氧化锆加工用粉体回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氧化锆加工的技术领域，特别是涉及氧化锆加工用粉体回收装置，其通过设置此设备，便于调节吸风罩的角度和位置，从而可以提高吸风罩对氧化锆粉回收的效果；包括回收设备本体

【技术实现步骤摘要】
氧化锆加工用粉体回收装置


[0001]本技术涉及氧化锆加工的
，特别是涉及氧化锆加工用粉体回收装置
。

技术介绍

[0002]氧化锆陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有
HfO2
，不易分离
。
在常压下纯
ZrO2
共有三种晶态
。
氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯
、
分散性能好
、
粒子超细
、
粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法
、
碱金属氧化分解法
、
石灰熔融法
、
等离子弧法
、
沉淀法
、
胶体法
、
水解法
、
喷雾热解法等
。
[0003]氧化锆陶瓷在加工时需要进行磨削，其在磨削过程中会产生氧化锆粉，由于氧化锆粉拥有高抗温和高耐磨性能，在化学性质行业工作中具有非常稳定的优势，所以需要对氧化锆陶瓷磨削下来的氧化锆粉进行回收
。
[0004]但是现有氧化锆粉回收设备上的吸风罩是固定的，其不能进行调节，从而影响对氧化锆粉的回收效果
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置此设备，便于调节吸风罩的角度和位置，从而可以提高吸风罩对氧化锆粉回收的效果的氧化锆加工用粉体回收装置
。
[0006]本技术的氧化锆加工用粉体回收装置，包括回收设备本体
、
箱盖
、
滤尘布袋
、
风机
、
进风管
、
吸风罩和调节装置，箱盖通过锁扣与回收设备本体连接，滤尘布袋安装在回收设备本体内部，风机安装在箱盖顶端，风机输入端与箱盖连通，回收设备本体底端设置有四组万向轮组件，进风管输出端与回收设备本体左端连通，吸风罩通过调节装置与进风管连通，调节装置包括软管
、
立杆
、
固定块
、
第一螺栓
、
第一滑杆
、
第二滑杆
、
第二螺栓和连接组件，软管输入端与吸风罩连通，软管输出端与进风管顶端连通，立杆安装在进风管顶端，固定块安装在立杆顶端，固定块中部连通设置有穿孔，第一滑杆在固定块的穿孔内滑动，固定块前端设置有螺纹孔，第一螺栓与固定块螺纹孔螺纹连接，第一螺栓对第一滑杆顶紧，第一滑杆左部连通设置有滑孔，第二滑杆在第一滑杆的滑孔内滑动，第二滑杆通过连接组件与吸风罩顶端连接，第一滑杆左端设置有螺纹孔，第二螺栓与第一滑杆螺纹孔螺纹连接，第二螺栓对第二滑杆顶紧
。
[0007]本技术的氧化锆加工用粉体回收装置，还包括波纹软管
、
卡架
、
固定环
、
吸风口和切换装置，波纹软管输出端与进风管底端连通，卡架安装在回收设备本体左端下侧，固定环固定套装在波纹软管下侧，吸风口安装在波纹软管输入端，吸风口与卡架卡装，进风管上设置有切换装置
。
[0008]本技术的氧化锆加工用粉体回收装置，切换装置包括转动管
、
转轴和转把，转动管位于进风管内部，转动管右端连通设置有开口，转动管通过开口与进风管连通，转动管顶端连通设置有导料口，导料口与软管连通，转轴右端穿过进风管左端与转动管左端连接，
转轴与进风管转动连接，转把安装在转轴左端
。
[0009]本技术的氧化锆加工用粉体回收装置，连接组件包括连接块
、
万向球和第二防滑胶圈，连接块安装在吸风罩顶端中部，万向球安装在第二滑杆底端，连接块顶端设置有半球凹槽，第二防滑胶圈安装在连接块半球凹槽内，万向球与连接块半球凹槽转动连接
。
[0010]本技术的氧化锆加工用粉体回收装置，还包括环形管，环形管安装在吸风罩顶端，吸风罩顶端连通设置有多组导流口，多组导流口均与环形管连通，软管输入端与环形管连通
。
[0011]本技术的氧化锆加工用粉体回收装置，还包括把套，把套安装在转把顶端，把套与转动管导料口位置对应
。
[0012]本技术的氧化锆加工用粉体回收装置，还包括第一防滑胶圈，第一防滑胶圈安装在转动管外侧
。
[0013]本技术的氧化锆加工用粉体回收装置，还包括推把架，推把架安装在回收设备本体后端
。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：回收设备本体在四组万向轮组件的转动下进行移动，当回收设备本体移动至指定位置后，旋松第一螺栓，使第一滑杆在固定块上滑动，从而调节吸风罩的横向位置，待吸风罩的横向位置调节好后，转动第一螺栓，第一螺栓则与固定块螺纹连接，第一螺栓则对第一滑杆进行顶紧固定，然后旋松第二螺栓，第二滑杆则在第一滑杆上滑动，从而调节吸风罩的竖向位置，待吸风罩的竖向位置调节好后，转动第二螺栓，第二螺栓则与第一滑杆螺纹连接，从而对第二滑杆进行顶紧固定，之后吸风罩在连接组件的作用下调节角度，待吸风罩的角度调节好后，打开风机，氧化锆陶瓷在磨削时产生的氧化锆粉和空气则通过吸风罩
、
软管和进风管导入至回收设备本体内，然后空气经过滤尘布袋过滤后由风机排出，氧化锆粉则收集在回收设备本体内部，通过设置此设备，便于调节吸风罩的角度和位置，从而可以提高吸风罩对氧化锆粉回收的效果
。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中
B
的放大结构示意图；
[0017]图3是图1中
A
的放大结构示意图；
[0018]图4是吸风罩和环形管的连接结构示意图；
[0019]附图中标记：
1、
回收设备本体；
2、
箱盖；
3、
滤尘布袋；
4、
风机；
5、
万向轮组件；
6、
进风管；
7、
吸风罩；
8、
软管；
9、
立杆；
10、
固定块；
11、
第一螺栓；
12、
第一滑杆；
13、
第二滑杆；
14、
第二螺栓；
15、
波纹软管；
16、
卡架；
17、
固定环；
18、
吸风口；
19、
转动管；
20、
转轴；
21、
转把；
22、
连接块；
23、
万向球；
24、
环形管；
25、
把套；
26、
第一防滑胶圈；
27、
第二防滑胶圈；
28、
推把架...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
氧化锆加工用粉体回收装置，包括回收设备本体
(1)、
箱盖
(2)、
滤尘布袋
(3)、
风机
(4)、
进风管
(6)、
吸风罩
(7)
和调节装置，箱盖
(2)
通过锁扣与回收设备本体
(1)
连接，滤尘布袋
(3)
安装在回收设备本体
(1)
内部，风机
(4)
安装在箱盖
(2)
顶端，风机
(4)
输入端与箱盖
(2)
连通，回收设备本体
(1)
底端设置有四组万向轮组件
(5)
，进风管
(6)
输出端与回收设备本体
(1)
左端连通，吸风罩
(7)
通过调节装置与进风管
(6)
连通，其特征在于，调节装置包括软管
(8)、
立杆
(9)、
固定块
(10)、
第一螺栓
(11)、
第一滑杆
(12)、
第二滑杆
(13)、
第二螺栓
(14)
和连接组件，软管
(8)
输入端与吸风罩
(7)
连通，软管
(8)
输出端与进风管
(6)
顶端连通，立杆
(9)
安装在进风管
(6)
顶端，固定块
(10)
安装在立杆
(9)
顶端，固定块
(10)
中部连通设置有穿孔，第一滑杆
(12)
在固定块
(10)
的穿孔内滑动，固定块
(10)
前端设置有螺纹孔，第一螺栓
(11)
与固定块
(10)
螺纹孔螺纹连接，第一螺栓
(11)
对第一滑杆
(12)
顶紧，第一滑杆
(12)
左部连通设置有滑孔，第二滑杆
(13)
在第一滑杆
(12)
的滑孔内滑动，第二滑杆
(13)
通过连接组件与吸风罩
(7)
顶端连接，第一滑杆
(12)
左端设置有螺纹孔，第二螺栓
(14)
与第一滑杆
(12)
螺纹孔螺纹连接，第二螺栓
(14)
对第二滑杆
(13)
顶紧
。2.
如权利要求1所述的氧化锆加工用粉体回收装置，其特征在于，还包括波纹软管
(15)、
卡架
(16)、
固定环
(17)、
吸风口
(18)
和切换装置，波纹软管
(15)
输出端与进风管
(6)
底端连通，卡架
(16)
安装在回收设备本体
(1)
左端下侧，固定环
(17)
固定套装在波纹软...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉亭，
申请(专利权)人：壹凌天津生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：