【技术实现步骤摘要】
一种预应力管桩专用桩尖
[0001]本技术涉及管桩施工
,具体的说,涉及了一种预应力管桩专用桩尖
。
技术介绍
[0002]预应力混凝土管桩施工适用于软土
、
填土
、
一般粘性土
、
粉土,尤其适用于居民稠密
、
危房附近及附近环境要求严格的地区沉桩,其持力层适用于硬塑或坚硬粘土层
、
中密或密实碎土层
、
砂土
、
全风化岩层
、
强风化层;但不宜用于地下有孤石
、
障碍物或厚度大于
2m
的中密以上砂夹层
。
[0003]而目前常用的桩尖形式主要有:平底十字型桩尖
、
尖底十字型桩尖
、
锯齿十字型桩尖
、
四棱锥型桩尖
、
六棱锥型桩尖
、H
钢型桩尖
、
开口型桩尖
、
圆锥型桩尖桩帽(桩靴)
。
[0004]设置桩尖主要目的是为了减少断桩机率,增加桩施打时对土层的穿透能力,主要表现在:一是可平衡桩入土端承受应力;二是以桩尖钢板的变形抵消部分动能;三是封底
。
[0005]根据经验灰岩地区管桩断桩率较高,常用的桩尖形式均不易适应灰岩地区的打桩需求,究其原因在于:桩尖进入倾斜中风化的岩面时容易发生侧滑而导致断桩,需要设计一种专用的桩尖来解决该问题
。
技术实现思路
/>[0006]本技术的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种抗侧滑能力强
、
减少断桩率的预应力管桩专用桩尖
。
[0007]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种预应力管桩专用桩尖,包括环形基体
、
管尖部和若干背楞支撑部;
[0008]所述环形基体为钢板材质,作为管尖部和背楞支撑部的基础;
[0009]所述管尖部包括管体和设置于管体前端的若干尖角,若干尖角绕管体的前端环形阵列布置,所述管体的后端固定于环形基体上;
[0010]各所述背楞支撑部连接于环形基体和管体外壁之间,各所述背楞支撑部沿环形布置
。
[0011]基上所述,所述管体和尖角一体成型设置,所述管体和尖角的材质均为钢材
。
[0012]基上所述,所述尖角焊接固定在所述管体的前端,所述管体和尖角的材质均为钢材
。
[0013]基上所述,所述背楞支撑部呈直角梯形或三角形,所述背楞支撑部的两个垂直边分别焊接固定于环形基体上和管体外侧
。
[0014]基上所述,所述背楞支撑部为钢材或铁材
。
[0015]基上所述,所述环形基体的外径为
450mm
‑
550mm、
内圆直径为
200mm
‑
250mm
,厚度为
14mm
‑
20mm。
[0016]基上所述,所述管体的直径为
350mm
‑
450mm
,厚度为
12mm
‑
15mm
,管体尾端至尖角前端的长度为
230mm
‑
300mm。
[0017]基上所述,所述背楞支撑部的高度为
180mm
‑
200mm
,宽度为
30mm
‑
50mm。
[0018]基上所述,所述背楞支撑部的两侧均与环形基体和管体进行焊接固定
。
[0019]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本技术具有以下优点:
[0020]1.
该预应力管桩专用桩尖的前端设计了一圈尖角,形成环形的齿状结构,在进入风化岩石的岩面后,围绕钻头的齿状结构可以充分咬合住岩面,防止桩尖滑移,减少预应力管桩在进入起伏较大的石灰岩面时的断桩率,大大提高了预应力管桩对地质的适用性
。
[0021]2.
尖角形状可以通过切割机直接在钢管端面上切割形成,环形基体和背楞支撑部利用钢板切割形成,可以现场取材,成本低廉
。
附图说明
[0022]图1是本技术中预应力管桩专用桩尖的整体结构示意图
。
[0023]图2是本技术的预应力管桩专用桩尖的侧视图
。
[0024]图3是本技术的预应力管桩专用桩尖的剖视图
。 图中:环形基体;
2.
管尖部;
3.
背楞支撑部;
21.
管体;
22.
尖角
。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式,对本技术的技术方案做进一步的详细描述
。
[0026]如图1‑
图3所示,一种预应力管桩专用桩尖,包括环形基体
1、
管尖部2和若干背楞支撑部
3。
[0027]所述环形基体1为钢板材质,作为管尖部2和背楞支撑部3的基础;所述环形基体1的外径为
450mm
‑
550mm、
内圆直径为
200mm
‑
250mm
,厚度为
14mm
‑
20mm
,环形基体的内圆用于和钻杆配合
。
[0028]所述管尖部2包括管体
21
和设置于管体前端的若干尖角
22
,若干尖角
22
绕管体
21
的前端环形阵列布置,形成环形的齿状,所述管体
21
和尖角
22
一体成型设置,所述管体
21
和尖角
22
的材质均为钢材
。
所述管体
21
的后端固定于环形基体1上;所述管体
21
的直径为
350mm
‑
450mm
,厚度为
12mm
‑
15mm
,管体
21
尾端至尖角
22
前端的长度为
230mm
‑
300mm。
[0029]各所述背楞支撑部3连接于环形基体1和管体
21
外壁之间,所述背楞支撑部3呈直角梯形或三角形,所述背楞支撑部3的两个垂直边分别焊接固定于环形基体上和管体外侧,材质钢材或铁材
。
各所述背楞支撑部3沿环形布置,所述背楞支撑部3的高度为
180mm
‑
200mm
,宽度为
30mm
‑
50mm
,所述背楞支撑部3的两侧均与环形基体和管体进行焊接固定,双面焊接的强度更高
。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种预应力管桩专用桩尖,其特征在于:包括环形基体
、
管尖部和若干背楞支撑部;所述环形基体为钢板材质,作为管尖部和背楞支撑部的基础;所述管尖部包括管体和设置于管体前端的若干尖角,若干尖角绕管体的前端环形阵列布置,所述管体的后端固定于环形基体上;各所述背楞支撑部连接于环形基体和管体外壁之间,各所述背楞支撑部沿环形布置
。2.
根据权利要求1所述的预应力管桩专用桩尖,其特征在于:所述管体和尖角一体成型设置,所述管体和尖角的材质均为钢材
。3.
根据权利要求1所述的预应力管桩专用桩尖,其特征在于:所述尖角焊接固定在所述管体的前端,所述管体和尖角的材质均为钢材
。4.
根据权利要求1‑3任一项所述的预应力管桩专用桩尖,其特征在于:所述背楞支撑部呈直角梯形或三角形,所述背楞支撑部的两个垂直边分别焊接固定于环形基体上和管体外侧
。5.
根据权利要求4所述的预应力管桩专用桩尖,其特征在于:所述背楞支撑部为钢材或铁材
。6.
根据权利要求5所述的预应力管...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹希泽,章善苗,董伟,李林,雷尚,郭杰,
申请(专利权)人:中国水利水电第十一工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:
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