一种用于废水制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废水

【技术实现步骤摘要】
一种用于废水COD降解的电催化氧化装置


[0001]本技术具体涉及一种用于废水
COD
降解的电催化氧化装置，属于废水处理设备

。

技术介绍

[0002]电化学水处理技术作为一种高效
、
清洁
、
环境友好的水处理技术，工作时，仅通过外加一定电场即可去除废水中的有机污染物，水处理时，无需投加化学药剂，几乎能够做到废水零排放，其中，电化学水处理设备的核心组件为电催化氧化装置，废水进入该组件后，进行废水中的有机污染物去除，现有的电催化氧化装置运行时，无法把控流速，流速过低，容易造成电催化区域死区，流速过高，容易导致电催化时间不够，无法完全降解废水
COD。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种用于废水
COD
降解的电催化氧化装置，能够对废水
COD
进行电催化氧化降解，压力箱在降解过程中，能够实现全密封保压过滤，水处理效果好
。
[0004]本技术的用于废水
COD
降解的电催化氧化装置，包括；
[0005]压力箱，所述压力箱为绝缘结构，所述压力箱顶部通过法兰固定有封闭盖板，所述压力箱内部间隔固定有多条卡条，所述卡条为顶面中空的框型结构，所述封闭盖板内侧正对卡条固定有一字型的压条；所述压力箱相互远离一端分别固定有进水法兰和排水法兰，压力箱和封闭盖板组装能够形成一个密封封闭空间，进水法兰能够将带压废水导入到压力箱内，并通过极板模组进行电催化氧化后，将处理后的废水从排水法兰排出；
[0006]多个极板模组，多个所述极板模组包括多个靠近进水法兰的集流极板模组和靠近排水法兰的缓流极板模组，所述极板模组包括与卡条卡合，并与压条压合的框型座；所述框型座内侧间隔固定有支撑板；所述框型座两面分别设置有阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板边沿与框型座封闭，且通过螺栓与框型座和支撑板紧固；
[0007]所述集流极板模组的所述阳极板和阴极板均为网板结构；
[0008]所述缓流极板模组的所述阳极板为上侧封闭和下侧网板状结构，所述缓流极板模组的所述阴极板为上侧中空和下端封闭状结构，所述缓流极板模组的所述阳极板和阴极板之间设置有中间绝缘网板；所述中间绝缘网板一侧固定到阳极板封闭面下沿，所述中间绝缘网板另一侧固定到阴极板中空侧下沿，所述支撑板顶部与中间绝缘网板底部紧固；
[0009]所述阳极板靠近进水法兰一侧布置，所述阴极板靠近排水法兰一侧布置
。
[0010]压力箱和封闭盖板组装能够形成一个密封封闭空间，在密封封闭空间内，通过卡条
、
压条和极板模组的框型座形成多个处理区间，每一处理区间能够进行一次电催化氧化和过滤；
[0011]携带
COD
的废水在带压情况下，进入到压力箱，先进入集流极板模组形成的处理区间，并对废水进行释压和蓄流，蓄流时，通过网板结构的阳极板和阴极板进行一次电催化氧
化和过滤，接着，完成一次或多次电催化处理的废水向前输送，达到缓流极板模组处，通过阳极板和阴极板再次进行电催化，直到水流达到一定高度后，完成处理的水从中间绝缘网板顶面过滤排出，并从阴极板中空侧外排；废水从集流极板模组进入到缓流极板模组时，水流从阳极板下部进入到上部中间绝缘网板，并外排到出缓流极板模组，水流形成
V
型流向，避免形成电催化死区；且由于阴极板和框型座形成的封闭，水流不会回流
。
[0012]进一步地，所述框型座边侧下部设置有排污管，所述排污管密封嵌出压力箱，所述排污管通过排污阀连接到汇流冲洗管，当电催化工作一段时间后，底部形成一层污垢，先通过汇流冲洗管将集流极板模组和缓流极板模组内污水外排，接着，通过汇流冲洗管和排污管向集流极板模组和缓流极板模组内打入冲洗水进行冲洗，完成冲洗后，再次外排污水
。
[0013]进一步地，所述压力箱和封闭盖板之间设置有密封胶条
。
[0014]进一步地，所述框型座侧部开设有浅槽，所述阳极板和阴极板侧部一体制成有导电板，所述导电板固定于浅槽内，所述卡条侧部开设有线槽；所述线槽内固定有电源线，所述电源线一端穿入导电板，并与导电板焊接固定；所述电源线另一端穿过压条和封闭盖板，并从固定于封闭盖板顶面的密封防水线缆接头穿出，安装时，先在线槽内穿入线缆，并将线缆一端从框型座侧部穿出到线槽，接着将导电板固定到浅槽内，并与线缆焊接固定，线缆另一端穿出封闭盖板，并将封闭盖板和压力箱法兰固定
。
[0015]进一步地，所述缓流极板模组设置有多组，靠近进水法兰一侧的所述中间绝缘网板高度低于靠近排水法兰一侧的所述中间绝缘网板
。
[0016]与现有技术相比，本技术的用于废水
COD
降解的电催化氧化装置，能够对废水
COD
进行电催化氧化降解，压力箱在电催化氧化过程中，能够实现全密封保压过滤，水处理效果好，并能够定期对极板进行反冲洗
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0018]图2为本技术的图1中
A
处局部放大结构示意图
。
[0019]图3为本技术的卡条结构示意图
。
[0020]图4为本技术的集流极板模组正面或背面结构示意图
。
[0021]图5为本技术的缓流极板模组正面结构示意图
。
[0022]图6为本技术的缓流极板模组背面结构示意图
。
[0023]图7为本技术的缓流极板模组组装结构示意图
。
[0024]图8为本技术的多组缓流极板模组排列结构示意图
。
[0025]附图标记：
1、
压力箱，
2、
封闭盖板，
3、
卡条，
31、
线槽，
4、
压条，
5、
进水法兰，
6、
集流极板模组，
7、
缓流极板模组，
71、
框型座，
72、
支撑板，
73、
阳极板，
74、
阴极板，
75、
中间绝缘网板，
76、
导电板，
8、
排污管，
9、
排污阀，
10、
汇流冲洗管，
11、
密封防水线缆接头
。
具体实施方式
[0026]实施例：
[0027]如图1至图7所示的用于废水
COD
降解的电催化氧化装置，包括；
[0028]压力箱1，所述压力箱1为绝缘结构，所述压力箱1顶部通过法兰固定有封闭盖板2，
所述压力箱1内部间隔固定有多条卡条3，所述卡条3为顶面中空的框型结构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于废水
COD
降解的电催化氧化装置，其特征在于：包括；压力箱，所述压力箱为绝缘结构，所述压力箱顶部通过法兰固定有封闭盖板，所述压力箱内部间隔固定有多条卡条，所述卡条为顶面中空的框型结构，所述封闭盖板内侧正对卡条固定有一字型的压条；所述压力箱相互远离一端分别固定有进水法兰和排水法兰；多个极板模组，多个所述极板模组包括多个靠近进水法兰的集流极板模组和靠近排水法兰的缓流极板模组，所述极板模组包括与卡条卡合，并与压条压合的框型座；所述框型座内侧间隔固定有支撑板；所述框型座两面分别设置有阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板边沿与框型座封闭，且通过螺栓与框型座和支撑板紧固；所述集流极板模组的所述阳极板和阴极板均为网板结构；所述缓流极板模组的所述阳极板为上侧封闭和下侧网板状结构，所述缓流极板模组的所述阴极板为上侧中空和下端封闭状结构，所述缓流极板模组的所述阳极板和阴极板之间设置有中间绝缘网板；所述中间绝缘网板一侧固定到阳极板封闭面下沿，所述中间绝缘网板另一侧固定到阴极板中空侧下沿，所述支撑板顶部与中间绝缘网板底部紧固；所述阳极板靠近进水法兰一侧布置，所述阴极板靠近排水法兰一侧布置
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董媛，刘铎印，徐蕾，
申请(专利权)人：山东立德环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：