一种小型折叠式封闭煤棚制造技术

本实用新型专利技术涉及煤炭贮存技术领域，且公开了一种小型折叠式封闭煤棚，一种小型折叠式封闭煤棚，包括：砖墙、支撑柱、屋架和大门，所述砖墙围合成二分之一矩形结构，多根所述支撑柱等间距平行与两面所述砖墙竖向设置，且位于两面所述砖墙中间；所述屋架安装于支撑柱和砖墙的顶部，屋架由多根所述横向镀锌圆管、C型钢轨道和防尘网组成，所述的多根横向镀锌圆管左右各安装一个轴承，固定于C型钢轨道内，且最前端横向镀锌圆管设有手动拉环；所述C型钢轨道平行与地面；所述大门左右双开，由镀锌方管和抑尘网组成，本实用新型专利技术，屋架顶部采用防尘网，使煤棚内的采光大大增加，节省了照明时长造成的能耗；且防尘网可折叠可铺平，方便煤炭装卸。方便煤炭装卸。方便煤炭装卸。

【技术实现步骤摘要】
一种小型折叠式封闭煤棚


[0001]本技术涉及煤炭贮存
，具体为一种小型折叠式封闭煤棚。

技术介绍

[0002]近年来，国家在环保方面下大力气整治，将环境保护纳入国民经济与社会发展计划和年度计划，防治环境污染和生态破坏。
[0003]传统的煤棚有全封闭式煤棚和半封闭煤棚，半封闭式煤棚顶面、纵向侧面采用压型钢材板封闭，而两个横向侧面为开敞式，此种方式满足了通风、采光和消防要求，但是无法抑制煤粉外漏，不满足环保要求；全封闭式煤棚封闭顶面、纵向侧面及横向侧面均为压型钢板封闭，满足环保要求，但通风、采光效果差。
[0004]为此，我们提出一种小型折叠式封闭煤棚。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种小型折叠式封闭煤棚，具备便于安装拆卸的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型折叠式封闭煤棚，包括：砖墙、支撑柱、屋架和大门，所述砖墙围合成二分之一矩形结构，多根所述支撑柱等间距平行与两面所述砖墙竖向设置，且位于两面所述砖墙中间；所述屋架安装于支撑柱和砖墙的顶部，屋架由多根横向所述镀锌圆管、C型钢轨道和防尘网组成，所述的多根横向镀锌圆管左右各安装一个轴承，固定于C型钢轨道内，且最前端横向镀锌圆管设有手动拉环；所述C型钢轨道平行与地面；所述大门左右双开，由镀锌方管和抑尘网组成。
[0007]优选的，所述镀锌方管侧边开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆为圆柱体结构，且滑杆向着滑槽开口位置安装有横杆，横杆一端固定连接滑杆，横杆另一端安装有抑尘网，所述滑杆与横杆一体成型，所述滑杆上端开设有卡槽，所述镀锌方管上开设有螺纹槽，且螺纹槽内部螺纹连接有固定杆，所述固定杆上开设有螺纹，所述固定杆通过螺纹槽与镀锌方管螺纹连接，所述固定杆底端为弧形结构，且固定杆穿过镀锌方管与滑杆上的卡槽相互卡接。
[0008]优选的，固定结构包括：砖墙，高度26dm，宽度4dm，所述支撑柱，高度26dm，直径1dm。
[0009]优选的，所述屋架由多根横向镀锌圆管、C型钢轨道和防尘网组成。
[0010]优选的，所述横向镀锌圆管长度37dm，直径0.5dm，左右各安装一个轴承，外径1dm，所述横向镀锌圆管，左右各安装一个轴承，轴承内径0.5dm，外径0.9dm，厚度0.23dm。
[0011]优选的，所述C型钢轨道焊接于砖墙之上，截面高度1.4dm，截面宽度0.5dm，卷尺宽度0.2dm，厚度0.03dm。
[0012]优选的，所述大门左右双开，高度22dm，宽度37dm，采用镀锌方管和抑尘网组成，所述大门与砖墙做预埋件。
[0013]有益效果：
[0014]1、该小型折叠式封闭煤棚，屋架顶部采用防尘网，多孔透光，使煤棚内的采光大大增加，节省了白天的照明时长造成的能耗；且防尘网可折叠可铺平，方便煤炭装卸。
[0015]2、该小型折叠式封闭煤棚，大门采用抑尘网，微孔镀锌板，可有效地降低风速，防止煤粉外漏，又可以起到通风作用，保证煤棚内空气流通，同时满足了环保和消防要求。
[0016]3、该小型折叠式封闭煤棚，轴承，安装于C型钢轨道，可滚动滑动，即节省了员工力气，又方便屋顶的打开与闭，且支撑柱与水泥地面做预埋件，整体式结构强度高。
[0017]4、镀锌方管与抑尘网之间通过滑杆进行滑动连接，且用固定杆螺纹固定滑杆位置，便于抑尘网的安装拆卸，防止长时间使用后难以拆卸清洗。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构中抑尘网的结构示意图；
[0020]图3为本技术中图2中A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术中滑杆的俯视结构剖视图。
[0022]图中：1、砖墙；2、支撑柱；3、C型钢轨；4、镀锌圆管；5、轴承；6、防尘网；7、大门；8、镀锌方管；9、抑尘网；10、手动拉环；11、固定杆；12、滑槽；13、滑杆；14、螺纹槽；15、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1，一种小型折叠式封闭煤棚，包括：砖墙1、支撑柱2、屋架和大门7，所述砖墙1围合成二分之一矩形结构，多根所述支撑柱2等间距平行与两面所述砖墙1竖向设置，且位于两面所述砖墙1中间；所述屋架安装于支撑柱2和砖墙1的顶部，屋架由多根所述横向镀锌圆管4、C型钢轨3道和防尘网6组成，所述的多根横向镀锌圆管4左右各安装一个轴承5，固定于C型钢轨3道内，且最前端横向镀锌圆管4设有手动拉环10；所述C型钢轨3道平行与地面；所述大门7左右双开，由镀锌方管8和抑尘网9组成。
[0026]其中，固定结构包括，砖墙1，高度26dm，宽度4dm，所述支撑柱2，高度26dm，直径1dm。
[0027]其中，所述屋架由多根横向镀锌圆管4、C型钢轨3道和防尘网6组成。
[0028]其中，所述横向镀锌圆管4长度37dm，直径0.5dm，左右各安装一个轴承5，外径1dm，所述横向镀锌圆管4，左右各安装一个轴承5，轴承5内径0.5dm，外径0.9dm，厚度0.23dm。
[0029]其中，所述C型钢轨3道焊接于砖墙1之上，截面高度1.4dm，截面宽度0.5dm，卷尺宽度0.2dm，厚度0.03dm。
[0030]其中，所述大门7左右双开，高度22dm，宽度37dm，采用镀锌方管8和抑尘网9组成，所述大门7与砖墙1做预埋件。
[0031]其中，屋架顶部采用防尘网6，多孔透光，使煤棚内的采光大大增加，节省了白天的照明时长造成的能耗；且防尘网6可折叠可铺平，方便煤炭装卸。
[0032]其中，大门7采用抑尘网9，微孔镀锌板，可有效地降低风速，防止煤粉外漏，又可以起到通风作用，保证煤棚内空气流通，同时满足了环保和消防要求。
[0033]其中，轴承5，安装于C型钢轨3道，可滚动滑动，即节省了员工力气，又方便屋顶的打开与闭，且支撑柱2与水泥地面做预埋件，整体式结构强度高。
[0034]实施例二
[0035]请参阅图1
‑
4，在实施例一的基础上更进一步，包括：砖墙1、支撑柱2、屋架和大门7，所述砖墙1围合成二分之一矩形结构，多根所述支撑柱2等间距平行与两面所述砖墙1竖向设置，且位于两面所述砖墙1中间；所述屋架安装于支撑柱2和砖墙1的顶部，屋架由多根所述横向镀锌圆管4、C型钢轨3道和防尘网6组成，所述的多根横向镀锌圆管4左右各安装一个轴承5，固定于C型钢轨3道内，且最前端横向镀锌圆管4设有手动拉环10；所述C型钢轨3道平行与地面；所述大门7左右双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型折叠式封闭煤棚，包括：砖墙(1)、支撑柱(2)、镀锌圆管(4)、屋架和大门(7)，其特征在于，所述砖墙(1)围合成二分之一矩形结构，多根所述支撑柱(2)等间距平行与两面所述砖墙(1)竖向设置，且位于两面所述砖墙(1)中间；屋架安装于支撑柱(2)和砖墙(1)的顶部，屋架由多根横向所述镀锌圆管(4)、C型钢轨(3)道和防尘网(6)组成，多根横向所述镀锌圆管(4)左右各安装一个轴承(5)，固定于C型钢轨(3)道内，且最前端横向所述镀锌圆管(4)设有手动拉环(10)；所述C型钢轨(3)道平行与地面；所述大门(7)左右双开，由镀锌方管(8)和抑尘网(9)组成。2.根据权利要求1所述的一种小型折叠式封闭煤棚，其特征在于：所述镀锌方管(8)侧边开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)为圆柱体结构，且滑杆(13)向着滑槽(12)开口位置安装有横杆，横杆一端固定连接滑杆(13)，横杆另一端安装有抑尘网(9)，所述滑杆(13)与横杆一体成型，所述滑杆(13)上端开设有卡槽(15)，所述镀锌方管(8)上开设有螺纹槽(14)，且螺纹槽(14)内部螺纹连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)上开设有螺纹，所述固定杆(11)通过螺纹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦国强，夏立群，郝瑞，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市宏颐达酿酒有限公司，
类型：新型
国别省市：