一种用于电子束冷床熔炼炉拉锭系统的丝杠预紧装置制造方法及图纸

一种用于电子束冷床熔炼炉拉锭系统的丝杠预紧装置，涉及丝杠预紧装置的技术领域，其结构为：包括支撑架

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子束冷床熔炼炉拉锭系统的丝杠预紧装置


[0001]本技术涉及丝杠预紧装置的
，特别是涉及一种用于电子束冷床熔炼炉拉锭系统的丝杠预紧装置
。

技术介绍

[0002]电子束冷床熔炼炉拉锭系统的主要功能是将结晶器中逐渐冷却凝结的金属拉制成成品铸锭，其一般采用两个竖直对称布置的丝杆付作为传动机构，通过丝杠螺母下移动并带动底托来实现拉制铸锭的功能
。
在拉制铸锭过程中如果丝杠行程较长，丝杠会因刚度不够，而使整个底托随丝杠扭动，从而影响成品铸锭的表面质量，并且在此过程中由于丝杠挠度增大加剧了螺母的磨损，导致丝杠螺母使用寿命会缩短
。
[0003]丝杠传动因其传动精度高
、
运行平稳
、
易于实现高精度控制等特点一直是电子束熔炼炉拉锭系统首选的传动方式，近年来随这国内钛市场的展，电子束熔炼炉生产能力在不断提升，随之而来的是拉锭系统和丝杠的行程也越来越长，在此长行程的丝杆结构中丝杠会因刚度不够而产生扭曲，影响拉锭传动机构的稳定性，进而使铸锭表面产生质量缺陷
。
目前对于此种情况普遍采用方法是在丝杠的上下端设置螺母通过紧固螺母对丝杠加载预紧力来保证丝杠的刚度
。
[0004]目前采用的这种在丝杠上下端设置螺母来预紧丝杠的方法，其预紧力是固定值，且后期调节比较困难，同时在调节过程中也无法保证拉锭系统两侧丝杠预紧力一致
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于电子束冷床熔炼炉拉锭系统的丝杠预紧装置，以解决上述的技术问题
。
[0006]本技术提供一种用于电子束冷床熔炼炉拉锭系统的丝杠预紧装置，其结构为：包括支撑架
、
拉紧装置外壳
、
拉紧组件
、
压紧套和螺栓，所述支撑架中间与拉紧装置外壳连接，所述拉紧装置外壳内部设置有拉紧组件，所述拉紧组件和拉紧装置外壳之间设置有推力轴承1和推力轴承2，所述拉紧组件内设置有弹簧，所述弹簧底部设置有压紧套，所述螺栓穿过压紧套
、
弹簧和拉紧组件，所述拉紧组件上端穿出拉紧装置外壳，并通过圆螺母和轴承压板将推力轴承1和推力轴承2压紧；所述螺栓穿过压紧套和拉紧组件与丝杠连接
。
[0007]所述支撑架由支撑面板
、
筋板1和筋板2焊接而成
。
[0008]所述拉紧装置外壳为中空的筒型结构，所述拉紧装置外壳的外圈设置有法兰，所述拉紧装置外壳通过法兰与支撑面板连接
。
[0009]所述拉紧组件包括弹簧安装座
、
弹簧压板
、
压盖和弹簧，所述弹簧安装在弹簧安装座内部，所述弹簧下方安装有弹簧压板，所述压盖与弹簧安装座通过螺栓连接
。
[0010]本技术的有益效果在于：可有效提高丝杠的刚度，解决电子束冷床熔炼炉拉锭系统在拉制铸锭过程中因丝杠刚度不够而影响铸锭表面质量和丝杠螺母使用寿命短的问题，同时该装置能很方便的实现丝杠预紧力的调节，也能很好保证两侧丝杠预紧力一致；
在遇到预紧装置故障时只需将丝杠预紧装置拆除单独进行维修，这样将简化整个系统维修工作
。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖面结构图；
[0012]图2为本技术的使用状态剖面图；
[0013]图中：
1、
支撑架，
2、
拉紧装置外壳，
3、
拉紧组件，
4、
压紧套，5，螺栓，
6、
圆螺母，7，轴承压板，
8、
推力轴承1，
9、
推力轴承2，
10
，丝杠，
101、
支撑面板，
102、
筋板1，
103、
筋板2，
301、
弹簧安装座，
302、
弹簧压板，
303、
压盖，
304、
弹簧
。
具体实施方式
[0014]实施例1[0015]如图1‑2所示，本技术提供一种用于电子束冷床熔炼炉拉锭系统的丝杠预紧装置，其结构为：包括支撑架
1、
拉紧装置外壳
(2)、
拉紧组件
(3)、
压紧套4和螺栓5，所述支撑架1中间与拉紧装置外壳2连接，所述拉紧装置外壳2内部设置有拉紧组件3，所述拉紧组件3和拉紧装置外壳2之间设置有推力轴承
18
和推力轴承
29
，所述拉紧组件3内设置有弹簧
304
，所述弹簧
304
底部设置有压紧套4，所述螺栓5穿过压紧套
4、
弹簧
304
和拉紧组件3，所述拉紧组件3上端穿出拉紧装置外壳2，并通过圆螺母6和轴承压板7将推力轴承
18
和推力轴承
29
压紧；所述螺栓5穿过压紧套4和拉紧组件3与丝杠
10
连接；
[0016]所述支撑架1由支撑面板
101、
筋板
1102
和筋板
2103
焊接而成；
[0017]所述拉紧装置外壳2为中空的筒型结构，所述拉紧装置外壳2的外圈设置有法兰，所述拉紧装置外壳2通过法兰与支撑面板
101
连接；
[0018]所述拉紧组件3包括弹簧安装座
301、
弹簧压板
302、
压盖
303
和弹簧
304
，所述弹簧
304
安装在弹簧安装座
301
内部，所述弹簧
304
下方安装有弹簧压板
302
，所述压盖
303
与弹簧安装座
301
通过螺栓连接；
[0019]具体的，整个支撑架焊接在拉锭室筒壁上；拉紧装置外壳为中空的筒型结构，其外圈设置有法兰用于与支撑架连接，在压盖与弹簧座安装过程中压盖通过挤压弹簧压板将弹簧压紧在弹簧安装座内；丝杠预紧装置作为单独的一个单元设置在丝杠下方，并通过预留在丝杠上的螺纹孔与该装置连接为丝杠提供预紧力，在遇到预紧装置故障时只需将丝杠预紧装置拆除单独进行维修，这样将简化整个系统维修工作
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于电子束冷床熔炼炉拉锭系统的丝杠预紧装置，其特征在于：包括支撑架
(1)、
拉紧装置外壳
(2)、
拉紧组件
(3)、
压紧套
(4)
和螺栓
(5)
，所述支撑架
(1)
中间与拉紧装置外壳
(2)
连接，所述拉紧装置外壳
(2)
内部设置有拉紧组件
(3)
，所述拉紧组件
(3)
和拉紧装置外壳
(2)
之间设置有推力轴承
1(8)
和推力轴承
2(9)
，所述拉紧组件
(3)
内设置有弹簧
(304)
，所述弹簧
(304)
底部设置有压紧套
(4)
，所述螺栓
(5)
穿过压紧套
(4)、
弹簧
(304)
和拉紧组件
(3)
，所述拉紧组件
(3)
上端穿出拉紧装置外壳
(2)
，并通过圆螺母
(6)
和轴承压板
(7)
将推力轴承
1(8)
和推力轴承
2(9)
压紧；所述螺栓
(5)
穿过压紧套
(4)
和...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭正来，张炜华，俞鹏，
申请(专利权)人：青海聚能钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：