一种锂电池正极材料的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池正极材料的生产设备，涉及锂电池生产技术领域，该锂电池正极材料的生产设备，包括混合桶，所述混合桶的内部转动连接有转动环，转动环的底部固定连接有过滤桶，过滤桶上开设有过滤孔

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正极材料的生产设备


[0001]本技术涉及锂电池生产
，特别涉及一种锂电池正极材料的生产设备
。

技术介绍

[0002]锂离子电池是以两种不同的能够可逆地插入及脱出锂离子的嵌锂化合物分别作为电池的正极和负极的两次电池体系，充电时，锂离子从正极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到负极材料的晶格中，使得负极富锂
。
正极贫锂，放电时锂离子从负极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到正极材料的晶格中，使得正极富锂，负极贫锂，这样正负极材料在插入及脱出锂离子时相对于金属锂的电位的差值，就是电池的工作电压
。
[0003]在锂电池正极材料锰酸锂的生产过程中，需要对原材料进行消磁处理，在生产过程中大多数在对原材料进行消磁处理时，大多数需要对原材料进行多次的转移筛选，其筛选程序较为繁琐
。
在转移筛选的过程中不仅会增加筛选时间，降低工作效率，还会用到更多的筛选设备，进而增加筛选成本，给生产者带来经济压力，需要提出一种锂电池正极材料的生产设备来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池正极材料的生产设备，能够解决
技术介绍
的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池正极材料的生产设备，包括混合桶，所述混合桶的内部转动连接有转动环，所述转动环上固定连接有齿环，转动环的底部固定连接有过滤桶，过滤桶上开设有过滤孔，混合桶的顶部固定连接有进料管，进料管的一端延伸至过滤桶的内部，混合桶的内部设置有分离装置；
[0006]分离装置包括有搅拌杆，搅拌杆转动连接在过滤桶的内部，混合桶的顶部固定连接有电机，搅拌杆的一端与电机的输出端固定连接，搅拌杆的两侧固定连接有吸附板
。
[0007]在一个或多个实施方式当中，所述混合桶的底部固定连接有支撑腿，混合桶的底部固定连接有出料管
。
[0008]在一个或多个实施方式当中，所述吸附板上开设有通孔
。
[0009]在一个或多个实施方式当中，所述搅拌杆上固定套接有第一锥形齿轮，混合桶的内壁上转动连接有转动轴，转动轴靠近搅拌杆的一端上固定套接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接
。
[0010]在一个或多个实施方式当中，所述转动轴远离搅拌杆的一端上固定套接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与齿环啮合连接
。
[0011]在一个或多个实施方式当中，所述混合桶的内壁上固定连接有固定板，固定板上固定连接有刷子，刷子与过滤桶的外壁相贴合
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、
该锂电池正极材料的生产设备，搅拌杆转动时会带动第一锥形齿轮转动，由于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，第三锥形齿轮与齿环啮合连接，第一锥形齿轮转动会使得转动环和过滤桶同时转动
。
吸附板在混合桶的内部转动对原材料中的磁性杂质进行吸附的同时，过滤桶通过转动把不含有磁性的材料甩出去，进而被过滤桶甩出去的不含有磁性的材料通过出料管排到混合桶的外部，这样就有效的过滤掉原材料中的磁性杂质，减少了过滤流程，节省了过滤时间，进而提高了工作效率
。
[0014](2)、
该锂电池正极材料的生产设备，通过开设的通孔，因此减少原材料对吸附板造成的阻力，进而避免吸附板在转动过程中阻力较大产生形变，因此提高其使用寿命
。
同时使得位于过滤桶内部的原材料可以通过通孔进行流动，因此吸附板能够更加均匀的对原材料中含有的磁性物质进行吸附，因此确保对原材料的过滤效果
。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的一种锂电池正极材料的生产设备结构示意图；
[0017]图2为本技术混合桶内部示意图；
[0018]图3为本技术图2中
A
处放大示意图；
[0019]图4为本技术固定板前视示意图
。
[0020]附图标记：
1、
混合桶；
2、
支撑腿；
3、
电机；
4、
进料管；
5、
出料管；
6、
固定板；
7、
刷子；
8、
过滤桶；
9、
搅拌杆；
10、
第一锥形齿轮；
11、
第二锥形齿轮；
12、
转动轴；
13、
第三锥形齿轮；
14、
吸附板；
15、
转动环；
16、
齿环；
17、
通孔
。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地
、
形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制
。
[0022]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种锂电池正极材料的生产设备，包括混合桶1，混合桶1的内部转动连接有转动环
15。
转动环
15
上固定连接有齿环
16
，转动环
15
的底部固定连接有过滤桶
8。
过滤桶8上开设有过滤孔，混合桶1的顶部固定连接有进料管4，进料管4的一端延伸至过滤桶8的内部，混合桶1的内部设置有分离装置
。
[0023]混合桶1的底部固定连接有支撑腿2，混合桶1的底部固定连接有出料管
5。
混合桶1内的原材料得到过滤后可通过出料管5排出到混合桶1的外部
。
[0024]分离装置包括有搅拌杆9，搅拌杆9转动连接在过滤桶8的内部，混合桶1的顶部固定连接有电机
3。
搅拌杆9的一端与电机3的输出端固定连接
。
搅拌杆9的两侧固定连接有吸附板
14。
其中，吸附板
14
为电磁铁材质，且吸附板
14
通过外部电源控制开关进行启闭，当吸附板
14
通电时，能够对磁性物质进行吸附，当吸附板
14
不通电时，所吸附的磁性物质掉落
。
[0025]操作员将电池正极原材料通过进料管4倒进过滤桶8的内部，打开电机3，电机3的输出端转动会带动搅拌杆9转动，搅拌杆9转动会带动吸附板
14
转动，进而搅拌杆9和吸附板
14
能够对电池正极原材料进行均匀的搅拌，此时启动吸附板
14
，因此吸附板
14
对原材料中
含有的磁性杂质进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池正极材料的生产设备，包括混合桶
(1)
，所述混合桶
(1)
的内部转动连接有转动环
(15)
，其特征在于：所述转动环
(15)
上固定连接有齿环
(16)
，转动环
(15)
的底部固定连接有过滤桶
(8)
，过滤桶
(8)
上开设有过滤孔，混合桶
(1)
的顶部固定连接有进料管
(4)
，进料管
(4)
的一端延伸至过滤桶
(8)
的内部，混合桶
(1)
的内部设置有分离装置；分离装置包括有搅拌杆
(9)
，搅拌杆
(9)
转动连接在过滤桶
(8)
的内部，混合桶
(1)
的顶部固定连接有电机
(3)
，搅拌杆
(9)
的一端与电机
(3)
的输出端固定连接，搅拌杆
(9)
的两侧固定连接有吸附板
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的生产设备，其特征在于：所述混合桶
(1)
的底部固定连接有支撑腿
(2)
，混合桶
(1)
的底部固定连接有出料管
(5)。3.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞志翔，
申请(专利权)人：无锡海潮新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：