一种自然风冷直驱同步风力发电机制造技术

一种自然风冷直驱同步风力发电机，其包括定子、转子、锥形支撑、主轴承外圈Ⅰ、主轴承外圈Ⅱ、主轴承内圈，锥形支撑大端与定子支撑固连，主轴承外圈Ⅰ与转子支撑Ⅰ固联，转子中部设有转子支撑Ⅱ，定子支撑上开有通孔Ⅰ，定子外侧设有蒙皮Ⅰ，转子支撑Ⅰ上开有通孔Ⅲ，转子内侧设有蒙皮Ⅱ，制动环上设有通孔Ⅱ，定子支撑两端分别安装有静止迷宫密封Ⅰ、静止迷宫密封Ⅱ，转子两端分别设有转动迷宫密封Ⅰ、转动迷宫密封Ⅱ，定子右端安装有导风罩Ⅰ，定子支撑左端设有导风罩Ⅳ，定子支撑右端设有导风罩Ⅱ，转子支撑Ⅰ上设有导风罩Ⅲ；定子支撑靠近静止迷宫密封Ⅰ最低点位置开有通孔Ⅳ。本发明专利技术制造成本低，工作可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风力发电机，更具体地说，是涉及一种自然风冷直驱同步风力发 电机。
技术介绍
对于直驱同步风力发电机，散热问题十分关键，特别是，近年来随着风力发电技术 的飞速发展，风力发电机组的单机功率越来越大，散热问题成为制约风力发电机组功率增 大的瓶颈。现有发电机外侧(对于外转子发电机来说指的是发电机转子，对于内转子发电机 来说指的是发电机定子)加工有散热筋，风力发电机组内部装有冷却装置，一般为冷却风 机，通过上述两种方式的共同作用来给风力发电机组散热。当机组的功率增大时，与未加工 有散热筋的发电机相比，加工有散热筋的发电机的热损耗增加更大，为了把损耗热带走，就 必须在机组内部增加复杂的通风冷却系统，这样，不仅增加了风机制造成本，而且增加了风 机的故障点，从而降低了风机的工作可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种制造成本低，工作可 靠性高的自然风冷直驱同步风力发电机。本专利技术是通过下述技术方案实现的其包括定子、转子、锥形支撑、主轴承外圈I、 主轴承外圈II、主轴承内圈，锥形支撑大端与定子支撑固连，主轴承外圈I与转子支撑I固 联，主轴承外圈II与轮毂连接，主轴承内圈与锥形支撑小端固连，转子中部设有转子支撑 II，制动环与转子支撑II固连，转子外径方向设有转子铁芯，定子内径方向设有定子铁芯， 定子支撑上开有通孔I，定子外侧设有蒙皮I，定子和蒙皮I与定子支撑之间的空腔形成 冷却通道I，转子支撑I上开有通孔III，转子内侧设有蒙皮II，转子的内壁和蒙皮II之间的 空腔形成冷却通道II，制动环上设有通孔II，定子支撑两端分别安装有静止迷宫密封I、静 止迷宫密封II，转子两端分别设有与静止迷宫密封I相适配的转动迷宫密封I、与静止迷 宫密封II相适配的转动迷宫密封II，定子右端安装有导风罩I，定子支撑左端设有导风罩 IV，定子支撑右端设有导风罩II，转子支撑I上设有导风罩III ；定子支撑靠近静止迷宫密封 I最低点位置开有通孔IV。 安装时，风机与水平方向成5度的仰角。当发电机内部形成少量的水时会聚集到 静止迷宫密封I与定子支撑之间，经通孔IV排出。本专利技术利用自然风来冷却整个机组，有利于简化机组内部的通风冷却系统，增加 风机的工作可靠性，提高风机的冷却效率，降低风机的制造成本。附图说明图1为本专利技术实施例整体结构示意图2为图1所示实施例局部接结构放大示意图； 图3为为图1所示实施例冷却风路示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。 参照图1、2，本实施例包括定子1、转子30、锥形支撑13、主轴承外圈I 9、主轴承外 圈II 10、主轴承内圈11，锥形支撑13大端与定子支撑29固连，主轴承外圈I 9与转子支撑 I 31固联，主轴承外圈II 10与轮毂21连接，主轴承内圈11与锥形支撑13小端固连，转子 30中部设有转子支撑II 34，制动环12与转子支撑II 34固连，转子30外径方向设有转子铁 芯16，定子1内径方向设有定子铁芯3，定子支撑29上开有通孔I 18，定子1外侧设有蒙皮 I 2，定子1和蒙皮I 2与定子支撑29之间的空腔形成冷却通道I 33，转子支撑I 31上开 有通孔III15，转子30内侧设有蒙皮II 17，转子30的内壁和蒙皮II 17之间的空腔形成冷却 通道II 32，制动环12上设有通孔II 14，定子支撑29两端分别安装有静止迷宫密封I 20、静 止迷宫密封II 5，转子30两端分别设有与静止迷宫密封I 20相适配的转动迷宫密封I 19、 与静止迷宫密封II 5相适配的转动迷宫密封II 6，定子1右端安装有导风罩I 4，定子支撑 29左端设有导风罩IV 35，定子支撑29右端设有导风罩II 7，转子支撑I 31上设有导风罩 III 8 ；定子支撑29靠近静止迷宫密封I 20最低点位置开有通孔IV 22。安装时，风机与水平方向成5度的仰角。当发电机内部形成少量的水时会聚集到 静止迷宫密封I 20与定子支撑29之间，经通孔IV 22排出。参照图3，利用自然风通过冷却通道I 33、冷却通道II 32对机组进行冷却风路I24通过导风罩I 4进入发电机定子1上的冷却通道I 33，对定子1外侧进行冷却；风路II25通过导风罩II 7和导风罩III8进入发电机内部，形成风路III23和风路IV 27，风路III23 经过转子30上的冷却通道II 32将转子铁芯16产生的热量带走，再经过导风罩IV 35的表 面，最后通过通孔I 18排入大气中；风路IV 27通过通孔III 15对锥形支撑13进行冷却，将 轮毂21中产生的热量带走，然后通过通孔II 14形成风路VI 28对锥形支撑13进一步冷却， 然后通过通孔I 18排入大气中；风路V 26通过导风罩III 8对主轴承外圈I 9和主轴承外 圈II 10进行冷却。静止迷宫密封I 20、静止迷宫密封II 5分别与转动迷宫密封I 19、转动 迷宫密封II 6相配合，将定子铁芯3和转子铁芯16与外部隔离，防止湿空气进入。以上只是本专利技术的一种实施方式，一个优选示范例。本专利技术专利申请请求保护的 范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本专利技术的保护范围。权利要求一种自然风冷直驱同步风力发电机，包括定子、转子、锥形支撑、主轴承外圈Ⅰ、主轴承外圈Ⅱ、主轴承内圈，锥形支撑大端与定子支撑固连，主轴承外圈Ⅰ与转子支撑Ⅰ固联，主轴承外圈Ⅱ与轮毂连接，主轴承内圈与锥形支撑小端固连，转子中部设有转子支撑Ⅱ，制动环与转子支撑Ⅱ固连，转子外径方向设有转子铁芯，定子内径方向设有定子铁芯，其特征在于，定子支撑上开有通孔Ⅰ，定子外侧设有蒙皮Ⅰ，定子和蒙皮Ⅰ与定子支撑之间的空腔形成冷却通道Ⅰ，转子支撑Ⅰ上开有通孔Ⅲ，转子内侧设有蒙皮Ⅱ，转子的内壁和蒙皮Ⅱ之间的空腔形成冷却通道Ⅱ，制动环上设有通孔Ⅱ，定子支撑两端分别安装有静止迷宫密封Ⅰ、静止迷宫密封Ⅱ，转子两端分别设有与静止迷宫密封Ⅰ相适配的转动迷宫密封Ⅰ、与静止迷宫密封Ⅱ相适配的转动迷宫密封Ⅱ，定子右端安装有导风罩Ⅰ，定子支撑左端设有导风罩Ⅳ，定子支撑右端设有导风罩Ⅱ，转子支撑Ⅰ上设有导风罩Ⅲ；定子支撑靠近静止迷宫密封Ⅰ最低点位置开有通孔Ⅳ。全文摘要一种自然风冷直驱同步风力发电机，其包括定子、转子、锥形支撑、主轴承外圈Ⅰ、主轴承外圈Ⅱ、主轴承内圈，锥形支撑大端与定子支撑固连，主轴承外圈Ⅰ与转子支撑Ⅰ固联，转子中部设有转子支撑Ⅱ，定子支撑上开有通孔Ⅰ，定子外侧设有蒙皮Ⅰ，转子支撑Ⅰ上开有通孔Ⅲ，转子内侧设有蒙皮Ⅱ，制动环上设有通孔Ⅱ，定子支撑两端分别安装有静止迷宫密封Ⅰ、静止迷宫密封Ⅱ，转子两端分别设有转动迷宫密封Ⅰ、转动迷宫密封Ⅱ，定子右端安装有导风罩Ⅰ，定子支撑左端设有导风罩Ⅳ，定子支撑右端设有导风罩Ⅱ，转子支撑Ⅰ上设有导风罩Ⅲ；定子支撑靠近静止迷宫密封Ⅰ最低点位置开有通孔Ⅳ。本专利技术制造成本低，工作可靠性高。文档编号H02K9/02GK101814793SQ20101014730公开日2010年8月25日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日专利技术者何智洋, 尹耀安, 陈习坤 申请人:湘电风能有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自然风冷直驱同步风力发电机，包括定子、转子、锥形支撑、主轴承外圈Ⅰ、主轴承外圈Ⅱ、主轴承内圈，锥形支撑大端与定子支撑固连，主轴承外圈Ⅰ与转子支撑Ⅰ固联，主轴承外圈Ⅱ与轮毂连接，主轴承内圈与锥形支撑小端固连，转子中部设有转子支撑Ⅱ，制动环与转子支撑Ⅱ固连，转子外径方向设有转子铁芯，定子内径方向设有定子铁芯，其特征在于，定子支撑上开有通孔Ⅰ，定子外侧设有蒙皮Ⅰ，定子和蒙皮Ⅰ与定子支撑之间的空腔形成冷却通道Ⅰ，转子支撑Ⅰ上开有通孔Ⅲ，转子内侧设有蒙皮Ⅱ，转子的内壁和蒙皮Ⅱ之间的空腔形成冷却通道Ⅱ，制动环上设有通孔Ⅱ，定子支撑两端分别安装有静止迷宫密封Ⅰ、静止迷宫密封Ⅱ，转子两端分别设有与静止迷宫密封Ⅰ相适配的转动迷宫密封Ⅰ、与静止迷宫密封Ⅱ相适配的转动迷宫密封Ⅱ，定子右端安装有导风罩Ⅰ，定子支撑左端设有导风罩Ⅳ，定子支撑右端设有导风罩Ⅱ，转子支撑Ⅰ上设有导风罩Ⅲ；定子支撑靠近静止迷宫密封Ⅰ最低点位置开有通孔Ⅳ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈习坤，尹耀安，何智洋，
申请(专利权)人：湘电风能有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]