本实用新型专利技术属于干燥机清洗技术领域，具体涉及用于清洗双锥真空回转干燥机的清洗装置，解决了现有技术中存在安装不稳定和不便于移动的问题，包括安装板、干燥机主体及底板，所述干燥机主体的顶部通过螺丝固定连接有进水口，所述干燥机主体的底部通过螺丝固定连接有出水口，所述安装板的顶部通过螺丝固定连接有防护罩，所述防护罩的内部安装有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器连接有同轴设置的搅拌杆，通过安装块和安装槽等结构的设置，将安装块按压至安装槽的内部，在安装槽内部时卡块受到挤压，当卡块移动至卡槽位置时通过弹簧一的作用将卡块弹至卡槽的内部完成固定，实现了结构简单安装稳定的效果。结构简单安装稳定的效果。结构简单安装稳定的效果。
【技术实现步骤摘要】
用于清洗双锥真空回转干燥机的清洗装置
[0001]本技术涉及干燥机清洗
，具体为用于清洗双锥真空回转干燥机的清洗装置。
技术介绍
[0002]目前，双锥真空回转干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。通常应用在化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。现有的双锥回转真空干燥机筒体的清洗中，较大设备需要人工进入设备内部进行清洗，设备维护和清洗时的工作难度较大；有的靠切换真空管路，放入清洗水旋转筒体再放净，这样动态清洗法是无法彻底洗净的，至少在动静接触面和结料处是不能洗净。综上所述，如何有效地解决双锥回转真空干燥机筒体的维护和清洗较为困难等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN215696573U，名称为一种用于清洗双锥真空回转干燥机的清洗，包括螺杆(4)、输出轴与所述螺杆(4)的连接端连接用于驱动螺杆(4)旋转的驱动机构(1)，以及用于将驱动机构(1)连接于干燥机筒体(8)开口处的支架(2)，所述螺杆(4)的连接端和驱动机构(1)位于筒体(8)外，所述螺杆(4)的杆身深入筒体(8)内，所述螺杆(4)的连接端处具有与水源连接的入水口(7)，杆身沿其轴线方向上设置有多个出水口(6)。该用于清洗双锥真空回转干燥机的清洗装置极大的降低了双锥回转真空干燥机筒体(8)维护和清洗的工作难度，较大设备不用再人工进入设备内部进行清洗，减少了不必要的污染。然而，该技术通过螺丝固定连接筒体安装不够稳定也不便于拆卸，并且该技术不便于移动。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于清洗双锥真空回转干燥机的清洗装置，解决了安装不稳定和不便于移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于清洗双锥真空回转干燥机的清洗装置，包括安装板、干燥机主体及底板，所述干燥机主体的顶部通过螺丝固定连接有进水口，所述干燥机主体的底部通过螺丝固定连接有出水口，所述安装板的顶部通过螺丝固定连接有防护罩，所述防护罩的内部安装有电机一；
[0006]所述电机一的输出端通过联轴器连接有同轴设置的搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定套设有若干对称布置的搅拌叶，所述安装板的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的
安装块，所述安装块的内部滑动装配有两个对称布置的卡块，所述卡块的一端呈倾斜状，所述安装块的内部滑动装配有斜滑块，所述斜滑块的两端均呈倾斜状，所述卡块的一侧通过螺丝固定连接有导杆，所述导杆与所述斜滑块滑动装配，所述斜滑块的顶部通过螺丝固定连接有拉杆，所述干燥机主体的内部通过螺丝固定连接有过滤网。
[0007]优选的，所述底板顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的竖板，其中一个所述竖板的一侧安装有电机二，所述电机二的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆，所述转杆与所述干燥机主体通过螺丝固定连接，另一个所述竖板的一侧转动安装有转动座，所述转动座与所述干燥机主体通过螺丝固定连接，所述底板的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的轮套，所述轮套的内部转动安装有轮轴，所述轮轴的外部固定套设有轮子。
[0008]优选的，所述干燥机主体的内部开设有转槽，所述搅拌杆与所述搅拌叶均转动安装在所述转槽的内部，提供搅拌杆一个转动的空间。
[0009]优选的，所述干燥机主体的顶部开设有两个对称布置的安装槽，所述安装槽与所述安装块的形状尺寸均相同，所述安装槽的内部开设有两个对称布置的卡槽，所述卡槽与所述卡块的形状尺寸均相同，用于更稳定的安装。
[0010]优选的，所述安装块的内部开设有直槽，所述斜滑块滑动连接在所述直槽的内部，所述直槽的内部焊接有弹簧二，所述弹簧二的另一端焊接在所述斜滑块上，用于斜滑块与拉杆的复位。
[0011]优选的，所述安装块的内部开设有收缩槽，所述收缩槽与所述卡块的形状尺寸均相同，所述导杆的外部套设有弹簧一，所述弹簧一的一端焊接在所述收缩槽的内部，所述弹簧一的另一端焊接在所述卡块上，用于卡块的复位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过安装块和安装槽等结构的设置，将安装块按压至安装槽的内部，在安装槽内部时卡块受到挤压，当卡块移动至卡槽位置时通过弹簧一的作用将卡块弹至卡槽的内部完成固定，实现了结构简单安装稳定的效果。
[0014]2、本技术通过轮子和轮套等结构的设置，设备过大需要更换工作场地或者需要收纳的时候不便于移动，外接设备将其吊起时费时费力，加了轮子后只需要人工推动设备至需要的地方即可，实现了设备可移动的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面剖视图；
[0016]图2为本技术的整体结构图；
[0017]图3为本技术的A处放大图；
[0018]图4为本技术的B处放大图。
[0019]图中：1、底板；2、竖板；3、干燥机主体；4、进水口；5、安装板；6、防护罩；7、轮套；8、轮轴；9、轮子；10、出水口；11、电机一；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、过滤网；15、转杆；16、电机二；17、转动座；18、安装槽；19、安装块；20、卡块；21、导杆；22、弹簧一；23、斜滑块；24、弹簧二；25、拉杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，用于清洗双锥真空回转干燥机的清洗装置，包括安装板5、干燥机主体3及底板1，干燥机主体3的顶部通过螺丝固定连接有进水口4，干燥机主体3的底部通过螺丝固定连接有出水口10，安装板5的顶部通过螺丝固定连接有防护罩6，防护罩6的内部安装有电机一11，电机一11的输出端通过联轴器连接有同轴设置的搅拌杆12，搅拌杆12的外部固定套设有若干对称布置的搅拌叶13，安装板5的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块19，安装块19的内部滑动装配有两个对称布置的卡块20，卡块20的一端呈倾斜状，安装块19的内部滑动装配有斜滑块23，斜滑块23的两端均呈倾斜状，卡块20的一侧通过螺丝固定连接有导杆21，导杆21与斜滑块23滑动装配，斜滑块23的顶部通过螺丝固定连接有拉杆25，干燥机主体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于清洗双锥真空回转干燥机的清洗装置，包括安装板(5)、干燥机主体(3)及底板(1)，其特征在于：所述干燥机主体(3)的顶部通过螺丝固定连接有进水口(4)，所述干燥机主体(3)的底部通过螺丝固定连接有出水口(10)，所述安装板(5)的顶部通过螺丝固定连接有防护罩(6)，所述防护罩(6)的内部安装有电机一(11)；所述电机一(11)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的外部固定套设有若干对称布置的搅拌叶(13)，所述安装板(5)的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块(19)，所述安装块(19)的内部滑动装配有两个对称布置的卡块(20)，所述卡块(20)的一端呈倾斜状，所述安装块(19)的内部滑动装配有斜滑块(23)，所述斜滑块(23)的两端均呈倾斜状，所述卡块(20)的一侧通过螺丝固定连接有导杆(21)，所述导杆(21)与所述斜滑块(23)滑动装配，所述斜滑块(23)的顶部通过螺丝固定连接有拉杆(25)，所述干燥机主体(3)的内部通过螺丝固定连接有过滤网(14)。2.根据权利要求1所述的用于清洗双锥真空回转干燥机的清洗装置，其特征在于：所述底板(1)顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的竖板(2)，其中一个所述竖板(2)的一侧安装有电机二(16)，所述电机二(16)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆(15)，所述转杆(15)与所述干燥机主体(3)通过螺丝固定连接，另一个所述竖板(2)的一侧转...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪清，查协芳，
申请(专利权)人：江苏先行智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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