一种主变冷却器控制系统技术方案

一种主变冷却器控制系统，包括发电机，主变压器、厂高变，监控系统，主变冷却器控制柜；发电机连接主变低压侧断路器，主变低压侧断路器通过主变低压侧隔离刀闸分别连接主变压器、厂高变；主变压器通过主变高压侧断路器连接主变高压侧隔离刀闸；厂高变连接厂高变断路器；主变压器安装有冷却器，主变高压侧电流互感器。监控系统连接主变冷却器控制柜中的可编程控制器，可编程控制器分别连接主变高压侧电流互感器，设置在主变压器的温度传感器，主变冷却器控制柜中的触摸屏、按钮和切换把手，主变冷却器的水温传感器等。本实用新型专利技术采用监控系统与可编程控制器“双控方式”构建控制系统，实现对主变冷却器精准控制。现对主变冷却器精准控制。现对主变冷却器精准控制。

【技术实现步骤摘要】
一种主变冷却器控制系统


[0001]本技术属于主变压器控制
，具体涉及一种主变冷却器控制系统。

技术介绍

[0002]大容量主变压器运行时发热量大，需要多组冷却器为其散热，确保变压器在适当的温度下安全运行。因此，大容量主变压器投运后，必须及时启动冷却器。如果变压器冷却器的启停不考虑变压器的运行方式，或者考虑的运行方式不全面，或者运行方式判据不准确，都会带来运行方面的问题。
[0003]大多数电厂考虑了主变压器的运行方式，但是往往只接入一侧断路器的位置节点，而不是高、低压两侧的位置节点。例如，发电机经机端断路器连接主变压器和厂高变时，通常只接机端断路器(即主变低压侧断路器)的位置节点，不接主变高压侧断路器的位置节点，就不能判别主变压器是带系统负荷运行还是带厂用电负荷运行，然而主变压器带厂用电负荷运行的发热量比带系统负荷运行的发热量明显要小得多，如果不加以区分，带厂用电负荷运行时就同带系统负荷运行时投入的冷却器一样多，造成厂用电和冷却水浪费。有的电厂引入变压器高压侧电流作为辅助判据，但是在水电厂，主变带厂用电负荷运行时，高压侧电流非常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主变冷却器控制系统，其特征在于该系统包括：发电机（1F），主变压器（1B）、厂高变（1CB），监控系统（1MS），主变冷却器控制柜（1CC）；发电机（1F）连接主变低压侧断路器（801），主变低压侧断路器（801）连接主变低压侧隔离刀闸（8011），主变低压侧隔离刀闸（8011）分别连接主变压器（1B）、厂高变（1CB）；主变压器（1B）连接主变高压侧断路器（851），主变高压侧断路器（851）连接主变高压侧隔离刀闸（8511）；厂高变（1CB）连接厂高变断路器（101）；主变压器（1B）安装有冷却器、主变高压侧电流互感器（1CT）；监控系统（1MS）分别连接主变高压侧隔离刀闸（8511）、主变高压侧断路器（851）、厂高变断路器（101）、主变低压侧隔离刀闸（8011）、主变低压侧断路器（801）；监控系统（1MS）连接主变冷却器控制柜（1CC）中的可编程控制器PLC（1），可编程控制器PLC（1）分别连接主变高压侧电流互感器（1CT）、设置在主变压器（1B）的温度传感器；可编程控制器PLC（1）分别连接设置在主变冷却器控制柜（1CC）的触摸屏（1CMP）、按钮、切换把手。2.根据权利要求1所述一种主变冷却器控制系统，其特征在于：所述主变冷却器控制柜（1CC）装配有
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远方/现地”切换把手1SA、“自动/手动”切换把手、“启动”按钮、“停止”按钮。3.根据权利要求1所述一种主变冷却器控制系统，其特征在于：所述监控系统1MS通过第一组控制电缆分别连接主变高压侧隔离刀闸（8511）、主变高压侧断路器（851）、厂高变断路器（101）、主变低压侧隔离刀闸（8011）、主变低压侧断路器（801），通过第一组控制电缆采集这些部件的位置节点信号。4.根据权利要求1所述一种主变冷却器控制系统，其特征在于：所述监控系统（1MS）通过通讯电缆与可编程控制器PLC（1）通信连接，采集可编程控制器PLC（1）的状态信号。5.根据权利要求1所述一种主变冷却器控制系统，其特征在于：所述监控系统（1MS）通过第二组控制电缆与可编程控制器PLC（1）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：易亚文，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：