一种高速连续电子电镀超导带材上镀铜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高速连续电子电镀超导带材上镀铜装置，属于镀铜装置技术领域，其包括箱体，所述箱体内部从上往下依次设置有第一连接板

【技术实现步骤摘要】
一种高速连续电子电镀超导带材上镀铜装置


[0001]本技术涉及镀铜装置
，尤其涉及一种高速连续电子电镀超导带材上镀铜装置
。

技术介绍

[0002]超导带材一般由基带
、
缓冲层
(
过渡层
)、
超导层以及保护层组成，在医疗
、
军事
、
能源等众多领域具备广泛的应用前景
。
[0003]电镀铜工艺同时也要追求效率，然而施加的电流密度越高
。
带材截面的端部或尖锐处容易产生更加剧烈的电场集中效应，从而导致带材截面的骨头型，为了满足要求的带材截面厚度的总体偏差，因此电镀的电流密度被限制在一个低水平，电镀铜效率的提升只有通过生产线的加长来解决
。
通常电镀的生产线会长达
10
～
100m。
[0004]超导带材的宽度只有1～
2mm
时，每一次与导向辊接触都会增加一定的摩擦，这些摩擦力的累积成了带材的被动力，这些被动力如果大于带材本身的拉伸能力，带材一拉就断，同时无法在镀铜过程中对带材的横向进行限位
。
[0005]为此我们提出一种高速连续电子电镀超导带材上镀铜装置
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速连续电子电镀超导带材上镀铜装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速连续电子电镀超导带材上镀铜装置，包括箱体，所述箱体内部从上往下依次设置有第一连接板
、
第二连接板以及第三连接板，箱体位于所述第一连接板上设置有放料机构以及清洗槽，所述清洗槽内设置有限位辊，第一连接板远离所述放料机构的一侧端部设置有导向辊，所述第二连接板上设置有加热层，所述第三连接板上设置有电镀模块，箱体内还设置有引导模块，箱体的底部内侧还设置有收料机构
。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电镀模块包括设置在第三连接板上的第一固定板以及安装在所述第一固定板两侧的支撑杆，两所述支撑杆之间连接有活动板，所述活动板上设置有液压杆，并通过所述液压杆的伸缩端连接有第二固定板，所述第一固定板以及所述第二固定板上均设置有镀铜板，第一固定板位于所述镀铜板的两侧上下部均设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上连接有
L
形杆，并通过所述
L
形杆连接有限位板
。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接板以及第三连接板上均设置有导向辊，箱体的一侧内壁位于第三连接板的水平面上也设置有导向辊
。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导模块包括安装在箱体内的固定箱，所述固定箱内设置有转动辊，所述转动辊上缠绕有卷绳，所述卷绳延伸至固定箱的底部外侧，箱体的侧壁位于固定箱的底部设置有连接杆，所述连接杆上设置有活动辊，卷
绳与活动辊抵触，且卷绳的另一端设置有牵引块
。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆与第一固定板上设置的镀铜板位于同一水平面
。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引块上设置有夹块，夹块与超导带材相适配
。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、
本技术通过设置滑块以及限位板，对超导带材进行横向的限位，避免超导带材镀铜时不均；
[0015]2、
本技术通过设置牵引模块，通过牵引块牵引超导带材穿过电镀模块，仅需通过夹块夹持超导带材，穿过电镀模块后松开夹块，减轻了工作人员的工作强度，省时省力
。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一固定板结构示意图；
[0018]图3为本技术的
A
处结构示意图
。
[0019]图中：
1、
箱体；
3、
放料机构；
4、
清洗槽；
5、
限位辊；
6、
第一连接板；
7、
导向辊；
8、
第二连接板；
9、
第三连接板；
10、
支撑杆；
11、
活动板；
12、
液压杆；
13、
第一固定板；
14、
限位板；
15、
滑槽；
16、
滑块；
17、L
形杆；
18、
镀铜板；
19、
收料机构；
20、
第二固定板；
21、
连接杆；
22、
固定箱；
23、
卷绳；
24、
转动辊；
25、
牵引块；
26、
加热层
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]本实施例中
[0022]请参阅图1‑
图3，一种高速连续电子电镀超导带材上镀铜装置，包括箱体1，箱体1内部从上往下依次设置有第一连接板
6、
第二连接板8以及第三连接板9，箱体1位于第一连接板6上设置有放料机构3以及清洗槽4，清洗槽4内设置有限位辊5，第一连接板6远离放料机构3的一侧端部设置有导向辊7，第二连接板8上设置有加热层
26
，第三连接板9上设置有电镀模块，箱体1内还设置有引导模块，箱体1的底部内侧还设置有收料机构
19。
[0023]电镀模块包括设置在第三连接板9上的第一固定板
13
以及安装在第一固定板
13
两侧的支撑杆
10
，两支撑杆
10
之间连接有活动板
11
，活动板
11
上设置有液压杆
12
，并通过液压杆
12
的伸缩端连接有第二固定板
20
，第一固定板
13
以及第二固定板
20
上均设置有镀铜板
18
，第一固定板
13
位于镀铜板
18
的两侧上下部均设置有滑槽
15
，滑槽
15<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高速连续电子电镀超导带材上镀铜装置，包括箱体
(1)
，其特征在于，所述箱体
(1)
内部从上往下依次设置有第一连接板
(6)、
第二连接板
(8)
以及第三连接板
(9)
，箱体
(1)
位于所述第一连接板
(6)
上设置有放料机构
(3)
以及清洗槽
(4)
，所述清洗槽
(4)
内设置有限位辊
(5)
，第一连接板
(6)
远离所述放料机构
(3)
的一侧端部设置有导向辊
(7)
，所述第二连接板
(8)
上设置有加热层
(26)
，所述第三连接板
(9)
上设置有电镀模块，箱体
(1)
内还设置有引导模块，箱体
(1)
的底部内侧还设置有收料机构
(19)。2.
根据权利要求1所述的一种高速连续电子电镀超导带材上镀铜装置，其特征在于，所述电镀模块包括设置在第三连接板
(9)
上的第一固定板
(13)
以及安装在所述第一固定板
(13)
两侧的支撑杆
(10)
，两所述支撑杆
(10)
之间连接有活动板
(11)
，所述活动板
(11)
上设置有液压杆
(12)
，并通过所述液压杆
(12)
的伸缩端连接有第二固定板
(20)
，所述第一固定板
(13)
以及所述第二固定板
(20)
上均设置有镀铜板
(18)
，第一固定板
(13)
位于所述镀铜板
(18)
的两侧上下部均设置有滑槽
(15)
，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐娴，恩格瓦里，
申请(专利权)人：益盟电子元器件常州有限公司，
类型：新型
国别省市：