工程机械液压系统技术方案

一种工程机械液压系统，包括：主泵；第一执行器和第二执行器；第一液压回路，配置成向第一执行器供应由主泵输出的液压油；第一控制阀，配置成控制第一液压回路的通断；第二液压回路，配置成向第二执行器供应主泵输出的液压油；第二控制阀，配置成控制第二液压回路的通断；从第一液压回路通向第二控制阀而与第二液压回路会合的分流油路，所述分流油路中包含单向阀，所述单向阀定向为允许液压油从第一液压回路向第二控制阀流动而会合到第二液压回路中

【技术实现步骤摘要】
工程机械液压系统


[0001]本申请涉及一种用于工程机械的液压系统
。

技术介绍

[0002]采用液压动力的工程机械，诸如挖掘机
、
高空作业平台
、
吊机
、
钻机等，经常采用负荷传感液压回路向多个执行器供应液压油来实现多个同时动作
。
在工程机械作业中，可能会因某个执行器的惯性大而出现液压回路中压力骤增
。
例如，挖掘机在挖掘装载土方等作业做提升动臂加回转上车时，由于回转惯性大而出现回转液压回路压力骤增
。
由此产生的高压导致相关的溢流阀开启，造成液压回路溢流能量损失，并且主泵在恒功率作用下输出流量变得很小，影响了工厂机械的工作效率
。

技术实现思路

[0003]本申请旨在提供一种高效降耗的工程机械液压系统
。
[0004]根据本申请的一个方面，提供了一种工程机械液压系统，包括：
[0005]主泵；
[0006]第一执行器和第二执行器；
[0007]第一液压回路，配置成向第一执行器供应由主泵输出的液压油；
[0008]第一控制阀，配置成控制第一液压回路的通断；
[0009]第二液压回路，配置成向第二执行器供应主泵输出的液压油；
[0010]第二控制阀，配置成控制第二液压回路的通断；
[0011]其特征在于，所述工程机械液压系统还包括从第一液压回路通向第二控制阀而与第二液压回路会合的分流油路，所述分流油路中包含单向阀，所述单向阀定向为允许液压油从第一液压回路向第二控制阀流动而会合到第二液压回路中
、
禁止液压油从第二控制阀向第一液压回路流动
。
[0012]在一种实施方式中，所述第一执行器在操作中的惯性大于所述第二执行器在操作中的惯性，所述单向阀的开启压力设置为高于所述第一执行器操作中第一液压回路的额定工作压力
。
[0013]在一种实施方式中，所述工程机械为挖掘机，所述第一执行器为挖掘机的上车回转马达，所述第二执行器为挖掘机的动臂油缸
。
[0014]在一种实施方式中，所述第二控制阀包括分流接入油口，所述分流油路的下游端连接到所述分流接入油口
。
[0015]在一种实施方式中，所述分流油路的上游端连接到所述第一液压回路中的一段油路中开设的孔
。
[0016]在一种实施方式中，所述第一液压回路中包括设置在所述第一控制阀与第一执行器之间的第一补偿阀，配置成基于第一液压回路中的工作压力控制第一控制阀与第一执行器之间的连通与断开
。
[0017]在一种实施方式中，所述分流油路的上游端连接到所述第一控制阀与第一补偿阀之间的油路
。
[0018]在一种实施方式中，所述第二控制阀具有第一工作阀位和第二工作阀位；
[0019]所述分流接入油口在所述第一工作阀位或第二工作阀位与所述第二控制阀的一个工作油口连通；或者，所述分流接入油口在所述第一工作阀位和第二工作阀位都与所述第二控制阀的一个工作油口连通
。
[0020]在一种实施方式中，所述第二液压回路中包括设置在所述第二控制阀与第二执行器之间的第二补偿阀，配置成基于第二液压回路中的工作压力控制第二控制阀与第二执行器之间的连通与断开
。
[0021]在一种实施方式中，所述第二控制阀具有第一工作阀位和第二工作阀位并且包括：
[0022]进油口，其与所述主泵连通；
[0023]第一工作油口和第二工作油口，连通于所述第二执行器的两个端口；
[0024]第三工作油口，其与所述第二补偿阀的进油口连通；
[0025]第四工作油口，其与所述第二补偿阀的一个出油口连通；
[0026]泄油口，其与油箱连通；
[0027]其中，所述分流接入油口在所述第一工作阀位或第二工作阀位与所述第四工作油口连通；或者，所述分流接入油口在所述第一工作阀位和第二工作阀位与所述第四工作油口连通
。
[0028]根据本申请，在惯性大的第一执行器的第一液压回路上设置一个分流油路通往第二执行器的第二液压回路，降低了第一液压回路的压力，既消除第一液压回路的溢流损失，还可以提高此时主泵的输出流量，提高了工程机械的工作效率，保证第二执行器动作优先，并且第一执行器正常工作
。
本申请的液压系统结构简单，成本低，容易实施
。
附图说明
[0029]本申请的前述和其他方面将通过下面参照附图所做的详细介绍而被更完整地理解，其中：
[0030]图1是本申请的一种实施方式的工程机械液压系统的原理图；
[0031]图
2、
图3是该工程机械液压系统中所用的两个控制主阀的图形符号
。
具体实施方式
[0032]本申请的总体上涉及一种用于工程机械的液压系统
。
图1中展示了该液压系统的示例性布局
。
[0033]如图1所示，本申请的液压系统包括公共的主泵1，其输出端连接着高压油路
L1
，用于向多个执行器供应液压油
。
主泵1的排量由变排量机构3基于诸如来自高压油路
L1
的压力等控制
。
[0034]液压系统的执行器可以包括液压缸
、
液压马达或其它形式的执行器
。
每个执行器配备了相应的一套液压回路
。
在图示的例子中，执行器包括作为示例的第一执行器
(
图示为液压马达
)3
和第二执行器
(
图示为液压缸
)4。
液压系统还可以包括由高压油路
L1
供油的其
的驱动
。
[0050]如果第一液压回路中的油压继续增高，则会导致第一补偿阀
V3
被切换到其第三阀位，切断油路
L3
与油路
L4
之间的连通，使得主泵1输出到油路
L2
和油路
L3
的液压油供应到第一执行器3，而是经分流油路
L12
供应给第二控制阀
V2
的
E
口，参与第二执行器2的驱动
。
[0051]这一部分从第一液压回路分流到第二液压回路中的液压油，使得第一液压回路中的高压液压油泄压，避免主泵1因系统压力过高而流量变得很小，并且无需使得第一液压回路中的高压液压油通过溢流阀溢流到油箱，避免了溢流损失
。
因此，第一液压回路中可以取消溢流阀
。
同时，这一部分分流的液压油参与到第二执行器4的驱动轴，可以提高第二执行器4的动作速度
。
[0052]在本申请的原理下，本领域技术人员可以对本申请的液压系统作出各种适应性改造
。
例如，各控制阀和补偿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工程机械液压系统，包括：主泵
(1)
；第一执行器
(3)
和第二执行器
(4)
；第一液压回路，配置成向第一执行器
(3)
供应由主泵
(1)
输出的液压油；第一控制阀
(V1)
，配置成控制第一液压回路的通断；第二液压回路，配置成向第二执行器
(4)
供应主泵
(1)
输出的液压油；第二控制阀
(V2)
，配置成控制第二液压回路的通断；其特征在于，所述工程机械液压系统还包括从第一液压回路通向第二控制阀
(V2)
而与第二液压回路会合的分流油路
(L12)
，所述分流油路
(L12)
中包含单向阀
(V5)
，所述单向阀
(V5)
定向为允许液压油从第一液压回路向第二控制阀
(V2)
流动而会合到第二液压回路中
、
禁止液压油从第二控制阀
(V2)
向第一液压回路流动
。2.
如权利要求1所述的工程机械液压系统，其特征在于，所述第一执行器
(3)
在操作中的惯性大于所述第二执行器
(4)
在操作中的惯性，所述单向阀
(V5)
的开启压力设置为高于所述第一执行器
(3)
操作中第一液压回路的额定工作压力
。3.
如权利要求1所述的工程机械液压系统，其特征在于，所述工程机械为挖掘机，所述第一执行器
(3)
为挖掘机的上车回转马达，所述第二执行器
(4)
为挖掘机的动臂油缸
。4.
如权利要求1‑3中任一项所述的工程机械液压系统，其特征在于，所述第二控制阀
(V2)
包括分流接入油口，所述分流油路
(L12)
的下游端连接到所述分流接入油口
。5.
如权利要求4所述的工程机械液压系统，其特征在于，所述分流油路
(L12)
的上游端连接到所述第一液压回路中的一段油路中开设的孔
。6.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢强，姜春兰，刘小雄，卫冬，柴阳阳，李志强，
申请(专利权)人：乐卓博威液压科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：