一种液体制剂生产用贴标机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体制剂生产用贴标机构，属于液体制剂生产技术领域，包括输送单元，所述输送单元顶面的侧部设置有限位单元，所述限位单元上设置有擦拭单元，所述输送单元的一侧设置有挤压单元，所述输送单元的另一侧设置有贴紧单元，所述输送单元的另一侧设置有贴标台，所述贴标台上设置有贴标板，所述贴标台的顶面且位于贴标板的侧部设置有吹风箱

【技术实现步骤摘要】
一种液体制剂生产用贴标机构


[0001]本技术涉及液体制剂生产
，更具体地说，涉及一种液体制剂生产用贴标机构
。

技术介绍

[0002]液体制剂是指药物以一定形式分散于液体介质中所制成的供口服或外用的液体分散体系，具有分散度大
、
吸收快
、
给药途径多
、
服用方便
、
等优点，是一种应用广泛的制剂类型
。
在液体制剂生产后需要利用瓶体对其进行盛装，并在外侧贴上标签以便于识别
。
[0003]经检索，公告号为
CN217295223U
的技术专利公开了一种瓶体贴标机转动机构，包括驱动单元
、
活动安装板
、
推动单元
、
第一抵接轴与第二抵接轴；该瓶体贴标机转动机构，在运输单元将瓶体运输到驱动单元上的主动转轴与活动安装板之间时，推动单元推动第一抵接轴与第二抵接轴向主动转轴方向运动，通过主动转轴与第一抵接轴
、
第二抵接轴将瓶体卡紧，然后主动转轴通过摩擦力驱动瓶体转动最终完成标签的粘贴，并且第二抵接轴的周圈上还设置有两个相互间隔设置的辊压凸起，可以在标签粘贴过程中对标签的边缘进行按压，可以使标签的边缘粘贴的更加紧密标签的粘贴更美观，防止在标签粘贴后出现翘边的现象，提高了瓶体标签粘贴的质量
。
但上述专利存在以下不足：每一种不干胶标签都有最低贴标温度，当该设备在低于最低贴标温度环境下运行时影响贴标的质量；另外把瓶体搬运或放置的过程中其表面存在附上水渍的可能，同样影响标签的贴附
。
为此我们提出了一种液体制剂生产用贴标机构
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种液体制剂生产用贴标机构
。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种液体制剂生产用贴标机构，包括输送单元，所述输送单元顶面的侧部设置有限位单元，所述限位单元上设置有擦拭单元，所述输送单元的一侧设置有挤压单元，所述输送单元的另一侧设置有贴紧单元，所述输送单元的另一侧设置有贴标台，所述贴标台上设置有贴标板，所述贴标台的顶面且位于贴标板的侧部设置有吹风箱，所述吹风箱的正面开设有吹风孔，所述吹风箱的内腔设置有电热丝，所述吹风箱的背部固定安装有吹风机，所述吹风箱的侧面固定连接有安装座，所述安装座上设置有温度传感器
。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述限位单元包括多个固定连接在输送单元顶面一侧的安装板和输送单元顶面另一侧的定限位板，所述安装板上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定连接有动限位板
。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述擦拭单元包括固定连接在两个动限位板端部的转动架，所述转动架的内腔转动连接有四个凹槽辊，四个所述凹槽辊上套设有棉带，所述转动架的顶面固定安装有驱动其中一个凹槽辊转动的第一电机，所述转动架的一端设置
有安装架，所述安装架的内侧固定安装有电热管
。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述挤压单元包括设置在输送单元一侧的挤压基座，所述挤压基座的外侧固定安装有第二电机推杆，所述第二电机推杆的输出端固定连接有挤压架，所述挤压架上转动连接有多个挤压辊
。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述贴紧单元包括设置在输送单元另一侧的贴紧架，所述贴紧架的内腔转动连接有两个转动辊，两个所述转动辊之间套设有挤压皮带，所述挤压皮带的外侧面与定限位板的侧面相平齐，所述贴紧架的顶部固定安装有驱动其中一个转动辊转动的第二电机
。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述贴标台的顶部转动连接有放签筒，所述贴标台的顶部转动连接有收纸筒，所述贴标台的底部设置有两个第三电机，两个所述第三电机的输出轴分别与放签筒和收纸筒转轴的底端相连接
。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)
本技术中，当标签从贴标板和吹风箱之间移动时，利用吹风机使得吹风孔吹出风，并通过电热丝对吹出的风进行加热，利用热风对标签进行加热，同时利用温度传感器对标签上的温度进行检测，保证标签处于最佳贴附温度，提高了该液体制剂生产用贴标机构的工作质量
。
[0014](2)
本技术中，当瓶体在输送单元上进行输送时，利用棉带对瓶体侧部可能存在的水渍进行擦拭，并通过第一电机带动棉带转动把棉带上擦拭水渍的部分移动到正对电热管的位置，利用电热管通电产生的热量对棉带上的水分进行烘干，实现棉带持续对瓶体侧部的水渍进行清理
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术输送单元的结构示意图；
[0017]图3为本技术吹风箱的剖视示意图；
[0018]图4为本技术擦拭单元的结构示意图；
[0019]图5为本技术贴紧单元的结构示意图；
[0020]图6为本技术挤压单元的结构示意图
。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、
输送单元；
2、
限位单元；
3、
擦拭单元；
4、
贴标台；
5、
贴紧单元；
6、
挤压单元；
7、
贴标板；
8、
吹风箱；
9、
吹风孔；
10、
电热丝；
11、
吹风机；
12、
安装座；
13、
温度传感器；
14、
安装板；
15、
第一电动推杆；
16、
动限位板；
17、
定限位板；
18、
转动架；
19、
凹槽辊；
20、
棉带；
21、
安装架；
22、
电热管；
23、
第一电机；
24、
挤压基座；
25、
第二电机推杆；
26、
挤压架；
27、
挤压辊；
28、
贴紧架；
29、
转动辊；
30、
第二电机；
31、
挤压皮带；
32、
放签筒；
33、
收纸筒；
34、
第三电机
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液体制剂生产用贴标机构，包括输送单元
(1)
，其特征在于：所述输送单元
(1)
顶面的侧部设置有限位单元
(2)
，所述限位单元
(2)
上设置有擦拭单元
(3)
，所述输送单元
(1)
的一侧设置有挤压单元
(6)
，所述输送单元
(1)
的另一侧设置有贴紧单元
(5)
，所述输送单元
(1)
的另一侧设置有贴标台
(4)
，所述贴标台
(4)
上设置有贴标板
(7)
，所述贴标台
(4)
的顶面且位于贴标板
(7)
的侧部设置有吹风箱
(8)
，所述吹风箱
(8)
的正面开设有吹风孔
(9)
，所述吹风箱
(8)
的内腔设置有电热丝
(10)
，所述吹风箱
(8)
的背部固定安装有吹风机
(11)
，所述吹风箱
(8)
的侧面固定连接有安装座
(12)
，所述安装座
(12)
上设置有温度传感器
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种液体制剂生产用贴标机构，其特征在于：所述限位单元
(2)
包括多个固定连接在输送单元
(1)
顶面一侧的安装板
(14)
和输送单元
(1)
顶面另一侧的定限位板
(17)
，所述安装板
(14)
上固定安装有第一电动推杆
(15)
，所述第一电动推杆
(15)
的输出轴固定连接有动限位板
(16)。3.
根据权利要求2所述的一种液体制剂生产用贴标机构，其特征在于：所述擦拭单元
(3)
包括固定连接在两个动限位板
(16)
端部的转动架
(18)
，所述转动架
(18)
的内腔转动连接有四个凹槽辊
(19)
，四个所述凹槽辊
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宣纬，彭宣荣，
申请(专利权)人：沈阳永大制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：