一种侧装式断路器的分闸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧装式断路器的分闸机构，包括机架，所述机架的内部设有第二连杆，所述第二连杆的一端通过转轴与机架之间活动连接，所述第二连杆后端的左右两侧均固定安装有操纵杆，所述第二连杆的前端固定安装有第一连杆，所述第一连杆与第二连杆之间相互垂直。本实用新型专利技术位于第二连杆前端的第一连杆与位于机架顶端的第一限位架相接触时，此时第一连杆即可对储能组件进行作用完成合闸，此时第一限位架可对第一连杆进行阻挡防止出现脱闸现象，反之分闸时，反向转动第二连杆，当第二连杆的一端与第二限位架的内侧面进行接触时，此时即可完成分闸动作，同时第二限位架可对第二连杆进行限位，可有效防止装置出现脱闸影响使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种侧装式断路器的分闸机构


[0001]本技术涉及断路器
，具体为一种侧装式断路器的分闸机构。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，现有技术中常会使用侧装式断路器进行电路的控制。
[0003]在断路器中常会使用分闸机构进行电路的开关，一般来说断路器中的分闸机构主要包含操作杆和连杆组成的联动杆以及储能装置组成，大部分储能装置均是使用拉簧制成，在实际使用时通过掰动联动杆迫使弹簧储能，并在需要时释放弹簧能量进行电路的关闭，但大部分的断路器所使用的弹簧在长时间使用后因与空气进行接触以及长期受压造成了金属疲劳，此时弹簧的弹力会造成一定的影响，进而造成分闸失效等现象，亟需进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种侧装式断路器的分闸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种侧装式断路器的分闸机构，包括机架，所述机架的内部设有第二连杆，所述第二连杆的一端通过转轴与机架之间活动连接，所述第二连杆后端的左右两侧均固定安装有操纵杆，所述第二连杆的前端固定安装有第一连杆，所述第一连杆与第二连杆之间相互垂直，所述第二连杆相对机架转动，所述机架的顶端固定安装有顶板，所述顶板底端的中部固定安装有固定座，所述固定座的底端安装有位于机架前方的储能组件，所述顶板的左右两端均固定安装有耳板。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述第二连杆的内侧面等距离开设有防滑槽，所述机架的前端固定安装有第一延长杆，所述机架的后端固定安装有第二延长杆。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一延长杆的前端固定安装有第一限位架，所述第二延长杆的后端固定安装有第二限位架，所述第一限位架和第二限位架的形状均为倒置U型。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一连杆与第一延长杆相互平行时，所述第一连杆的外侧面与第一限位架的内侧面相接触，所述第二连杆与第二延长杆相互平行时，所述第二连杆的外侧面与第二限位架的内侧面相接触。
[0009]通过掰动操纵杆即可带动第二连杆相对转轴发生旋转，当位于第二连杆前端的第一连杆与位于机架顶端的第一限位架相接触时，此时第一连杆即可对储能组件进行作用完成合闸，此时第一限位架可对第一连杆进行阻挡防止出现脱闸现象，反之分闸时，反向转动第二连杆，当第二连杆的一端与第二限位架的内侧面进行接触时，此时即可完成分闸动作，
同时第二限位架可对第二连杆进行限位，可有效防止装置出现脱闸影响使用。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述储能组件包括储能管，所述储能管的外侧面与固定座之间固定套接，所述储能管的内部活动套接有活塞板，所述活塞板的前端固定安装有活塞杆。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述活塞杆的前端贯穿储能管的前端且固定安装有半球块，所述第一连杆与第一延长杆相互平行时，半球块的外侧面与第一连杆的外侧面相接触，所述活塞杆的外侧面活动套接有位于储能管内部的储能弹簧，所述储能弹簧的左右两端分别与储能管内腔的一端和活塞板的一端相连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述储能管的后端固定连通有弯管，所述活塞板的右端和储能管内腔右端之间储存有液压油，所述弯管远离储能管的一端固定连通有暂存箱。
[0013]通过在合闸时，当第一连杆发生转动时可与半球块发生接触，并对半球块施加向内侧的压力，此时活塞杆和活塞板随之朝储能管的内侧面进行位移，此时储能弹簧被压缩完成储能，活塞板随即对储能管内部的液压油施加压力将液压油通过弯管压至暂存箱的内部完成搬运，转变为动力势能后实现二次储能，等待分闸时进行能量的释放，快速实现电路的断开，通过二次储能可有效减少储能弹簧的负担，避免发生弹力下降的问题。
[0014]本技术提供了一种侧装式断路器的分闸机构，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过掰动操纵杆即可带动第二连杆相对转轴发生旋转，当位于第二连杆前端的第一连杆与位于机架顶端的第一限位架相接触时，此时第一连杆即可对储能组件进行作用完成合闸，此时第一限位架可对第一连杆进行阻挡防止出现脱闸现象，反之分闸时，反向转动第二连杆，当第二连杆的一端与第二限位架的内侧面进行接触时，此时即可完成分闸动作，同时第二限位架可对第二连杆进行限位，可有效防止装置出现脱闸影响使用。
[0016](2)本技术通过在合闸时，当第一连杆发生转动时可与半球块发生接触，并对半球块施加向内侧的压力，此时活塞杆和活塞板随之朝储能管的内侧面进行位移，此时储能弹簧被压缩完成储能，活塞板随即对储能管内部的液压油施加压力将液压油通过弯管压至暂存箱的内部完成搬运，转变为动力势能后实现二次储能，等待分闸时进行能量的释放，快速实现电路的断开，通过二次储能可有效减少储能弹簧的负担，避免发生弹力下降的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的示意图；
[0018]图2为本技术隐藏储能组件结构的状态示意图；
[0019]图3为本技术储能组件结构的单独示意图；
[0020]图4为本技术储能组件结构的单独剖视示意图。
[0021]图中：1、机架；2、第一延长杆；3、第二延长杆；4、第一限位架；5、第二限位架；6、顶板；7、耳板；8、固定座；9、第一连杆；10、第二连杆；11、操纵杆；12、防滑槽；13、储能组件；131、储能管；132、半球块；133、活塞杆；134、活塞板；135、储能弹簧；136、弯管；137、暂存箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1至图4所示，本实施例中，一种侧装式断路器的分闸机构，包括机架1，机架1的内部设有第二连杆10，第二连杆10的一端通过转轴与机架1之间活动连接，第二连杆10后端的左右两侧均固定安装有操纵杆11，第二连杆10的前端固定安装有第一连杆9，第一连杆9与第二连杆10之间相互垂直，第二连杆10相对机架1转动，机架1的顶端固定安装有顶板6，顶板6底端的中部固定安装有固定座8，固定座8的底端安装有位于机架1前方的储能组件13，顶板6的左右两端均固定安装有耳板7。
[0024]如图1和图2所示，第二连杆10的内侧面等距离开设有防滑槽12，机架1的前端固定安装有第一延长杆2，机架1的后端固定安装有第二延长杆3，第一延长杆2的前端固定安装有第一限位架4，第二延长杆3的后端固定安装有第二限位架5，第一限位架4和第二限位架5的形状均为倒置U型，第一连杆9与第一延长杆2相互平行时，第一连杆9的外侧面与第一限位架4的内侧面相接触，第二连杆10与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧装式断路器的分闸机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部设有第二连杆(10)，所述第二连杆(10)的一端通过转轴与机架(1)之间活动连接，所述第二连杆(10)后端的左右两侧均固定安装有操纵杆(11)，所述第二连杆(10)的前端固定安装有第一连杆(9)，所述第一连杆(9)与第二连杆(10)之间相互垂直，所述第二连杆(10)相对机架(1)转动，所述机架(1)的顶端固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)底端的中部固定安装有固定座(8)，所述固定座(8)的底端安装有位于机架(1)前方的储能组件(13)，所述顶板(6)的左右两端均固定安装有耳板(7)。2.根据权利要求1所述的一种侧装式断路器的分闸机构，其特征在于：所述第二连杆(10)的内侧面等距离开设有防滑槽(12)，所述机架(1)的前端固定安装有第一延长杆(2)，所述机架(1)的后端固定安装有第二延长杆(3)。3.根据权利要求2所述的一种侧装式断路器的分闸机构，其特征在于：所述第一延长杆(2)的前端固定安装有第一限位架(4)，所述第二延长杆(3)的后端固定安装有第二限位架(5)，所述第一限位架(4)和第二限位架(5)的形状均为倒置U型。4.根据权利要求2所述的一种侧装式断路器的分闸机构，其特征在于：所述第一连杆(9)与第一延长杆(2)相互平行时，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑剑，李振华，程雨杰，余珺珉，汪敏峰，
申请(专利权)人：江苏森源电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：