一种改性尼龙及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性尼龙及其制备方法，以己内酰胺为主要原料，以带芳香环或杂环并且与己内酰胺可以形成聚合物的单体为另外的原料，以去离子水为引发剂进行水解开环聚合。其特性在于：在反应釜中投料，水解开环，釜压为０．３－０．７ＭＰａ，物料温度为２４０－２８０℃，再在－０．５－０．９ＭＰａ的真空度下聚合３－１０ｈ，最后静置平衡１－３ｈ。制得相对粘度为２．５－５．０的新型高强度尼龙，其中芳香环或杂环的浓度为１－６ｗｔ％。本发明专利技术方法适用于以己内酰胺为原料生产高强度尼龙６轮胎帘子线和工程塑料的企业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含有芳香环或杂环的新型尼龙的合成方法，属于有机高分子化合物及其制备

技术介绍
聚己内酰胺俗称尼龙6，简称PA6，其分子主链上含有重复酰胺基团--，具有一定的热塑性，作为工业产品它是轮胎帘子线和工程塑料的重要原料。目前，市场对具有高强度、高杨氏模量尼龙高端产品的需求量越来越大，尤其是用于汽车部件，机械部件以及航空设备部件，而普通的尼龙在强度等性能上无法满足要求。 在本专利技术作出之前，制备高强度高模量尼龙6主要通过对原料的改性处理、改进成型加工的工艺等技术得以实现。中国专利技术专利“一种超高粘度尼龙6工程塑料的生产方法”(公开号CN1282747A)中，采用的技术方案是配制助剂后，投料置换，水解开环，釜压为0.8～1.0MPa，物料温度为250～290℃，再在-0.5～0.9MPa真空度下维持聚合60～180分钟，最后静止平衡60～120分钟，制得相对粘度大于5.0的尼龙6工程塑料。该方法采用的是间歇聚合法，因此，存在着耗能较高、收率较低的缺陷。另一项中国专利技术专利申请“一种超高粘度尼龙6工程塑料的连续生产方法”(公开号CN1393483A)，公开了一种先配制助剂，然后投料置换，水解开环，水解器压力为0.8～1.0MPa，物料温度为250～280℃，卸压后将物料通过齿轮泵定量打入U型聚合管中，再在-0.03～-0.09MPa真空度下连续聚合时间为2～3小时，最后将物料输入平衡罐中，静止平衡2～3小时，制得相对粘度为4.5～5.5的尼龙6工程塑料。该方法使用磷酸作为助剂，产物为酸性，对后续产品的加工带来了环境及设备等方面的不良影响，因此，该方法具有一定的局限性。专利技术者戴礼兴, 石帅, 孙君, 王建军 申请人:苏州大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性尼龙，由己内酰胺和己二酸缩聚反应制得，其特征在于：它的结构式为　　－［－ＣＯ－（－ＣＨ↓［２］）↓［５］－ＮＨ－］↓［ｎ］－［－ＣＯ－＊－ＮＨ－］↓［ｍ］－；　　其中，Ｒ为芳香环或杂环，Ｒ′为取代基，包括卤素、甲氧基、氨基或甲氨基中的一种；ｎ为２００～４００的整数；ｍ为２０～８０的整数；　　它的相对粘度为２．５～５．０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴礼兴，石帅，孙君，王建军，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]