本实用新型专利技术公开了一种脱膜机的膜片回收装置包括过滤通道、粗搅拌池、细搅拌池、第一乳化泵、第二乳化泵、一级过滤池、二级过滤池、压滤机、缓存搅拌罐和补水池，所述过滤通道与所述粗搅拌池连接，所述粗搅拌池一侧与所述一级过滤池连接，所述粗搅拌池另一侧与所述第一乳化泵连接，所述一级过滤池与所述二级过滤池连接，所述二级过滤池与所述补水池连接，所述第一乳化泵与所述细搅拌池连接，所述细搅拌池与所述第二乳化泵连接，所述第二乳化泵与所述缓存搅拌罐连接，所述缓存搅拌罐与所述压滤机连接，实现完整的自动流水线膜片回收装置，节约资源，将难以将极片上的正极或负极上表面涂覆的材料冲离箔材连续回收利用。的材料冲离箔材连续回收利用。的材料冲离箔材连续回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种脱膜机的膜片回收装置
[0001]本技术涉及脱膜机
，尤其涉及一种脱膜机的膜片回收装置。
技术介绍
[0002]目前，电池极片作为电池使用后的废料，难以回收利用，只能进行简单的搅拌粉碎处理，防止电池污染，但是剩余电池极片上的正极或负极上涂覆的材料仍具有利用价值但难以将极片上的正极或负极上涂覆的材料进行分离加工，极片只能作为废料处理，增大产品的成本，经过分离处理后的正极或负极上涂覆的材料如何进行回收处理是目前需要解决的问题。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种脱膜机的膜片回收装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本技术提出一种脱膜机的膜片回收装置，所述脱膜机的膜片回收装置包括过滤通道、粗搅拌池、细搅拌池、第一乳化泵、第二乳化泵、一级过滤池、二级过滤池、压滤机、缓存搅拌罐和补水池，所述过滤通道与所述粗搅拌池连接，所述粗搅拌池一侧与所述一级过滤池连接，所述粗搅拌池另一侧与所述第一乳化泵连接，所述一级过滤池与所述二级过滤池连接，所述二级过滤池与所述补水池连接，所述第一乳化泵与所述细搅拌池连接，所述细搅拌池与所述第二乳化泵连接，所述第二乳化泵与所述缓存搅拌罐连接，所述缓存搅拌罐与所述压滤机连接。
[0006]进一步的，所述脱膜机的膜片回收装置包括喷淋泵组，所述喷淋泵组和所述补水池连接。
[0007]进一步的，所述脱膜机的膜片回收装置设有出料部，所述出料部和所述压滤机连接。
[0008]进一步的，所述压滤机与所述补水池连接。
[0009]与现有技术相比，本技术提供了一种脱膜机的膜片回收装置，通过过滤通道、粗搅拌池、细搅拌池、第一乳化泵、第二乳化泵、一级过滤池、二级过滤池、压滤机、缓存搅拌罐和补水池，实现完整的自动流水线膜片回收装置，节约资源，将难以将极片上的正极或负极上表面涂覆的材料冲离箔材连续回收利用。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0011]图1为本技术提出脱膜机的膜片回收装置的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1，本技术提供一种脱膜机的膜片回收装置，所述脱膜机的膜片回收装置包括过滤通道1、粗搅拌池2、细搅拌池3、第一乳化泵4、第二乳化泵5、一级过滤池6、二级过滤池7、压滤机9、缓存搅拌罐10和补水池8，所述过滤通道1与所述粗搅拌池2连接，所述粗搅拌池2一侧与所述一级过滤池6连接，所述粗搅拌池2另一侧与所述第一乳化泵4连接，所述一级过滤池6与所述二级过滤池7连接，所述二级过滤池7与所述补水池8连接，所述第一乳化泵4与所述细搅拌池3连接，所述细搅拌池3与所述第二乳化泵5连接，所述第二乳化泵5与所述缓存搅拌罐10连接，所述缓存搅拌罐10与所述压滤机9连接；所述脱膜机的膜片回收装置包括喷淋泵组11，所述喷淋泵组11和所述补水池8连接；所述脱膜机的膜片回收装置设有出料部12，所述出料部12和所述压滤机9连接；所述压滤机9与所述补水池8连接。
[0014]在本实施方式中，压滤机9利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
[0015]乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,均质，分散，粉碎。
[0016]在工作中采用两级搅拌、两级乳化的结构，出料极片表面材料沿收集口流入粉碎系统，分离的正极或负极上涂覆材料通过过滤通道1送入粗搅拌池2，其中的水与材料分离，水经过一级过滤池6和二级过滤池7的过滤后流进补水池8内，整套设备水路系统带有过滤循环槽和补水槽，通过沉淀溢流的方式过滤整个水路系统，并根据液位情况自动补充水量，喷淋泵组11能够对外部输水，分离的材料经粗搅拌池2的粗磨后送入第一乳化泵4内粉碎后，进入细搅拌池3再进入第二乳化泵5内细磨两道工艺磨至成浆并流入料仓，对料浆进行粒径测量，合格后发送至压滤机9系统，通过出料部12进行出料。
[0017]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱膜机的膜片回收装置，其特征在于，所述脱膜机的膜片回收装置包括过滤通道、粗搅拌池、细搅拌池、第一乳化泵、第二乳化泵、一级过滤池、二级过滤池、压滤机、缓存搅拌罐和补水池，所述过滤通道与所述粗搅拌池连接，所述粗搅拌池一侧与所述一级过滤池连接，所述粗搅拌池另一侧与所述第一乳化泵连接，所述一级过滤池与所述二级过滤池连接，所述二级过滤池与所述补水池连接，所述第一乳化泵与所述细搅拌池连接，所述细搅拌池与所述第二乳化泵连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，
申请(专利权)人：深圳市大星守正智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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