一种镗刀支承夹具制造技术

本实用新型专利技术属于镗刀夹具技术领域，具体的说是一种镗刀支承夹具，包括主轴，所述主轴上方开设有连接槽；所述连接槽内插接有连接块；所述连接块上方固接有镗刀本体；所述主轴上方两端设置有对称布置的固定组件，且固定组件包括拉杆以及弹簧，弹簧设置在拉杆外侧；该装置通过工作人员拉动拉环使拉环以及固定杆脱离固定槽，连接环移动给弹簧压力使弹簧收缩，弹簧收缩给连接环推力，固定杆脱离固定槽后转动拉环，使固定杆固定在固定槽外，将连接块插入主轴内后，转动拉环使固定杆与固定槽平行，缓慢松开拉环，在弹簧推力的作用下，拉杆以及固定杆插入固定槽内，安装方便，在需要更换镗刀时，不需要拆除以及安装螺栓，不会影响工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种镗刀支承夹具


[0001]本技术属于镗刀夹具
，具体的说是一种镗刀支承夹具。

技术介绍

[0002]镗刀是孔加工刀具的一种，可在镗床、车床或铣床上使用，具有寿命长、性能稳定等优点。
[0003]目前，在使用镗刀进行加工时，需要将镗刀安装在主轴内部，现有的对镗刀安装的具体方式为：通过工作人员使用螺栓将镗刀压紧固定在主轴的定位槽内。
[0004]目前现有技术中，由于镗刀是通过螺栓压紧固定在定位槽内的，而这种安装方式较为繁琐，在需要更换镗刀时，还需要对螺栓进行拆除，效率较低，影响工作进度。
[0005]因此，针对上述问题提出一种镗刀支承夹具。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种镗刀支承夹具。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种镗刀支承夹具，包括主轴，所述主轴上方开设有连接槽；所述连接槽内插接有连接块；所述连接块上方固接有镗刀本体；所述主轴上方两端设置有对称布置的固定组件，且固定组件包括拉杆以及弹簧，弹簧设置在拉杆外侧，拉杆滑动连接在主轴以及连接块的内部。
[0008]优选的，所述固定组件包括外壳，且两个外壳对称固接在主轴的外侧；所述外壳中部滑动连接有拉杆；所述主轴以及连接块对应拉杆的位置开设有对称布置的固定槽，且拉杆滑动连接在固定槽内；所述拉杆远离主轴的一侧固接有拉环；所述拉杆外侧靠近主轴的位置固接有连接环；所述连接环远离主轴的一侧固接有弹簧，且弹簧位于拉杆外侧；所述弹簧远离连接环的一端固接有转动环。
[0009]优选的，所述转动环位于外壳的内部，且转动环转动连接在外壳内部。
[0010]优选的，所述连接块外侧固接有对称布置的导向杆；所述主轴上方对应导向杆的位置开设有对称布置的导向槽，且导向杆滑动连接在导向槽内。
[0011]优选的，所述拉杆外侧靠近主轴的位置固接有对称布置的固定杆，且固定杆滑动连接在主轴与连接块的内部。
[0012]优选的，所述连接块对应固定槽的内部固接有磁铁一；所述拉杆对应磁铁一的位置固接有磁铁二，且磁铁一与磁铁二吸附配合。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种镗刀支承夹具，通过工作人员拉动拉环使拉环以及固定杆脱离固定槽，连接环移动给弹簧压力使弹簧收缩，弹簧收缩给连接环推力，固定杆脱离固定槽后转动拉环，使固定杆固定在固定槽外，将连接块插入主轴内后，转动拉环使固定杆与固定槽平行，缓慢松开拉环，在弹簧推力的作用下，拉杆以及固定杆插入固定槽内，安装方便，在需要更换镗刀时，不需要拆除以及安装螺栓，不会影响工作效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的剖面图；
[0017]图2是图1中A处的局部放大；
[0018]图3是本技术的立体图；
[0019]图4是本技术中连接块处的立体图；
[0020]图5是本技术中固定组件处的立体图；
[0021]图6是本技术中固定组件处的剖面图。
[0022]图例说明：
[0023]1、主轴；11、连接槽；12、导向槽；13、固定槽；2、连接块；21、镗刀本体；3、外壳；31、拉杆；32、拉环；33、连接环；34、弹簧；35、转动环；4、导向杆；5、磁铁一；51、磁铁二；6、固定杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种镗刀支承夹具，包括主轴1，所述主轴1上方开设有连接槽11；所述连接槽11内插接有连接块2；所述连接块2上方固接有镗刀本体21；所述主轴1上方两端设置有对称布置的固定组件，且固定组件包括拉杆31以及弹簧34，弹簧34设置在拉杆31外侧，拉杆31滑动连接在主轴1以及连接块2的内部。
[0027]工作时，目前现有技术中，由于镗刀是通过螺栓压紧固定在定位槽内的，而这种安装方式较为繁琐，在需要更换镗刀时，还需要对螺栓进行拆除，效率较低，影响工作进度；该装置通过工作人员拉动拉环32，拉环32移动带动拉杆31移动，拉杆31移动使拉杆31以及固定杆6脱离固定槽13，拉杆31移动的同时带动连接环33移动，连接环33移动会给弹簧34一个压力，弹簧34收到压力开始收缩并给连接环33一个推力，在拉杆31以及固定杆6脱离固定槽13后，转动拉环32，拉环32转动带动拉杆31以及固定杆6转动，将固定杆6转到不与固定槽13平行的位置时，缓慢松开拉环32，在弹簧34的作用下，拉杆31以及固定杆6会固定在固定槽13外侧，固定后，将连接块2插入连接槽11内，插入后再次转动拉环32，在将固定杆6转动到与固定槽13平行的位置时，缓慢松开拉环32，在弹簧34推力作用下，弹簧34推动连接环33移动，连接环33带动拉杆31进入到主轴1以及连接块2上的连接槽11内，从而可以对连接块2以及镗刀进行固定，该装置在固定组件的作用下，安装方便，在需要更换镗刀时，不需要拆除以及安装螺栓，不会影响工作效率。
[0028]进一步的，如图1、图3、图5和图6所示，所述固定组件包括外壳3，且两个外壳3对称固接在主轴1的外侧；所述外壳3中部滑动连接有拉杆31；所述主轴1以及连接块2对应拉杆
31的位置开设有对称布置的固定槽13，且拉杆31滑动连接在固定槽13内；所述拉杆31远离主轴1的一侧固接有拉环32；所述拉杆31外侧靠近主轴1的位置固接有连接环33；所述连接环33远离主轴1的一侧固接有弹簧34，且弹簧34位于拉杆31外侧；所述弹簧34远离连接环33的一端固接有转动环35。
[0029]工作时，工作人员拉动拉环32，拉环32移动带动拉杆31移动，拉杆31移动使拉杆31脱离固定槽13，拉杆31移动的同时带动连接环33移动，连接环33移动会给弹簧34一个压力，弹簧34收到压力开始收缩并给连接环33一个推力，在拉杆31脱离固定槽13后，将连接块2插入连接槽11内，插入后缓慢松开拉环32，在弹簧34推力作用下，弹簧34推动连接环33移动，连接环33带动拉杆31进入到主轴1以及连接块2上的连接槽11内，从而可以对连接块2以及镗刀进行固定。
[0030]进一步的，如图1和图6所示，所述转动环35位于外壳3的内部，且转动环35转动连接在外壳3内部。
[0031]进一步的，如图1、图3和图4所示，所述连接块2外侧固接有对称布置的导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镗刀支承夹具，其特征在于：包括主轴(1)，所述主轴(1)上方开设有连接槽(11)；所述连接槽(11)内插接有连接块(2)；所述连接块(2)上方固接有镗刀本体(21)；所述主轴(1)上方两端设置有对称布置的固定组件，且固定组件包括拉杆(31)以及弹簧(34)，弹簧(34)设置在拉杆(31)外侧，拉杆(31)滑动连接在主轴(1)以及连接块(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种镗刀支承夹具，其特征在于：所述固定组件包括外壳(3)，且两个外壳(3)对称固接在主轴(1)的外侧；所述外壳(3)中部滑动连接有拉杆(31)；所述主轴(1)以及连接块(2)对应拉杆(31)的位置开设有对称布置布置的固定槽(13)，且拉杆(31)滑动连接在固定槽(13)内；所述拉杆(31)远离主轴(1)的一侧固接有拉环(32)；所述拉杆(31)外侧靠近主轴(1)的位置固接有连接环(33)；所述连接环(33)远离主轴(1)的一侧固接有弹簧(34)，且弹簧(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华清，宋停停，朱正军，
申请(专利权)人：苏州新君逸切削科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：