本实用新型专利技术公开了一种铸造车间用环保除尘装置，属于金属加工技术领域，该铸造车间用环保除尘装置旨在解决现有技术中的除尘装置自清理时仍然存在灰尘清洁效率低，除尘网发生堵塞而影响灰尘过滤的现象发生的问题，包括除尘箱、循环箱，除尘箱位于循环箱的上方，除尘箱的顶部竖直贯穿有多根连接杆，多根连接杆两两分布，且远离穿入除尘箱的一端固定连接有U形结构的顶板，连接杆的旁侧还竖直固定安装有固定柱；除尘箱的侧壁上转动安装有两根驱动轴，驱动轴的一端伸入除尘箱的内部固定连接有圆盘。该铸造车间用环保除尘装置，不仅对表面的灰尘进行刮除，还可以对网孔内部夯实的灰尘进行振碎，提升除尘网清理的质量。提升除尘网清理的质量。提升除尘网清理的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造车间用环保除尘装置
[0001]本技术属于金属加工
，尤其涉及一种铸造车间用环保除尘装置。
技术介绍
[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式，在铸造的加工过程中，铸造车间内会产生大量粉尘，虽然工人都穿戴了防护服，但是灰尘会飘落在眼罩上，对视线造成影响，且粉尘若不及时处理，容易从车间内泄露造成污染，目前在环保除尘装置领域中，都会对除尘装置进行自清理，来提升除尘质量，而现有技术中的除尘装置自清理时仍然存在灰尘清洁效率低，除尘网发生堵塞而影响灰尘过滤的现象发生。
技术实现思路
[0003]（1）要解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种铸造车间用环保除尘装置，该环保除尘装置旨在解决现有技术中的除尘装置自清理时仍然存在灰尘清洁效率低，除尘网发生堵塞而影响灰尘过滤的现象发生的问题，而提出的一种铸造车间用环保除尘装置的技术问题。
[0005]（2）技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种铸造车间用环保除尘装置，该铸造车间用环保除尘装置包括除尘箱、循环箱，所述除尘箱位于循环箱的上方，所述除尘箱的顶部竖直贯穿有多根连接杆，多根所述连接杆两两分布，且远离穿入除尘箱的一端固定连接有U形结构的顶板，所述连接杆的旁侧还竖直固定安装有固定柱；
[0007]所述除尘箱的侧壁上转动安装有两根驱动轴，所述驱动轴的一端伸入除尘箱的内部固定连接有圆盘，所述圆盘远离与驱动轴固定连接的一面转动连接有摆动杆，所述摆动杆远离圆盘的一端转动连接有冲击杆，所述冲击杆的外部套设有支撑杆，所述支撑杆与除尘箱的内壁固定连接，所述冲击杆为T形结构，且冲击端朝向除尘网，所述除尘网竖直固定安装在除尘箱的居中部；
[0008]所述连接杆在除尘网的两侧对称分布，且连接杆伸入除尘箱内部的一端固定连接有清除板，所述清除板贴合除尘网并沿除尘网竖向滑动，所述清除板朝向除尘网的面上设有清理刷。
[0009]铸造车间内在生产过程中产生的灰尘用进风管吸入除尘箱内部，灰尘穿过除尘网被拦阻，随后洁净的空气从排风管排出，在除尘网上拦阻灰尘较多时，即可进行自清理，首先启动第一电机，第一电机通过驱动轴带动圆盘转动，进而摆动杆的一端随着圆盘呈环形转动，另一端拉动冲击杆，使得冲击杆在支撑杆的内部水平往复式滑动，进而不断的对除尘网进行撞击，使得除尘网自身产生振动，可将镶嵌在网孔内部已经夯实的灰尘振碎，加速粉尘的掉落。
[0010]得益于储除尘箱与循环箱的配合可对铸造车间内部的空气进行净化处理，依靠除尘箱内部的除尘箱对抽排的空气进行粉尘拦阻，从而起到净化效果。
[0011]优选的，所述除尘箱的外壁上与驱动轴相邻的面上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上套设有驱动盘，驱动盘与驱动轴之间套上设有传动带。
[0012]得益于驱动盘的设置可将第一电机的动力传递给圆盘，从而达到冲击杆作业对除尘网进行冲击清理的效果。
[0013]优选的，所述固定柱的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有齿盘。
[0014]得益于齿盘的设置，使得清除板具有升降的动力，从而对除尘网进行清刷。
[0015]优选的，所述循环箱的内部居中处固定安装有过滤网，所述循环箱的内部循环箱的两侧分别开设有水口以及安装有喷头。
[0016]得益于喷头的设置可将除尘网进行冲洗，提升对吸附灰尘的清理质量。
[0017]优选的，所述喷头与循环箱内部连通，且出水端伸入除尘箱的内壁且朝向除尘网方向，所述水口将循环箱与除尘箱连通。
[0018]得益于循环箱的设置，可对冲刷的水进行回收从而进行二次使用。
[0019]优选的，所述顶板朝向齿盘的面上设有竖直的延伸板，所述延伸板上具有与齿盘啮合的齿槽。除尘箱靠近喷头的一面安装有进风管，所述除尘箱远离进风管的一面安装有排风管。得益于延伸板的设置，可与齿盘配合，将第二电机的动力传递至顶板上，从而清除板活动升降的动力。
[0020]（3）有益效果
[0021]1、通过储除尘箱与循环箱的配合可对铸造车间内部的空气进行净化处理，依靠除尘箱内部的除尘箱对抽排的空气进行粉尘拦阻，从而起到净化效果；
[0022]2、并且通过除尘箱内部的清除板以及冲击杆配合，对除尘网进行自清理作业，不仅对表面的灰尘进行刮除，还可以对网孔内部夯实的灰尘进行振碎，提升除尘网清理的质量；
[0023]3、配合上循环箱的设置，在对除尘网进行冲刷的过程中，对水利资源进行循环利用，并且循环箱内部的过滤网为可拆卸设置，方便清理。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0026]图3为循环箱以及除尘箱主视图；
[0027]图4为图3中B处放大结构示意图。
[0028]图中：1、循环箱；2、排风管；3、固定板；4、驱动轴；5、第一电机；6、除尘箱；7、连接杆；8、固定柱；9、顶板；10、延伸板；11、齿槽；12、第二电机；13、过滤网；14、水口；15、支撑杆；16、摆动杆；17、冲击杆；18、圆盘；19、进风管；20、除尘网；21、清除板；22、喷头。
实施方式
[0029]本具体实施方式是一种铸造车间用环保除尘装置，其结构示意图如图1所示，该铸
造车间用环保除尘装置包括除尘箱6、循环箱1，除尘箱6位于循环箱1的上方，除尘箱6的顶部竖直贯穿有多根连接杆7，多根连接杆7两两分布，且远离穿入除尘箱6的一端固定连接有U形结构的顶板9，连接杆7的旁侧还竖直固定安装有固定柱8。除尘箱6的外壁上与驱动轴4相邻的面上固定有第一电机5，第一电机5的输出轴上套设有驱动盘，驱动盘与驱动轴4之间套上设有传动带。第一电机5通过驱动轴4带动圆盘18转动，进而摆动杆16的一端随着圆盘18呈环形转动。
[0030]参照图1、图2，固定柱8的上表面固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴上安装有齿盘。顶板9朝向齿盘的面上设有竖直的延伸板10，延伸板10上具有与齿盘啮合的齿槽11。第二电机12驱动齿盘转动，与齿盘啮合的延伸板10带动底板移动，顶板9即可进行升降。
[0031]参照图1、图3，除尘箱6的侧壁上转动安装有两根驱动轴4，驱动轴4的一端伸入除尘箱6的内部固定连接有圆盘18，圆盘18远离与驱动轴4固定连接的一面转动连接有摆动杆16，摆动杆16远离圆盘18的一端转动连接有冲击杆17，冲击杆17的外部套设有支撑杆15，支撑杆15与除尘箱6的内壁固定连接，冲击杆17为T形结构，且冲击端朝向除尘网20，除尘网20竖直固定安装在除尘箱6的居中部；循环箱1的内部居中处固定安装有过滤网13，循环箱1的内部循环箱1的两侧分别开设有水口14以及安装有喷头22。喷头22与循环箱1内部连通，且出水端伸入除尘箱6的内壁且朝向除尘网20方向，水口14将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造车间用环保除尘装置，包括除尘箱（6）、循环箱（1），其特征在于，所述除尘箱（6）位于循环箱（1）的上方，所述除尘箱（6）的顶部竖直贯穿有多根连接杆（7），多根所述连接杆（7）两两分布，且远离穿入除尘箱（6）的一端固定连接有U形结构的顶板（9），所述连接杆（7）的旁侧还竖直固定安装有固定柱（8）；所述除尘箱（6）的侧壁上转动安装有两根驱动轴（4），所述驱动轴（4）的一端伸入除尘箱（6）的内部固定连接有圆盘（18），所述圆盘（18）远离与驱动轴（4）固定连接的一面转动连接有摆动杆（16），所述摆动杆（16）远离圆盘（18）的一端转动连接有冲击杆（17），所述冲击杆（17）的外部套设有支撑杆（15），所述支撑杆（15）与除尘箱（6）的内壁固定连接，所述冲击杆（17）为T形结构，且冲击端朝向除尘网（20），所述除尘网（20）竖直固定安装在除尘箱（6）的居中部；所述连接杆（7）在除尘网（20）的两侧对称分布，且连接杆（7）伸入除尘箱（6）内部的一端固定连接有清除板（21），所述清除板（21）贴合除尘网（20）并沿除尘网（20）竖向滑动，所述清除板（21）朝向除尘网（20）的面上设有清理刷。2.根据权利要求1所述的一种铸造车间用环保除尘装置，其特征在于，所述除尘箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：范金章，李雨珊，王志强，杨国征，许松伟，
申请(专利权)人：郑州昶达汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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