一种工业刀头研磨设备的砂轮结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业刀头研磨加工技术领域，尤其为一种工业刀头研磨设备的砂轮结构，包括砂轮主轴总成，所述砂轮主轴总成的外侧固定连接有固定架，所述固定架的尾端固定连接有砂轮电机，所述砂轮电机的输出端与砂轮主轴总成的主轴尾端固定连接，所述固定架的两侧均通过第一滑轨滑动连接有活动架，所述活动架一侧固定连接有第一减速机，所述第一减速机的输入端固定连接有第一手轮，所述第一减速机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有弧形齿条，本实用新型专利技术以解决现有工业刀头研磨设备的砂轮一般为定角度安装，其研磨角度不可调，实际使用时具有一定的局限性，很难满足一些复杂刃口的盘式工业刀头加工的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业刀头研磨设备的砂轮结构


[0001]本技术涉及工业刀头研磨加工
，具体为一种工业刀头研磨设备的砂轮结构。

技术介绍

[0002]工业刀头顾名思义是用于工业生产加工用刀头，一般以盘式刀头居多，而传统盘式刀头在批量生产时，通常利于研磨砂轮对批量生产出来的毛坯盘逐一进行外圈刃口研磨加工，以得到符合要求的盘式工业刀头。
[0003]目前，为了提高生产效率和加工精度要求，通常采取数控加工的方式对毛坯盘进行研磨加工，而现有工业刀头研磨设备的砂轮一般为定角度安装，其研磨角度不可调，实际使用时具有一定的局限性，很难满足一些复杂刃口的盘式工业刀头加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业刀头研磨设备的砂轮结构，以解决现有工业刀头研磨设备的砂轮一般为定角度安装，其研磨角度不可调，实际使用时具有一定的局限性，很难满足一些复杂刃口的盘式工业刀头加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业刀头研磨设备的砂轮结构，包括砂轮主轴总成，所述砂轮主轴总成的外侧固定连接有固定架，所述固定架的尾端固定连接有砂轮电机，所述砂轮电机的输出端与砂轮主轴总成的主轴尾端固定连接，所述固定架的两侧均通过第一滑轨滑动连接有活动架，所述活动架一侧固定连接有第一减速机，所述第一减速机的输入端固定连接有第一手轮，所述第一减速机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有弧形齿条，所述弧形齿条固定于安装固定架上，所述活动架的两侧均通过第二滑轨滑动连接有支架，所述支架的底部固定连接有平动板，所述支架靠近第一手轮的一侧固定连接有第二减速机，所述第二减速机的输入端固定连接有第二手轮，所述第二减速机的输出端等距固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合连接有直齿条。
[0007]优选的，所述第一滑轨为弧型轨，所述第二滑轨为线型轨。
[0008]优选的，所述支架的表面且与第一减速机相对应的位置开设有活动槽，所述活动槽的外侧设置有第一气弹簧，所述第一气弹簧的两端分别转接式固定于活动架和支架上。
[0009]优选的，所述固定架的尾部两侧均设置有第二气弹簧，所述第二气弹簧的两端分别转接式固定于固定架和支架上。
[0010]优选的，所述直齿条远离第二齿轮的一侧滚动连接有辅助轮，所述辅助轮的中心转动连接于支架上。
[0011]优选的，所述支架的两侧均等距固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定于平动板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过第一手轮配合第一减速机带动第一齿轮进行高精度旋转控制，进而通过第一齿轮与弧形齿条啮合带动固定架沿第一滑轨转动，从而带动砂轮主轴总成角度可调，达到砂轮研磨角度高精度调控，增加研磨设备加工灵活性，以满足复杂刃口的盘式工业刀头研磨加工。
[0014]2.本技术中，通过第二手轮配合第二减速机带动第二齿轮进行高精度旋转控制，进而通过第二齿轮与直齿条啮合带动活动架沿第二滑轨上下移动，从而带动砂轮主轴总成高度可调，以适配不同直径盘式工业刀头加工，提高研磨设备加工灵活性，满足不同规格盘式工业刀头加工使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种工业刀头研磨设备的砂轮结构前轴视图；
[0016]图2为本技术一种工业刀头研磨设备的砂轮结构后轴视图；
[0017]图3为本技术一种工业刀头研磨设备的砂轮结构第一齿轮与弧形齿条啮合结构图；
[0018]图4为本技术一种工业刀头研磨设备的砂轮结构应用结构简图。
[0019]图中：1、砂轮主轴总成；2、固定架；3、砂轮电机；4、第一滑轨；5、活动架；6、第一减速机；7、第一手轮；8、第一齿轮；9、弧形齿条；10、第二滑轨；11、支架；12、平动板；13、第二减速机；14、第二手轮；15、第二齿轮；16、直齿条；17、活动槽；18、第一气弹簧；19、第二气弹簧；20、辅助轮；21、支撑板；22、工业刀头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种工业刀头研磨设备的砂轮结构，包括砂轮主轴总成1，内部集成有传动主轴、砂轮、砂轮固定座及护罩，满足研磨加工使用需求；砂轮主轴总成1的外侧固定连接有固定架2，固定架2的尾端固定连接有砂轮电机3，砂轮电机3的输出端与砂轮主轴总成1的主轴尾端固定连接，利于砂轮电机为砂轮主轴总成提供动力，进而带动砂轮高速转动，研磨；固定架2的两侧均通过第一滑轨4滑动连接有活动架5，活动架5一侧固定连接有第一减速机6，第一减速机6的输入端固定连接有第一手轮7，第一减速机6的输出端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的外侧啮合连接有弧形齿条9，弧形齿条9固定于安装固定架2上，通过旋转第一手轮，经第一减速机减速，驱动第一齿轮缓慢转动，再利用第一齿轮与弧形齿条啮合，带动固定架沿第一滑轨转动，进而带动砂轮主轴总成转动，实现角度可调，达到研磨砂轮研磨角度高精度调节，以满足复杂刃口的盘式工业刀头加工；活动架5的两侧均通过第二滑轨10滑动连接有支架11，支架11的底部固定连接有平动板12，可外装平动机构，带动砂轮结构整体平动，满足研磨设备加工使用需求；支架11靠近第一手轮7的一侧固定连接有第二减速机13，第二减速机13的输入端固定连接有第二手轮14，第二减速机13的输出端等距固定连接
有第二齿轮15，第二齿轮15的外侧啮合连接有直齿条16，通过旋转第二手轮，经第二减速机减速，驱动第二齿轮缓慢转动，再利用第二齿轮与直齿条啮合，带动活动架沿第二滑轨上下移动，实现高度可调，达到研磨砂轮研磨高度高精度调节，以满足不同直径规格的盘式工业刀头研磨加工，从而整体研磨结构的使用灵活性，以提高工业刀头研磨设备的加工范围和加工精度。
[0023]本实施例中，请参见图3，第一滑轨4为弧型轨，第二滑轨10为线型轨，满足结构设计需求。
[0024]本实施例中，请参见图2，支架2的表面且与第一减速机6相对应的位置开设有活动槽17，活动槽17的外侧设置有第一气弹簧18，第一气弹簧18的两端分别转接式固定于活动架5和支架11上，实现活动架活动预紧限位，提高结构强度，保证结构运行稳定性。
[0025]本实施例中，请参见图3，固定架2的尾部两侧均设置有第二气弹簧19，第二气弹簧19的两端分别转接式固定于固定架2和支架11上，实现固定架旋转活动预紧限位，提高结构强度，保证结构运行稳定性。
[0026]本实施例中，请参见图3，直齿条16远离第二齿轮15的一侧滚动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业刀头研磨设备的砂轮结构，其特征在于：包括砂轮主轴总成（1），所述砂轮主轴总成（1）的外侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的尾端固定连接有砂轮电机（3），所述砂轮电机（3）的输出端与砂轮主轴总成（1）的主轴尾端固定连接，所述固定架（2）的两侧均通过第一滑轨（4）滑动连接有活动架（5），所述活动架（5）一侧固定连接有第一减速机（6），所述第一减速机（6）的输入端固定连接有第一手轮（7），所述第一减速机（6）的输出端固定连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的外侧啮合连接有弧形齿条（9），所述弧形齿条（9）固定于安装固定架（2）上，所述活动架（5）的两侧均通过第二滑轨（10）滑动连接有支架（11），所述支架（11）的底部固定连接有平动板（12），所述支架（11）靠近第一手轮（7）的一侧固定连接有第二减速机（13），所述第二减速机（13）的输入端固定连接有第二手轮（14），所述第二减速机（13）的输出端等距固定连接有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）的外侧啮合连接有直齿条（16）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘孟军，潘耀军，
申请(专利权)人：深圳市孟军自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：