一种线束拉力测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束拉力测试机，包括工作台，所述工作台上端固定连接有第一支架，所述工作台上表面设置有放置板，所述放置板上放置有线束端子，所述线束端子一端的线束穿过放置板一侧的通孔，所述第一支架与工作台之间固定连接有竖杆，所述竖杆上贯穿横板，所述横板下端设置有缓冲挤压板，所述缓冲挤压板可用于挤压固定线束端子，所述横板与第一支架之间设置有弹簧，所述第一支架上端设置有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘穿过第一支架并与横板上的滑槽相抵触，通过该装置可以非常方便的对多个线束固定和拉力测试，避免需要一个一个拆卸和安装固定板，测试大量的线束，浪费大量时间

【技术实现步骤摘要】
一种线束拉力测试机


[0001]本技术涉及线束拉力测试机
，特别是涉及一种线束拉力测试机
。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路
、
交换装置
、
控制系统等，线束在使用前需要进行拉力测试，保证其具有良好的性能才能被使用，拉力测试即通过一个拉力装置拉动线束，实现拉力的测定
。
[0003]如授权公告号为
CN218157278U
的技术所公开的一种线束拉力测试机构，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的顶面固定安装有限位块，所述底板的顶面设置有拉力计，所述拉力计的一侧设置有夹持盒；拉动组件，所述拉动组件设置在底板的顶面，用于拉动拉力计，通过设置伺服步进电机和夹持盒，把线束放置到限位块上，通过夹持盒对线束的一端套接后，测试人工扭动第一螺杆，带动抵压块对线束进行夹持固定，线束抵住到夹持盒的一侧，通过一侧的防滑垫增加摩擦力，从而防止拉动过程中，线束从夹持盒中脱落，启动伺服步进电机，伺服步进电机带动丝杆旋转，丝杆上的滑块带动拉力计向后移动，从而拉动夹持盒，测量线束与接线端子的抗拉强度，从而无需测量人员进行拉动，提高测试效率，然而该装置在使用时，需要把带有端子的线束放置到限位块上，再将限位板与限位块通过螺杆和螺母固定连接，线束的另一端要通过扭动螺杆带动抵压块进行固定，如果需要测试多个线束进行拉力测试，就需要重复大量的操作，费时费力
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种线束拉力测试机，能解决上述装置在使用时，需要把带有端子的线束放置到限位块上，再将限位板与限位块通过螺杆和螺母固定连接，线束的另一端要通过扭动螺杆带动抵压块进行固定，如果需要测试多个线束进行拉力测试，就需要重复大量的操作，费时费力的技术问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种线束拉力测试机，包括工作台，所述工作台上端固定连接有第一支架，所述工作台上表面设置有放置板，所述放置板上放置有线束端子，所述线束端子一端的线束穿过放置板一侧的通孔，所述第一支架与工作台之间固定连接有竖杆，所述竖杆上贯穿横板，所述横板下端设置有缓冲挤压板，所述缓冲挤压板可用于挤压固定线束端子，所述横板与第一支架之间设置有弹簧，所述第一支架上端设置有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘穿过第一支架并与横板上的滑槽相抵触
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上设置有限位滑道，所述限位滑道上设置有第二支架，所述第二支架上设置有支撑板，所述支撑板上端设置有下放置槽
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二支架上端设置有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿第二支架并与连接板固定连接，所述连接板下端设置有上放置槽
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上放置槽与下放置槽可以相互配合对
线束挤压固定，所述放置槽内设置有防滑层
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上端设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压力计，所述压力计通过拉绳与支撑板连接
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台下端顶角处均设置有支撑腿
。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：当需要进行大量的线束测试时，先启动步进电机，使圆盘转动一百八十度，使横板在弹簧的作用下向上移动，此时可以将多个线束端子放到放置板上，并使线束端子一侧的线束穿过通孔，再启动步进电机，使圆盘转动一百八十度，圆盘带动横板向下移动，移动的过程中缓冲挤压板可以对放置板上的线束端子固定，方便下面的拉力测试，通过该装置可以非常方便的对多个线束固定和拉力测试，避免需要逐个拆卸和安装固定板，测试大量的线束，浪费大量时间
。
附图说明
[0012]图1为本技术工作台主视结构示意图；
[0013]图2为本技术第一支架侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术第二支架侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术放置板剖视结构示意图；
[0016]其中：
1、
工作台；
2、
第一支架；
3、
放置板；
4、
线束端子；
5、
线束本体；
6、
通孔；
7、
竖杆；
8、
横板；
9、
缓冲挤压板；
10、
弹簧；
11、
步进电机；
12、
圆盘；
13、
滑槽；
14、
限位滑道；
15、
第二支架；
16、
支撑板；
17、
下放置槽；
18、
液压杆；
19、
连接板；
20、
上放置槽；
21、
液压缸；
22、
压力计；
23、
拉绳；
24、
支撑腿
。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部
。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围
。
[0018]实施例
[0019]请参照图1所示，本技术提供一种线束拉力测试机，工作台1上设置有限位滑道
14
，限位滑道
14
上设置有第二支架
15
，第二支架
15
上设置有支撑板
16
，支撑板
16
上端设置有下放置槽
17
，第二支架
15
上端设置有液压杆
18
，液压杆
18
的输出端贯穿第二支架
15
并与连接板
19
固定连接，连接板
19
下端设置有上放置槽
20
，上放置槽
20
与下放置槽
17
可以相互配合对线束本体5挤压固定，放置槽内设置有防滑层，工作台1上端设置有液压缸
21
，液压缸
21
的输出端连接有压力计
22
，压力计
22
通过拉绳
23
与支撑板
16
连接，工作台1下端顶角处均设置有支撑腿
24。
[0020]在使用时，启动液压杆...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线束拉力测试机，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
上端固定连接有第一支架
(2)
，所述工作台
(1)
上表面设置有放置板
(3)
，所述放置板
(3)
上放置有线束端子
(4)
，所述线束端子
(4)
一端的线束本体
(5)
穿过放置板
(3)
一侧的通孔
(6)
，所述第一支架
(2)
与工作台
(1)
之间固定连接有竖杆
(7)
，所述竖杆
(7)
上贯穿横板
(8)
，所述横板
(8)
下端设置有缓冲挤压板
(9)
，所述缓冲挤压板
(9)
可用于挤压固定线束端子
(4)
，所述横板
(8)
与第一支架
(2)
之间设置有弹簧
(10)
，所述第一支架
(2)
上端设置有步进电机
(11)
，所述步进电机
(11)
的输出端固定连接有圆盘
(12)
，所述圆盘
(12)
穿过第一支架
(2)
并与横板
(8)
上的滑槽
(13)
相抵触
。2.
根据权利要求1所述的一种线束拉力测试机，其特征在于：所述工作台
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庐山，史建洲，袁能，刘芳，王蔚，
申请(专利权)人：山东省产品质量检验研究院，
类型：新型
国别省市：