，所述支架(1)的顶部安装有切段组件，所述切段组件包括卡套(12)和切刀(13)，其特征在于：所述支架(1)的内侧安装有拉直组件，所述拉直组件包括定辊(6)和卡辊(7)，所述支架(1)的内侧安装有防滑组件，所述防滑组件包括卡块(9)和弹簧一(10)，所述斜板(2)上安装有触发组件，所述触发组件包括挡板(16)和触压开关(20)，所述斜板(2)上安装有定长调节组件，所述定长调节组件包括滑槽(17)和滑块(18)。2.根据权利要求1所述的一种定长切段装置，其特征在于：所述电机(4)通过螺栓安装在支架(1)的外边侧，所述主辊(3)的两端均通过轴承安装在支架(1)的内侧，所述主辊(3)的一端穿过轴承并与电机(4)的输出轴键连接。3.根据权利要求2所述的一种定长切段装置，其特征在于：所述定辊(6)通过转轴安装在支架(1)的内侧，所述支架(1)的内侧开设有卡槽(8)，所述卡块(9)卡在卡槽(8)的底部的内壁上，所述卡辊(7)的两端焊接在卡块(9)上，所述主辊(3)的顶部安装有压辊(5)，所述压辊(5)的两端通过轴承安装在卡块(9)上，所述卡块(9)的顶部通过弹簧一(10)与卡槽(8)的顶部连接。4.根据权利要求3所述的一种定长切段装置，其特征在于：所述卡辊(7)卡在定辊(6)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜，游扬扬，刘琴，
申请(专利权)人：武汉佳诺得电气系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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