一种硅基材料玻璃器皿水平打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种硅基材料玻璃器皿水平打磨装置，涉及玻璃器皿加工领域，包括支架

【技术实现步骤摘要】
一种硅基材料玻璃器皿水平打磨装置


[0001]本技术涉及玻璃器皿加工领域，尤其涉及一种硅基材料玻璃器皿水平打磨装置
。

技术介绍

[0002]硅基材料玻璃器皿的成型是将熔融的玻璃液转变为具有几何形状制品的过程，这一过程称之为玻璃的一次成形或热端成形，但在成形时，玻璃器皿皿口出现波浪形或凸点为常有情况，对于该情况，有通过将玻璃器皿放置在电机的带动的托盘上并通过伸缩杆带动压制杆使其固定在托盘上，在通过人工使用打磨片对其边缘进行打磨，但实际情况是，通过人工打磨无法控制玻璃器皿皿口在打磨后的平整度，导致其质量降低
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：玻璃器皿皿口出现波浪形或凸点为常有情况，对于该情况，有通过将玻璃器皿放置在电机的带动的托盘上并通过伸缩杆带动压制杆使其固定在托盘上，在通过人工使用打磨片对其边缘进行打磨，但实际情况是，通过人工打磨无法控制玻璃器皿皿口在打磨后的平整度，导致其质量降低
。
[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种硅基材料玻璃器皿水平打磨装置，包括支架
、
安装在底端且贯穿支架的电机，套接在电机顶端且位于支架内侧的托盘以及安装在支架顶端且贯穿支架的伸缩杆
、
安装在伸缩杆底端且位于托盘上方的压制杆，所述压制杆的顶端外侧套设有连接块，所述连接块的两端均设有安装块，所述安装块的顶端设有壳体，所述安装块的中部套设有延伸至壳体内侧的连接杆，所述连接杆的顶端设有与壳体连接的弹簧，所述壳体的侧面设有插接在壳体上且与连接杆连接的插杆
。
[0005]优选的，所述连接块的两端均设有通孔，所述连接块的通孔顶端两侧均设有台阶，所述安装块的形状呈
T
形，所述安装块的
T
形尺寸与所述连接块的通孔截面尺寸适配
。
[0006]优选的，所述连接块的台阶设有多个螺纹孔，所述安装块的四角均设有螺纹孔，所述安装块的螺纹孔间距为所述连接块的多个螺纹孔间距的一倍至十倍
。
[0007]优选的，所述壳体的侧面设有多个贯穿壳体的通孔，所述插杆位于壳体的通孔内侧，所述插杆与所述壳体的通孔适配
。
[0008]优选的，所述壳体的多个通孔呈等距离设置
。
[0009]优选的，所述连接杆的顶端呈矩形
。
[0010]优选的，所述连接杆的底端侧面具有通孔
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过连接杆带动打磨片与玻璃器皿皿口接触，且使玻璃器皿带动连接杆上移使弹簧压缩，并使电机通过托盘带动玻璃器皿旋转，使打磨片对玻璃器皿打磨并使皿口产生磨损，同时通过弹簧带动连接杆下移直至与插杆接触，使连接杆带动打磨片将玻璃器皿皿口打磨至合适位置，提高玻璃器皿皿口平整度
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的连接块处放大示意图；
[0015]图3为本技术的壳体处剖视示意图；
[0016]附图标记：
1、
支架；
2、
电机；
3、
托盘；
4、
压制杆；
5、
连接块；
6、
伸缩杆；
7、
壳体；
8、
安装块；
9、
连接杆；
10、
插杆；
11、
弹簧
。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部
。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围
。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例
。
[0019]实施例1[0020]如图1‑3所示，一种硅基材料玻璃器皿水平打磨装置，包括支架
1、
安装在底端且贯穿支架1的电机2，套接在电机2顶端且位于支架1内侧的托盘3以及安装在支架1顶端且贯穿支架1的伸缩杆
6、
安装在伸缩杆6底端且位于托盘3上方的压制杆4，压制杆4的顶端外侧套设有连接块5，连接块5的两端均设有安装块8，安装块8的顶端设有壳体7，安装块8的中部套设有延伸至壳体7内侧的连接杆9，连接杆9的顶端设有与壳体7连接的弹簧
11
，壳体7的侧面设有插接在壳体7上且与连接杆9连接的插杆
10。
[0021]以下，对本实例中所涉及的部件进行说明：
[0022]支架1主要用于对零部件进行安装支撑，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可
。
[0023]电机2主要用于带动托盘3进行转动，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可
。
[0024]托盘3主要用于对玻璃器皿进行放置，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可
。
[0025]压制杆4主要用于对玻璃器皿进行压制，同时使玻璃器皿进行转动，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可
。
[0026]连接块5主要用于对安装块8进行安装，同时带动安装块8上下移动，选用时，一般选择两端具有通孔且通孔两侧顶端具有台阶的连接块5，因为需要时安装块8固定在连接块5的通孔内侧，最好选择台阶具有多个螺纹孔的连接块
5。
[0027]伸缩杆6主要用于带动压制杆4和连接块5上下移动，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可
。
[0028]壳体7主要用于对连接杆9和插杆
10
进行安装，选用时，选择内侧具有容腔且底端具有开口的壳体7，因为需要使插杆
10
插接在壳体7侧面不同高度，选择侧面均有多个等距离不知的通孔的壳体
7。
[0029]安装块8主要用于对壳体7进行安装固定，同时使连接杆9的位置进行调节，选用时，选择截面呈
T
形且四角具有螺纹孔，同时螺纹孔间距为连接块5的螺纹孔间距的一倍至
十倍的安装块
8。
[0030]连接杆9主要用于对打磨片进行安装，同时使打磨片可上下移动，选用时，选择底端侧面具有通孔且顶端呈矩形的连接杆
9。
[0031]插杆
10
主要用于对连接杆9顶端位于壳体7内侧的位置进行调节，选用时，选择形状呈
U
形，且尺寸与壳体7的通孔适配的插杆
10。
[0032]弹簧
11
主要用于带动连接杆9下移，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种硅基材料玻璃器皿水平打磨装置，包括支架
(1)、
安装在底端且贯穿支架
(1)
的电机
(2)
，套接在电机
(2)
顶端且位于支架
(1)
内侧的托盘
(3)
以及安装在支架
(1)
顶端且贯穿支架
(1)
的伸缩杆
(6)、
安装在伸缩杆
(6)
底端且位于托盘
(3)
上方的压制杆
(4)
，其特征在于：所述压制杆
(4)
的顶端外侧套设有连接块
(5)
，所述连接块
(5)
的两端均设有安装块
(8)
，所述安装块
(8)
的顶端设有壳体
(7)
，所述安装块
(8)
的中部套设有延伸至壳体
(7)
内侧的连接杆
(9)
，所述连接杆
(9)
的顶端设有与壳体
(7)
连接的弹簧
(11)
，所述壳体
(7)
的侧面设有插接在壳体
(7)
上且与连接杆
(9)
连接的插杆
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种硅基材料玻璃器皿水平打磨装置，其特征在于：所述连接块
(5)
的两端均设有通孔，所述连接块
...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，
申请(专利权)人：蚌埠华邦硅基材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：