一种氧气制取用气体纯化装置制造方法及图纸

技术编号:39693208 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-14 20:31
本实用新型专利技术公开了一种氧气制取用气体纯化装置,涉及氧气制取技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种氧气制取用气体纯化装置


[0001]本技术涉及氧气制取设备
,具体涉及一种氧气制取用气体纯化装置


技术介绍

[0002]随着工业的迅速发展,制氧机在化工

电子

冶金

食品

机械等领域获得了广泛的应用,我国对氧气的需求量逐年增加,在制备氧气时一般采用变压吸附制氧机制氧,但是变压吸附制氧机制取的氧气中含有大量的惰性气体,比如氩气等,所以氧气浓度的极限只能达到
95
%以下,如果需要取得浓度更高的氧气,必须采用氧气提纯技术

[0003]虽然现有的氧气提纯装置使用较广,但是其在实际使用时仍然存在问题,氧气提纯技术是通过一种氧气亲和剂与氧气亲和,将氧气留在纯化塔
(
塔内装填氧气亲和剂
)
内,而化学性质很不活泼的惰性气体则流出纯化塔,然后通过纯化塔抽真空将氧气提取出来,获得高纯度的
99
%氧气,但是在气体分离纯化时一般会用到分子筛,且分子筛受到气流的强力冲击

摩擦,容易造成分子筛的粉化,分子筛填入吸附塔内是不可能绝对紧密,在使用一段时间后,碳分子筛之间的空隙在减小,慢慢下沉,因此需要一种装置来解决问题


技术实现思路

[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0005]一种氧气制取用气体纯化装置,包括角钢底架,所述角钢底架的顶侧可拆卸连接有
plc
控制器<br/>、
氧气纯化罐和纯氧缓冲罐,所述氧气纯化罐设有至少两个,且不同氧气纯化罐之间以及氧气纯化罐和纯氧缓冲罐之间均连通有连接管,所述氧气纯化罐内设置有气体纯化筛分机构,其包括导流罩

缓冲塞

底网和分子筛,所述导流罩设置在氧气纯化罐内侧,且缓冲塞安装在导流罩内顶部,所述导流罩设有多个平行设置的进气通孔,所述底网可拆卸连接在导流罩底部,所述分子筛均匀分散在底网顶部,且氧气纯化罐内的底网底侧填充有氧气亲和剂,所述
plc
控制器控制连接有多个电磁阀,所述连接管上连接有多个与电磁阀对应连接的气动阀,所述纯氧缓冲罐与氧气纯化罐之间设置有增压机,所述导流罩内设有与进气通孔连通的缓冲单元

[0006]进一步地,所述氧气纯化罐的进口端通过连接管连接有普氧缓冲罐,所述普氧缓冲罐和纯氧缓冲罐的顶部均安装有安全阀,且外侧连接有就地压力表

[0007]进一步地,所述纯氧缓冲罐的输出端通过连接管连接有粉尘精滤器

[0008]进一步地,所述粉尘精滤器的输出端连接有氧气分析仪和流量表,所述氧气分析仪的输出端连接有纯度检测表,所述氧气分析仪和流量表之间通过管道进行连接,且管道外侧设置有压力调节阀

[0009]进一步地,所述导流罩和底网均采用柔性材质制成

[0010]进一步地,所述氧气纯化罐之间的连接管外侧连接有消声器

[0011]进一步地,所述缓冲单元包括蛇形管和约束罩,所述蛇形管设有多个,且蛇形管连
接在进气通孔和约束罩之间,所述约束罩为梯形结构连接在蛇形管底侧并贴近分子筛

[0012]进一步地,所述蛇形管和约束罩均采用透明高弹性
pvc
塑料制成

[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、
本技术通过
plc
控制器全自动运行,氧气流量

压力

纯度可调并连续显示,可设定流量

压力

纯度报警并实现远程自动控制和检测计量,实现无人操作,且设备结构紧凑

整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,且改装置采用气动阀门

电磁阀等关键部件运行可靠,切换速度快,使用寿命长,故障率低,维修方便,维护费用低

[0015]2、
本技术通过气体纯化筛分机构的导流罩和底网将分子筛包裹,便于分子筛的填装,且通过导流罩和缓冲塞对进入的气体进行分流输入,并配合缓冲单元的作用延长气体流经的路径,降低冲击力,从而避免分子筛受到气流的强力冲击

摩擦,容易造成分子筛的粉化,保证气体分离纯化的质量,且气体纯化筛分机构拆装便捷,使用方便,满足了人们的使用需求

附图说明
[0016]图1是本技术整体制取工艺流程图;
[0017]图2是本技术氧气纯化装置立体结构示意图;
[0018]图3是图2侧视结构示意图;
[0019]图4是本技术局部内部结构示意图

[0020]附图标记:
1、
角钢底架;
2、plc
控制器;
3、
氧气纯化罐;
4、
纯氧缓冲罐;
5、
粉尘精滤器;
6、
普氧缓冲罐;
7、
连接管;
8、
气动阀;
9、
增压机;
10、
消声器;
11、
氧气分析仪;
12、
纯度检测表;
13、
流量表;
14、
导流罩;
15、
缓冲塞;
16、
底网;
17、
分子筛;
18、
蛇形管;
19、
约束罩

具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的

技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述

[0022]如图1‑4所示,一种氧气制取用气体纯化装置,包括角钢底架1,角钢底架1的顶侧可拆卸连接有
plc
控制器
2、
氧气纯化罐3和纯氧缓冲罐4,氧气纯化罐3设有至少两个,且不同氧气纯化罐3之间以及氧气纯化罐3和纯氧缓冲罐4之间均连通有连接管7,氧气纯化罐3内设置有气体纯化筛分机构,其包括导流罩
14、
缓冲塞
15、
底网
16
和分子筛
17
,导流罩
14
设置在氧气纯化罐3内侧,且缓冲塞
15
安装在导流罩
14
内顶部,导流罩
14
设有多个平行设置的进气通孔,为了方便底网
16
的取出以及后续的清洁等工作,这里将底网
16
可拆卸连接在导流罩
14
底部,分子筛
17
均匀分散在底网
16
顶部,且氧气纯化罐3内的底网
16<本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氧气制取用气体纯化装置,包括角钢底架
(1)
,其特征在于,所述角钢底架
(1)
的顶侧可拆卸连接有
plc
控制器
(2)、
氧气纯化罐
(3)
和纯氧缓冲罐
(4)
,所述氧气纯化罐
(3)
设有至少两个,且不同氧气纯化罐
(3)
之间以及氧气纯化罐
(3)
和纯氧缓冲罐
(4)
之间均连通有连接管
(7)
,所述氧气纯化罐
(3)
内设置有气体纯化筛分机构,其包括导流罩
(14)、
缓冲塞
(15)、
底网
(16)
和分子筛
(17)
,所述导流罩
(14)
设置在氧气纯化罐
(3)
内侧,且缓冲塞
(15)
安装在导流罩
(14)
内顶部,所述导流罩
(14)
设有多个平行设置的进气通孔,所述底网
(16)
可拆卸连接在导流罩
(14)
底部,所述分子筛
(17)
均匀分散在底网
(16)
顶部,且氧气纯化罐
(3)
内的底网
(16)
底侧填充有氧气亲和剂,所述
plc
控制器
(2)
控制连接有多个电磁阀,所述连接管
(7)
上连接有多个与电磁阀对应连接的气动阀
(8)
,所述纯氧缓冲罐
(4)
与氧气纯化罐
(3)
之间设置有增压机
(9)
,所述导流罩
(14)
内设有与进气通孔连通的缓冲单元
。2.
根据权利要求1所述的一种氧气制取用气体纯化装置,其特征在于,所述氧气纯化罐
(3)
的进口端通过连接管
(7)
...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹晏琼施英虎章翔
申请(专利权)人:浙江凯斯泰克制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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