一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构，混凝土结构上连接固定数个后置埋板，后置埋板上焊接槽钢挑件，竖向的钢立柱与槽钢挑件连接构成主龙骨，钢立柱之间连接有镀锌角钢构成副龙骨，钢立柱面向混凝土结构一侧表面焊接封堵板，封堵板与镀锌角钢之间填充保温岩棉，铝单板通过铝合金角码与镀锌角钢或钢立柱连接固定，相邻铝单板接缝处安装有铝底座和铝扣盖

【技术实现步骤摘要】
一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构


[0001]本技术涉及幕墙安装
，特别是涉及一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构
。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑外侧具有装饰效果的轻质墙体，常见的幕墙结构有玻璃幕墙
、
金属幕墙
、
石材幕墙等
。
铝板重量轻，强度高，可塑性强，可加工成丰富多样的几何形状，表面平整度高，视觉效果美观，这使得铝板幕墙成为最受欢迎的幕墙形式之一
。
但是，现有的铝板幕墙与混凝土结构连接安装时易出现以下问题：
1、
铝板幕墙的龙骨框架与侧向和底部的混凝土固定连接，施工中相对位置调整难度大，易出现外立面不平整，影响美观；
2、
无法兼顾连接稳定和抗震性能；
3、
铝板与铝板
、
铝板与混凝土结构之间的缝隙处密封胶易染尘易撕裂，影响视觉效果和防水性能
。
[0003]因此，如何能创设一种新的与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构，实属当前重要研发课题之一
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构，使其提高保温和抗震性能，结构简单，便于施工，从而克服现有技术的不足
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构，包括混凝土结构
、
钢立柱
、
镀锌角钢和铝单板；
[0006]所述混凝土结构上通过自扩底机械锚栓连接固定数个后置埋板，后置埋板上焊接有水平纵向伸出的槽钢挑件，槽钢挑件通过不锈钢螺栓与竖向设置的钢立柱连接，一排钢立柱间隔排列在混凝土结构外构成竖向的主龙骨；
[0007]所述钢立柱之间连接有数根横向水平设置的镀锌角钢，镀锌角钢构成横向的副龙骨，钢立柱面向混凝土结构一侧表面焊接封堵板，封堵板与镀锌角钢之间的空隙形成保温层，保温层内填充保温岩棉；
[0008]所述铝单板通过铝合金角码与镀锌角钢或钢立柱连接固定，相邻铝单板接缝处安装有铝底座和铝扣盖
。
[0009]作为本技术的一种改进，所述钢立柱为矩形方管，内部插入钢插芯，不锈钢螺栓水平贯穿槽钢挑件
、
钢立柱和钢插芯后锁紧固定
。
[0010]进一步地，所述钢插芯厚度为
5mm
，长度为
400mm。
[0011]进一步地，所述钢立柱每隔指定高度上下断开，上下断面之间具有
20mm
的缝隙形成伸缩缝
。
[0012]进一步地，所述槽钢挑件的螺栓连接孔为长圆孔，用于调节钢立柱与混凝土结构之间的距离
。
[0013]进一步地，所述钢立柱与镀锌角钢之间通过镀锌钢角码连接，镀锌钢角码呈
L
形，
一端与镀锌角钢焊接固定，另一端与钢立柱通过螺栓连接
。
[0014]进一步地，所述铝合金角码与镀锌角钢或钢立柱之间设置有柔性垫片
。
[0015]进一步地，所述铝底座呈
U
字形，底部通过螺钉与钢立柱或镀锌角钢连接，两侧卡臂向外伸出，卡臂端部面向
U
形开口内具有凸起，卡臂与相邻的铝单板之间置入泡沫棒，泡沫棒外侧涂抹密封胶填缝；
[0016]所述铝扣盖中部具有向内伸出的两个卡头，卡头端部具有斜面，斜面后方设置卡槽，铝扣盖两端部向内折边；
[0017]所述铝扣盖上的卡头用于插入至铝底座两卡臂之间的开口内，卡头端部的斜面推动卡臂外扩，斜面越过卡臂上的凸起后，卡臂回弹复位，凸起卡入至斜面后方的卡槽内，实现铝扣盖和铝底座的卡合连接
。
[0018]进一步地，所述钢立柱的底部与混凝土结构连接处，混凝土结构上连接后置埋板，钢立柱底部悬空，不与后置埋板接触，钢立柱内部插入高度不小于
150mm
钢插芯，钢插芯的高度大于钢立柱与后置埋板之间的缝隙高度，钢插芯
10
与后置埋板2焊接固定；
[0019]铝单板与混凝土结构连接处，两铝合金角码的竖直向通过螺钉连接形成整体呈阶梯状的角码组件，角码组件一端与铝单板连接，另一端通过射钉与混凝土结构连接，铝单板和混凝土结构的间隙内置入泡沫棒，泡沫棒外侧涂抹密封胶填缝
。
[0020]进一步地，所述后置埋板采用
300
×
200
×
8mm
的镀锌钢板，自扩底机械锚栓的规格为
M12
×
130mm
，镀锌角钢的规格为
L50
×
50
×
4mm
，槽钢挑件采用
10#
槽钢，不锈钢螺栓的规格为
M12
，配
75
×
35
×
4mm
镀锌钢垫片，封堵板厚度
0.6mm
，铝单板厚度
3mm
，表面做氟碳喷涂处理
。
[0021]采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：
[0022]1、
竖向的钢立柱与混凝土结构之间通过槽钢挑件连接，使钢立柱与混凝土结构之间存在一定的调节空间，并将槽钢挑件上的螺栓孔设置为长孔，便于调节钢立柱的安装位置，降低了施工难度；
[0023]2、
钢立柱内部插入钢插芯，有效提高了支撑强度；
[0024]3、
钢立柱上每隔指定距离设置伸缩缝，镀锌角钢与钢立柱之间通过螺栓连接，铝单板与镀锌角钢之间的连接处加装柔性垫片，提高抗震性能；
[0025]4、
铝单板之间的缝隙处安装铝底座和铝扣盖，施工方便，避免了因密封胶长期暴露在外造成的染尘和漏水问题；
[0026]5、
铝单板与混凝土的缝隙处通过角码组件连接，稳定牢固，泡沫棒和密封胶的处理满足防水要求
。
附图说明
[0027]上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明
。
[0028]图1是本技术提供的一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构的结构示意图
。
[0029]图2是铝单板连接处的局部结构示意图
。
[0030]图3是钢立柱底部与混凝土结构连接处的局部结构示意图
。
[0031]附图标记说明：
1、
混凝土结构；
2、
后置埋板；
3、
自扩底机械锚栓；
4、
槽钢挑件；
5、
钢立柱；
6、
镀锌角钢；
7、
镀锌钢角码；
8、
封堵板；
9、
保温岩棉；
10、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构，其特征在于，包括混凝土结构
、
钢立柱
、
镀锌角钢和铝单板；所述混凝土结构上通过自扩底机械锚栓连接固定数个后置埋板，后置埋板上焊接有水平纵向伸出的槽钢挑件，槽钢挑件通过不锈钢螺栓与竖向设置的钢立柱连接，一排钢立柱间隔排列在混凝土结构外构成竖向的主龙骨；所述钢立柱之间连接有数根横向水平设置的镀锌角钢，镀锌角钢构成横向的副龙骨，钢立柱面向混凝土结构一侧表面焊接封堵板，封堵板与镀锌角钢之间的空隙形成保温层，保温层内填充保温岩棉；所述铝单板通过铝合金角码与镀锌角钢或钢立柱连接固定，相邻铝单板接缝处安装有铝底座和铝扣盖
。2.
根据权利要求1所述的一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构，其特征在于，所述钢立柱为矩形方管，内部插入钢插芯，不锈钢螺栓水平贯穿槽钢挑件
、
钢立柱和钢插芯后锁紧固定
。3.
根据权利要求2所述的一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构，其特征在于，所述钢插芯厚度为
5mm
，长度为
400mm。4.
根据权利要求1所述的一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构，其特征在于，所述钢立柱每隔指定高度上下断开，上下断面之间具有
20mm
的缝隙形成伸缩缝
。5.
根据权利要求1所述的一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构，其特征在于，所述槽钢挑件的螺栓连接孔为长圆孔，用于调节钢立柱与混凝土结构之间的距离
。6.
根据权利要求1所述的一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构，其特征在于，所述钢立柱与镀锌角钢之间通过镀锌钢角码连接，镀锌钢角码呈
L
形，一端与镀锌角钢焊接固定，另一端与钢立柱通过螺栓连接
。7.
根据权利要求1所述的一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构，其特征在于，所述铝合金角码与镀锌角钢或钢立柱之间设置有柔性垫片
。8.
根据权利要求1所述的一种与混凝土结构连接的铝板幕墙节点结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷磊，陈帅，吴波，兰磊，江小斌，汪静，
申请(专利权)人：中建二局装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：