一种钛板加工用退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛板加工用退火装置，涉及退火装置技术领域，现提出如下方案，包括安装底座和设置在安装底座内部的连接机构，所述连接机构包括转动组件和夹持组件；所述转动组件包括支撑座、第一连接轴、第一连接杆、第二连接轴、第二连接杆、第三连接轴、滑轨支架和连接支杆，所述安装底座的右侧边缘处安装有支撑座；通过设置滑轨支架，设置的第二连接杆在进行转动工作时，可以将滑轨支架沿着连接支杆进行往复的滑动工作，然后设置的夹板通过电动推杆与夹持座进行一定的升降工作，用于对物料进行夹持工作，用于对物料进行退火工作时进行往复的滑动工作，避免只在同一个位置进行加热，导致对物料造成损害。导致对物料造成损害。导致对物料造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种钛板加工用退火装置


[0001]本技术涉及退火装置
，尤其涉及一种钛板加工用退火装置。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺，退火的目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
[0003]但是，现有技术中的钛板加工用退火装置将钛板进行固定，处于同一位置进行热处理工作时，容易导致受热不够均匀，造成钛板过度的加热造成损害，不满足人们的使用需求，为此需要一种钛板加工用退火装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钛板加工用退火装置，解决了钛板加工用退火装置将钛板进行固定，处于同一位置进行热处理工作时，容易导致受热不够均匀，造成钛板过度的加热造成损害，不满足人们的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛板加工用退火装置，包括安装底座和设置在安装底座内部的连接机构，所述连接机构包括转动组件和夹持组件；
[0006]所述转动组件包括支撑座、第一连接轴、第一连接杆、第二连接轴、第二连接杆、第三连接轴、滑轨支架和连接支杆，所述安装底座的右侧边缘处安装有支撑座，所述支撑座的内部安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外表面安装有第一连接杆，所述第一连接杆的末端安装有第二连接轴，所述第二连接轴的前端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的末端安装有第三连接轴，所述第三连接轴的内部安装有滑轨支架，所述滑轨支架的两侧位于安装底座的上端面安装有连接支杆；
[0007]所述夹持组件包括夹持座、电动推杆和夹板，所述滑轨支架的前端安装有夹持座，所述夹持座的内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的末端安装有夹板。
[0008]优选的，所述安装底座的上端面安装有加热室，所述加热室的侧壁安装有连接滑轨，所述连接滑轨的内部安装有连接滑杆，所述连接滑杆的外表面安装有辊轴，所述辊轴的两侧位于连接滑杆的外表面安装有连接座，所述连接座的上端固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的内圈安装有阻尼支杆，所述加热室的内部安装有加热板。
[0009]优选的，所述第一连接杆通过第一连接轴与支撑座构成转动结构，所述第二连接杆通过第二连接轴与第一连接杆构成转动结构。
[0010]优选的，所述滑轨支架通过第三连接轴与第二连接杆为转动连接，所述滑轨支架通过连接支杆与安装底座构成滑动结构。
[0011]优选的，所述夹板通过电动推杆与夹持座构成升降结构，所述夹板设置为两组。
[0012]优选的，所述连接座与连接滑杆之间为转动连接，所述连接座通过减震弹簧和阻尼支杆与加热室构成弹性结构。
[0013]优选的，所述加热板设置为两组，两组所述加热板关于加热室呈对称分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置滑轨支架，设置的第二连接杆在进行转动工作时，可以将滑轨支架沿着连接支杆进行往复的滑动工作，然后设置的夹板通过电动推杆与夹持座进行一定的升降工作，用于对物料进行夹持工作，用于对物料进行退火工作时进行往复的滑动工作，避免只在同一个位置进行加热，导致对物料造成损害。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钛板加工用退火装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种钛板加工用退火装置的加热板连接结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种钛板加工用退火装置的加热室内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种钛板加工用退火装置的夹持座连接结构示意图。
[0020]图中：1、安装底座；2、支撑座；3、第一连接轴；4、第一连接杆；5、第二连接轴；6、第二连接杆；7、第三连接轴；8、滑轨支架；9、连接支杆；10、夹持座；11、电动推杆；12、夹板；13、加热室；14、连接滑轨；15、连接滑杆；16、辊轴；17、连接座；18、减震弹簧；19、阻尼支杆；20、加热板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
‑
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
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4所示，图示中的一种钛板加工用退火装置，包括安装底座1和设置在安装底座1内部的连接机构，连接机构包括转动组件和夹持组件；
[0024]转动组件包括支撑座2、第一连接轴3、第一连接杆4、第二连接轴5、第二连接杆6、第三连接轴7、滑轨支架8和连接支杆9，安装底座1的右侧边缘处安装有支撑座2，支撑座2的内部安装有第一连接轴3，第一连接轴3的外表面安装有第一连接杆4，第一连接杆4的末端安装有第二连接轴5，第二连接轴5的前端安装有第二连接杆6，第二连接杆6的末端安装有第三连接轴7，第三连接轴7的内部安装有滑轨支架8，滑轨支架8的两侧位于安装底座1的上端面安装有连接支杆9；
[0025]夹持组件包括夹持座10、电动推杆11和夹板12，滑轨支架8的前端安装有夹持座10，夹持座10的内壁安装有电动推杆11，电动推杆11的末端安装有夹板12。
[0026]其中，如图4所示，第一连接杆4通过第一连接轴3与支撑座2构成转动结构，第二连接杆6通过第二连接轴5与第一连接杆4构成转动结构，设置的第一连接杆4可以通过第一连接轴3的固定连接作用与支撑座2在摇杆的作用下进行转动工作，然后第二连接杆6可以通过第二连接轴5与第一连接杆4的作用下进行转动工作。
[0027]其中，如图4所示，滑轨支架8通过第三连接轴7与第二连接杆6为转动连接，滑轨支架8通过连接支杆9与安装底座1构成滑动结构，设置的第二连接杆6在进行转动工作时，可以将滑轨支架8沿着连接支杆9进行往复的滑动工作。
[0028]其中，如图4所示，夹板12通过电动推杆11与夹持座10构成升降结构，夹板12设置为两组，设置的夹板12通过电动推杆11与夹持座10进行一定的升降工作，用于对物料进行夹持工作。
[0029]实施例2
[0030]如图1和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，安装底座1的上端面安装有加热室13，加热室13的侧壁安装有连接滑轨14，连接滑轨14的内部安装有连接滑杆15，连接滑杆15的外表面安装有辊轴16，辊轴16的两侧位于连接滑杆15的外表面安装有连接座17，连接座17的上端固定连接有减震弹簧18，减震弹簧18的内圈安装有阻尼支杆19，加热室13的内部安装有加热板20。
[0031]其中，如图3所示，连接座17与连接滑杆15之间为转动连接，连接座17通过减震弹簧18和阻尼支杆19与加热室13构成弹性结构，设置的连接座17与连接滑杆15之间为转动连接连接作用，然后连接座17可以通过减震弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛板加工用退火装置，包括安装底座(1)和设置在安装底座(1)内部的连接机构，其特征在于：所述连接机构包括转动组件和夹持组件；所述转动组件包括支撑座(2)、第一连接轴(3)、第一连接杆(4)、第二连接轴(5)、第二连接杆(6)、第三连接轴(7)、滑轨支架(8)和连接支杆(9)，所述安装底座(1)的右侧边缘处安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内部安装有第一连接轴(3)，所述第一连接轴(3)的外表面安装有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的末端安装有第二连接轴(5)，所述第二连接轴(5)的前端安装有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)的末端安装有第三连接轴(7)，所述第三连接轴(7)的内部安装有滑轨支架(8)，所述滑轨支架(8)的两侧位于安装底座(1)的上端面安装有连接支杆(9)；所述夹持组件包括夹持座(10)、电动推杆(11)和夹板(12)，所述滑轨支架(8)的前端安装有夹持座(10)，所述夹持座(10)的内壁安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的末端安装有夹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种钛板加工用退火装置，其特征在于：所述安装底座(1)的上端面安装有加热室(13)，所述加热室(13)的侧壁安装有连接滑轨(14)，所述连接滑轨(14)的内部安装有连接滑杆(15)，所述连接滑杆(15)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志岗，
申请(专利权)人：宝鸡科远钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：