一种手套辅助打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手套辅助打包装置，包括机架，所述机架上设有第一料盘

【技术实现步骤摘要】
一种手套辅助打包装置


[0001]本技术涉及手套加工生产
，具体为一种手套辅助打包装置
。

技术介绍

[0002]手套是我们日常生活和医疗中经常用到的物品，无论是医疗防护，还是清洁打扫等，应用广泛，现有的手套自动化生产线，成品通常需要成捆打包，方便包装和运输，现有技术中，操作人员在打包手套时，往往还要暂停传送线，不仅不利于提高生效效率，而且还不利于减轻劳动强度
。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种手套辅助打包装置，它解决了现有技术中手套成捆打包效率低
、
不利于降低工人劳动强度的技术问题，具有结构合理
、
可连续送料
、
生产效率高且劳动强度低的技术效果
。
所采用的技术方案如下：
[0004]一种手套辅助打包装置，包括机架，所述机架上设有第一料盘
、
第二料盘和第一驱动单元，所述第一料盘包括活动连接的底板，所述第一驱动单元设于第一料盘上且可驱动底板打开或关闭第一料盘下端口，所述第二料盘设于第一料盘下方，经传送单元落料至所述第一料盘内的手套，可经下端口继续落料至第二料盘，以方便连续生产
。
[0005]在上述技术方案的基础之上，所述底板包括结构相同且相对设置的第一板件和第二板件，所述第一板件和第二板件的内边缘间形成有缝隙，且所述第一板件和第二板件的外边缘分别与第一料盘的侧壁铰接，所述第一驱动单元可驱动第一板件和第二板件同步转动，以打开或关闭下端口
。
[0006]在上述技术方案的基础之上，还包括连杆单元，所述连杆单元包括倒
U
形杆
、
两第一连杆和两第二连杆，两所述第一连杆的第一端分别与倒
U
形杆的两自由端铰接，所述第一连杆的第二端与第二连杆铰接，两所述第二连杆分别与第一板件和第二板件固接，以使倒
U
形杆自由端
、
第一连杆和第二连杆形成曲柄摇杆机构，所述第一驱动单元包括气缸
、
电动推杆或液压缸中的任一种，所述第一驱动单元固设于第一料盘上且可驱动倒
U
形杆上下位移
。
[0007]在上述技术方案的基础之上，还包括第二驱动单元，所述第二料盘设于机架上且可滑移地与机架连接，所述第二驱动单元设于机架上且可驱动杆第二料盘滑移，以方便从第二料盘中取料
。
[0008]在上述技术方案的基础之上，所述第一料盘的顶边缘向上且向外延伸形成第一护板，以引导手套落料至第一料盘，形成所述第二料盘的板件上形成有若干空隙，且所述第二料盘的顶边缘向上且向外延伸形成第二护板，以引导手套落料至第二料盘
。
[0009]在上述技术方案的基础之上，所述传送单元包括落料辊和第三驱动单元，所述落料辊设于第一料盘的上方且可在第三驱动单元作用下自转，以将手套运送至第一料盘
。
[0010]在上述技术方案的基础之上，还包括气路单元，所述落料辊包括辊筒和辊轴，所述辊筒的辊面上设有若干气孔，所述第三驱动单元固设于机架上且可将旋转运动传递至辊
筒，所述辊轴设于辊筒的一侧且与辊筒转动连接，所述辊轴固设于机架上且包括中空腔，所述中空腔可连通辊筒内腔和气路单元，当所述气路单元对辊筒内抽气时，所述手套在压差作用下贴合于辊筒外壁面，当所述辊筒将手套运送至底部时，所述气路单元结束对辊筒抽气，使手套在重力作用下落料至第一料盘
。
[0011]在上述技术方案的基础之上，所述辊筒和辊轴转动连接处套设有轴承，且轴承外设有油封
。
[0012]在上述技术方案的基础之上，两所述打包装置相对地并列设置
。
[0013]有益效果
[0014]本技术结构合理，包括第一料盘和第二料盘，当第二料盘移出
、
操作人员取出手套成捆打包时，经传送单元运送的手套可继续落料在第一料盘，并在第一料盘内暂存，实现连续化生产，提高生产效率，避免重复启停传送单元
。
[0015]本技术中第一料盘可靠近落料辊设置，有利于保证落料时手套具有良好的落料状态，缩短落料行程，避免落料后手套弯折折叠等情况出现，同时第二料盘设于第一料盘下方且可被推出，使具有较大的成捆打包操作空间，方便操作人员操作
。
[0016]本技术中气路单元可对落料辊的辊筒内腔抽气，使落料辊运送手套时，手套在压差作用下贴附于辊筒外，如此可避免手套在运送过程中发生偏移
、
甚至脱离辊筒，影响手套在第一料盘内的落料位置精度，有利于进一步提高成捆打包效率
、
降低人工劳动强度
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图
。
[0018]图1：本技术的立体结构示意图；
[0019]图2：本技术中第一料盘的立体结构示意图；
[0020]图3：本技术俯视图的结构示意图；
[0021]图4：图3中
A
‑
A
向的剖面结构示意图；
具体实施方式
[0022]以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们
。
一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征
。
本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物
。
本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序
。
实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然
。
而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构
、
装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构
、
装置或者设备所固有的要素
。
在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构
、
装置或者设备中还存在另外的相同要素
。
本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点
说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可
。
[0023]本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种手套辅助打包装置，其特征在于，包括机架
(1)
，所述机架
(1)
上设有第一料盘
(2)、
第二料盘
(3)
和第一驱动单元
(4)
，所述第一料盘
(2)
包括活动连接的底板，所述第一驱动单元
(4)
设于第一料盘
(2)
上且可驱动底板打开或关闭第一料盘
(2)
下端口，所述第二料盘
(3)
设于第一料盘
(2)
下方，经传送单元
(5)
落料至所述第一料盘
(2)
内的手套，可经下端口继续落料至第二料盘
(3)
，以方便连续生产
。2.
根据权利要求1所述的手套辅助打包装置，其特征在于，所述底板包括结构相同且相对设置的第一板件
(22)
和第二板件
(23)
，所述第一板件
(22)
和第二板件
(23)
的内边缘间形成有缝隙，且所述第一板件
(22)
和第二板件
(23)
的外边缘分别与第一料盘
(2)
的侧壁铰接，所述第一驱动单元
(4)
可驱动第一板件
(22)
和第二板件
(23)
同步转动，以打开或关闭下端口
。3.
根据权利要求2所述的手套辅助打包装置，其特征在于，还包括连杆单元
(6)
，所述连杆单元
(6)
包括倒
U
形杆
(61)、
两第一连杆
(62)
和两第二连杆
(63)
，两所述第一连杆
(62)
的第一端分别与倒
U
形杆
(61)
的两自由端铰接，所述第一连杆
(62)
的第二端与第二连杆
(63)
铰接，两所述第二连杆
(63)
分别与第一板件
(22)
和第二板件
(23)
固接，以使倒
U
形杆
(61)
自由端
、
第一连杆
(62)
和第二连杆
(63)
形成曲柄摇杆机构，所述第一驱动单元
(4)
包括气缸
、
电动推杆或液压缸中的任一种，所述第一驱动单元
(4)
固设于第一料盘
(2)
上且可驱动倒
U
形杆
(61)
上下位移
。4.
根据权利要求1所述的辅助打包装置，其特征在于，还包括第二驱动单元
(7)

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑛琦，孙永寿，
申请(专利权)人：青岛中星基业智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：