一种用于保护膜加工的高效冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保护膜加工技术领域，公开了一种用于保护膜加工的高效冷却装置，包括底座，所述底座的顶端左侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的顶端右侧固定连接有进水管，所述冷却水箱的顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有搅拌杆。本实用新型专利技术中，通过电机、转轴等结构之间的配合使用，进而使得空气能够保持降低温度，并使得保护膜表面不仅不会残留有水珠，还保证了冷却效果，通过螺纹套、限位块等结构之间的配合使用，从而能够对不同尺寸的保护膜进行夹持限位，进而提高了该冷却装置的使用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保护膜加工的高效冷却装置


[0001]本技术涉及保护膜加工
，尤其涉及一种用于保护膜加工的高效冷却装置。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，保护膜是通过吹膜机加工而成，吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，薄膜从吹膜机中加工出来后，需要对其进行冷却处理，因此需要使用到冷却装置，现有技术中常常单独采用水冷或风冷，单独采用水冷使得保护膜表面会附着水珠，从而需要使用其他装置将水去除，使得成本较高，并且单独采用风冷时，外部空气不能持续保持较低的温度，进而使得冷却效果较差，并且现有技术中的冷却装置大多只能对同一尺寸的保护膜进行冷却，在对其他小尺寸的保护膜进行冷却时，不能进行对其进行限位，从而使得保护膜在运输时会发生跑偏现象，进而使得传输效果较差，为此，本领域技术人员现提出一种用于保护膜加工的高效冷却装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于保护膜加工的高效冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于保护膜加工的高效冷却装置，包括底座，所述底座的顶端左侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的顶端右侧固定连接有进水管，所述冷却水箱的顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有搅拌杆，所述冷却水箱的前端固定连接有竖管，所述竖管的外部下侧固定连接有两个横管，所述横管的外部固定连接有多个喷气头，所述底座的内部转动连接有两个转动辊，所述底座的前端固定连接有两个支撑板。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述转动辊的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的外部滑动连接有两个限位块，两个所述限位块的相离一侧均固定连接在推板的内侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述冷却水箱的底端与底座的顶端右侧固定连接，所述转轴的外部与冷却水箱的内部转动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]两个所述横管的外部均固定连接在右侧支撑板的内部，两个所述转动辊的对称分布在底座的内部左右两侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述转动辊的前端外部与相对应的支撑板的内部转动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]四个所述限位块的外部均与限位槽的内部滑动连接，两个所述螺纹套的外部均与限位槽的内部滑动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]两个所述推板的内侧均与转动辊的外部滑动连接。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，通过电机、转轴、搅拌杆、竖管、横管等结构之间的配合使用，从而能够对吹向保护膜的空气进行冷却，进而使得空气能够保持降低温度，从而使得保护膜表面不仅不会残留有水珠，还保证了冷却效果。
[0019]本技术中，通过双向螺纹杆、螺纹套、限位块、推板、滑块等结构之间的配合使用，从而能够对不同尺寸的保护膜进行夹持限位，进而提高了该冷却装置的使用范围，并使得传输效果不会降低。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于保护膜加工的高效冷却装置的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种用于保护膜加工的高效冷却装置的右视剖面图；
[0022]图3为本技术提出的一种用于保护膜加工的高效冷却装置的双向螺纹杆结构示意图；
[0023]图4为图3中A处的放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、鼓风机；3、冷却水箱；4、电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、竖管；8、喷气头；9、转动辊；10、限位槽；11、双向螺纹杆；12、螺纹套；13、限位块；14、推板；15、进水管；16、横管；17、支撑板。
实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于保护膜加工的高效冷却装置，包括底座1，底座1对顶端鼓风机2等结构起到支撑作用，底座1的顶端左侧固定连接有鼓风机2，鼓风机2直接固定连接在底座1的顶端左侧，鼓风机2的输出端固定连接有冷却水箱3，通过启动鼓风机2运转，从而能够将外部空气引导至冷却水箱3内部，冷却水箱3的顶端右侧固定连接有进水管15，冷却水箱3能够储存冷却液，冷却水箱3的顶端中部固定连接有电机4，冷却水箱3对顶端电机4等结构起到支撑作用，电机4的输出端固定连接有转轴5，通过起到电机4运转，从而带动转轴5进行转动，转轴5的外部固定连接有搅拌杆6，通过转动转轴5，从而带动搅拌杆6进行转动，进而使得冷却水箱3内部的冷却液的温度能够持续保持一致，进而能够对进入其内部的空气持续进行降温，进而使得空气能够保持降低温度，从而使
得保护膜表面不仅不会残留有水珠，还保证了冷却效果，冷却水箱3的前端固定连接有竖管7，使得降低温度后的空气能够从冷却水箱3的内部进入竖管7对内部，竖管7的外部下侧固定连接有两个横管16，进而使得冷空气能够进入两个横管16的内部，横管16的外部固定连接有多个喷气头8，喷气头8能够将横管16内部的空气喷向保护膜外部，从而能够对其进行降温，底座1的内部转动连接有两个转动辊9，转动辊9外部设置有保护膜，底座1的前端固定连接有两个支撑板17，支撑板17对称分布在底座1的前端两侧。
[0028]转动辊9的内部设置有限位槽10，限位槽10对内部双向螺纹杆11等结构起到支撑与限位作用，限位槽10的内部转动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11直接在限位槽10的内部转动，双向螺纹杆11的外部螺纹连接有两个螺纹套12，通过转动双向螺纹杆11，从而带动两个螺纹套12向相近一侧移动，螺纹套12的外部滑动连接有两个限位块13，限位块13直接在螺纹套12的外周内部滑动，通过将两个限位块13向相近一侧移动，从而带动前后两侧的螺纹套12向相近一侧移动，两个限位块13的相离一侧均固定连接在推板14的内侧，通过前后两侧的限位块13向相近一侧移动，从而带动前后两侧的推板14向相近一侧移动，从而能够对不同尺寸的保护膜进行夹持限位，进而提高了该冷却装置的使用范围，并使得传输效果不会降低，冷却水箱3的底端与底座1的顶端右侧固定连接，底座1对冷却水箱3起到支撑与限位作用，转轴5的外部与冷却水箱3的内部转动连接，冷却水箱3对内部转轴5起到支撑与限位作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保护膜加工的高效冷却装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端左侧固定连接有鼓风机（2），所述鼓风机（2）的输出端固定连接有冷却水箱（3），所述冷却水箱（3）的顶端右侧固定连接有进水管（15），所述冷却水箱（3）的顶端中部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的外部固定连接有搅拌杆（6），所述冷却水箱（3）的前端固定连接有竖管（7），所述竖管（7）的外部下侧固定连接有两个横管（16），所述横管（16）的外部固定连接有多个喷气头（8），所述底座（1）的内部转动连接有两个转动辊（9），所述底座（1）的前端固定连接有两个支撑板（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于保护膜加工的高效冷却装置，其特征在于：所述转动辊（9）的内部设置有限位槽（10），所述限位槽（10）的内部滑动连接有双向螺纹杆（11），所述双向螺纹杆（11）的外部螺纹连接有两个螺纹套（12），所述螺纹套（12）的外部转动连接有两个限位块（13），两个所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：管永久，袁琴，
申请(专利权)人：苏州久东电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：