一种防堵塞式工厂废气监测采集设备制造技术

技术编号:39693035 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-14 20:31
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞式工厂废气监测采集设备,包括安装架、支撑板、第一伺服电机和防护桶,所述支撑板固定安装在安装架顶部,所述第一伺服电机固定安装在安装架左侧,所述防护桶活动安装在安装架前端,所述支撑板前端设置有第一限位组件,所述防护桶内部设置有第二限位组件。本实用新型专利技术通过设置第一限位槽,通过安装块移动带动第一限位块进行移动,通过第一限位块与第一限位槽配合对安装块进行移动限位,避免安装块在移动时发生偏移导致卡顿,解决了在使用的过程中,管头虽然被保护起来,但是管头在抽风时,会将空气中大量的灰尘等杂质通过管头吸入连通软管内,使连通软管发生堵塞从而无法使用的问题。发生堵塞从而无法使用的问题。发生堵塞从而无法使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞式工厂废气监测采集设备


[0001]本技术涉及废气监测采集设备
,具体为一种防堵塞式工厂废气监测采集设备。

技术介绍

[0002]工厂的排烟管通常会排出一定的废气,环保部门通常需要使用废气采集监测装置对排烟管的废气进行采集监测
[0003]目前,公开号为CN217111679U的中国技术,公开了一种废气采集监测装置,包括安装架,所述安装架的内部滑动设置有两组连杆,所述连杆上固定连接有夹片,所述安装架上固定连接有连板,所述连板上滑动设置有管头,所述管头的一侧连接有连通软管。本技术通过控制第一驱动组件可以使得两组夹片夹持在排烟管端头的两侧,从而将安装架较为牢固的固定在排烟管的端头位置,此时连板上的管头会正对于排烟管的通道,避免了风力作用导致管头偏斜,同时通过控制第二驱动组件可以控制管头移入排烟管的内部,进而可避免外界的风力作用导致废气被吹散而不能顺利的被管头吸入,保证了废气采集的效率。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时虽然可以解决现有的废气采集监测装置在使用时需要将装置的管头架设在排烟管上方的位置,然而当排烟管周围的风力较大时,管头很可能被吹歪,导致其偏离处排烟管的上方,同时分离作用也可能导致从排烟管冒出的废气被吹散而不能顺利的被管头吸入,从而影响了对废气的收集效率的问题,但是在使用的过程中,管头虽然被保护起来,但是管头在抽风时,会将空气中大量的灰尘等杂质通过管头吸入连通软管内,使连通软管发生堵塞从而无法使用。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种防堵塞式工厂废气监测采集设备,具备了对吸收的空气进行过滤的优点,解决了在使用的过程中,管头虽然被保护起来,但是管头在抽风时,会将空气中大量的灰尘等杂质通过管头吸入连通软管内,使连通软管发生堵塞从而无法使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞式工厂废气监测采集设备,包括安装架、支撑板、第一伺服电机和防护桶,所述支撑板固定安装在安装架顶部,所述第一伺服电机固定安装在安装架左侧,所述防护桶活动安装在安装架前端,所述支撑板前端设置有第一限位组件,所述防护桶内部设置有第二限位组件。
[0007]作为本技术优选的,所述第一限位组件包括第一限位槽和第一限位块,所述第一限位槽开设在支撑板前端,所述第一限位块活动安装在第一限位槽内部,所述第一限位块前端固定安装有安装块,所述安装块前端固定安装有第二伺服电机。
[0008]作为本技术优选的,所述第二限位组件包括第二限位槽和第二限位块,所述
第二限位槽开设在防护桶内侧,所述第二限位槽设置有四组且呈环形等距离分布,所述第二限位块活动安装在第二限位槽内部,所述第二限位块内侧固定安装有滤网,所述滤网表面开设有过滤口,所述过滤口设置有若干组且呈环形等距离分布。
[0009]作为本技术优选的,所述安装架内部活动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆左侧与第一伺服电机活动连接,所述第一螺纹杆外侧活动安装有活动块,所述活动块外侧固定安装有第一连接块,所述第一连接块右侧固定安装有第一夹板。
[0010]作为本技术优选的,所述安装架内部右侧固定安装有固定板,所述第一螺纹杆表面右侧与固定板活动连接,所述固定板前端固定安装有第二连接块,所述第二连接块左侧固定安装有第二夹板,所述第一夹板和第二夹板内侧与防护桶活动连接。
[0011]作为本技术优选的,所述第二伺服电机底部活动安装有第二螺纹杆,所述支撑板前端底部固定安装有安装板,所述第二螺纹杆与安装板螺纹连接,所述第二螺纹杆底部活动安装有管套,所述管套外侧连通有连通软管。
[0012]作为本技术优选的,所述管套底部螺纹连接有管头,所述管头底部开设有过滤孔,所述过滤孔设置有若干组且呈环形等距离分布。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置第一限位槽、第二限位槽和第一螺纹杆,通过安装块移动带动第一限位块进行移动,通过第一限位块与第一限位槽配合对安装块进行移动限位,避免安装块在移动时发生偏移导致卡顿,通过第二限位槽和第二限位块配合对滤网进行安装更换,通过第一伺服电机带动第一螺纹杆进行转动,通过第一螺纹杆转动带动活动块、第一连接块和第一夹板进行移动,便于对防护桶进行夹持,解决了在使用的过程中,管头虽然被保护起来,但是管头在抽风时,会将空气中大量的灰尘等杂质通过管头吸入连通软管内,使连通软管发生堵塞从而无法使用的问题,具备了对吸收的空气进行过滤的优点。
[0015]2、本技术通过设置在支撑板前端的第一限位组件,通过安装块移动带动第一限位块进行移动,通过第一限位块与第一限位槽配合对安装块进行移动限位,避免安装块在移动时发生偏移导致卡顿。
[0016]3、本技术通过设置在防护桶内部的第二限位组件,通过第二限位槽和第二限位块配合对滤网进行安装更换。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术第一限位组件示意图;
[0019]图3为本技术第二限位组件示意图;
[0020]图4为本技术第一螺纹杆结构示意图;
[0021]图5为本技术过滤孔示意图。
[0022]图中:1、安装架;2、支撑板;3、第一伺服电机;4、防护桶;5、第一限位组件;501、第一限位槽;502、第一限位块;6、第二限位组件;601、第二限位槽;602、第二限位块;7、安装块;8、第二伺服电机;9、滤网;10、过滤口;11、第一螺纹杆;12、活动块;13、第一连接块;14、第一夹板;15、固定板;16、第二连接块;17、第二夹板;18、第二螺纹杆;19、安装板;20、管套;21、连通软管;22、管头;23、过滤孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示,本技术提供的一种防堵塞式工厂废气监测采集设备,包括安装架1、支撑板2、第一伺服电机3和防护桶4,支撑板2固定安装在安装架1顶部,第一伺服电机3固定安装在安装架1左侧,防护桶4活动安装在安装架1前端,支撑板2前端设置有第一限位组件5,防护桶4内部设置有第二限位组件6。
[0025]参考图1和图2,第一限位组件5包括第一限位槽501和第一限位块502,第一限位槽501开设在支撑板2前端,第一限位块502活动安装在第一限位槽501内部,第一限位块502前端固定安装有安装块7,安装块7前端固定安装有第二伺服电机8。
[0026]作为本技术的一种技术优化方本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞式工厂废气监测采集设备,包括安装架(1)、支撑板(2)、第一伺服电机(3)和防护桶(4),其特征在于:所述支撑板(2)固定安装在安装架(1)顶部,所述第一伺服电机(3)固定安装在安装架(1)左侧,所述防护桶(4)活动安装在安装架(1)前端,所述支撑板(2)前端设置有第一限位组件(5),所述防护桶(4)内部设置有第二限位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞式工厂废气监测采集设备,其特征在于:所述第一限位组件(5)包括第一限位槽(501)和第一限位块(502),所述第一限位槽(501)开设在支撑板(2)前端,所述第一限位块(502)活动安装在第一限位槽(501)内部,所述第一限位块(502)前端固定安装有安装块(7),所述安装块(7)前端固定安装有第二伺服电机(8)。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞式工厂废气监测采集设备,其特征在于:所述第二限位组件(6)包括第二限位槽(601)和第二限位块(602),所述第二限位槽(601)开设在防护桶(4)内侧,所述第二限位槽(601)设置有四组且呈环形等距离分布,所述第二限位块(602)活动安装在第二限位槽(601)内部,所述第二限位块(602)内侧固定安装有滤网(9),所述滤网(9)表面开设有过滤口(10),所述过滤口(10)设置有若干组且呈环形等距离分布。4.根据权利要求1所述的一种防堵塞式工厂...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡伟毅
申请(专利权)人:禄丰县永兴纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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