一种悬浮剂加工用配药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于配药设备技术领域，具体的说是一种悬浮剂加工用配药装置，包括箱体；所述箱体底部固接有一组支柱；所述箱体内开设有第一空腔，且第一空腔横截面为圆形；所述第一空腔底部开设有弧形环槽；所述箱体顶部固接有电机；所述电机的输出端设有转动杆，且转动杆贯穿箱体并和弧形环槽相转动连接；所述转动杆上固接有螺旋块；所述第一空腔顶部固接有一组尖突块；以解决通常使用一组竖向均匀分布的搅拌杆对箱体内的药液进行搅拌，但此种搅拌方式，会将液体按高度划分多个层次，各层次之间融合不够均匀，且由于搅拌杆的构造多为方形，通过搅拌杆的转动为药液提供的流通性有限，进而导致此种搅拌方式具有局限性，混合效率低，效果差的问题

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮剂加工用配药装置


[0001]本技术属于配药设备
，具体的说是一种悬浮剂加工用配药装置
。

技术介绍

[0002]悬浮剂分为水悬浮剂和油悬浮剂两种，悬浮剂是指将固体农药原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂，悬浮剂通常是由有效成份
、
分散剂
、
增稠剂
、
抗沉淀剂
、
消泡剂
、
防冻剂和水等组成，是农药加工的一种新剂型，在悬浮剂加工过程中，需要使用配药装置对按比例放置的药液进行搅拌混合
。
[0003]现有技术中，通常使用一组竖向均匀分布的搅拌杆对箱体内的药液进行搅拌，但此种搅拌方式，会将液体按高度划分多个层次，各层次之间融合不够均匀，且由于搅拌杆的构造多为方形，通过搅拌杆的转动为药液提供的流通性有限，进而导致此种搅拌方式具有局限性，混合效率低，效果差，为此，本技术提供一种悬浮剂加工用配药装置
。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决通常使用一组竖向均匀分布的搅拌杆对箱体内的药液进行搅拌，但此种搅拌方式，会将液体按高度划分多个层次，各层次之间融合不够均匀，且由于搅拌杆的构造多为方形，通过搅拌杆的转动为药液提供的流通性有限，进而导致此种搅拌方式具有局限性，混合效率低，效果差的问题
。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种悬浮剂加工用配药装置，包括箱体；所述箱体底部固接有一组支柱；所述箱体内开设有第一空腔，且第一空腔横截面为圆形；所述第一空腔底部开设有弧形环槽；所述箱体顶部固接有电机；所述电机的输出端设有转动杆，且转动杆贯穿箱体并和弧形环槽相转动连接；所述转动杆上固接有螺旋块；所述第一空腔顶部固接有一组尖突块；所述箱体顶部和底部分别开设有进料槽和一对出料槽；一对所述出料槽之间固接有
U
形管；所述
U
形管上开设有出料口
。
[0006]优选的，所述第一空腔内圆壁固接有螺纹块，且螺纹块和螺旋块的螺纹线旋转方向相同；所述螺纹块和螺旋块位置相对应；所述螺纹块上固接有阻块，且阻块为三棱锥，且阻块截面设置朝向和螺纹块的螺纹线旋转方向相同
。
[0007]优选的，所述第一空腔内圆壁上开设有螺纹槽，且螺纹槽和螺旋块的螺纹线旋转方向相反设置
。
[0008]优选的，所述第一空腔内圆壁固接有一组挡块，且挡块横截面为菱形
。
[0009]优选的，所述弧形环槽的弧形面上固接有一组折块
。
[0010]优选的，一组所述挡块分布位置和螺纹槽位置相对应
。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.
本技术所述的一种悬浮剂加工用配药装置，通过进料槽将多种药剂倒进第一空腔内，然后按比例加入适当的水，启动电机，通过电机带动螺旋块和转动杆转动，通过螺旋块的转动使第一空腔内的药液呈螺旋上升的状态，并产生涡流，药液随着螺旋块向上
并不断和尖突块相撞击，尖突块的设立，可以对药液进行分流，并在混合过程中药液不断发生混合错位，从而使药液混合更加均匀
。
[0013]2.
本技术所述的一种悬浮剂加工用配药装置，通过螺纹块和阻块的设立，可以进一步提高药液由产生涡流到药液向上移动的趋势，并通过阻块的设立，对药液产生分流，且阻块截面和药液相撞击，可以最大程度增加药液分流效果，不断使药液螺旋向上撞击尖突块，使药液按照设定分流并混合，增加混合均匀的效果
。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明
。
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术的正视图；
[0017]图3是本技术的侧视图；
[0018]图4是本技术的部分结构图；
[0019]图中：
1、
箱体；
2、
第一空腔；
3、
弧形环槽；
4、
电机；
5、
转动杆；
6、
螺旋块；
7、
尖突块；
8、
进料槽；
9、
出料槽；
10、U
形管；
11、
螺纹块；
12、
阻块；
13、
螺纹槽；
14、
挡块；
15、
折块
。
实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0021]如图1至图4所示，本技术实施例所述的一种悬浮剂加工用配药装置，包括箱体1；所述箱体1底部固接有一组支柱；所述箱体1内开设有第一空腔2，且第一空腔2横截面为圆形；所述第一空腔2底部开设有弧形环槽3；所述箱体1顶部固接有电机4；所述电机4的输出端设有转动杆5，且转动杆5贯穿箱体1并和弧形环槽3相转动连接；所述转动杆5上固接有螺旋块6；所述第一空腔2顶部固接有一组尖突块7；所述箱体1顶部和底部分别开设有进料槽8和一对出料槽9；一对所述出料槽9之间固接有
U
形管
10
；所述
U
形管
10
上开设有出料口；工作时，通过进料槽8将多种药剂倒进第一空腔2内，然后按比例加入适当的水，启动电机4，通过电机4带动螺旋块6和转动杆5转动，通过螺旋块6的转动使第一空腔2内的药液呈螺旋上升的状态，并产生涡流，药液随着螺旋块6向上并不断和尖突块7相撞击，尖突块7的设立，可以对药液进行分流，并在混合过程中药液不断发生混合错位，从而使药液混合更加均匀
。
[0022]所述第一空腔2内圆壁固接有螺纹块
11
，且螺纹块
11
和螺旋块6的螺纹线旋转方向相同；所述螺纹块
11
和螺旋块6位置相对应；所述螺纹块
11
上固接有阻块
12
，且阻块
12
为三棱锥，且阻块
12
截面设置朝向和螺纹块
11
的螺纹线旋转方向相同；工作时，通过螺纹块
11
和阻块
12
的设立，可以进一步提高药液由产生涡流到药液向上移动的趋势，并通过阻块
12
的设立，对药液产生分流，且阻块
12
截面和药液相撞击，可以最大程度增加药液分流效果，不断使药液螺旋向上撞击尖突块7，使药液按照设定分流并混合，增加混合均匀的效果
。
[0023]所述第一空腔2内圆壁上开设有螺纹槽
13
，且螺纹槽
13
和螺旋块6的螺纹线旋转方向相反设置；工作时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种悬浮剂加工用配药装置，其特征在于：包括箱体
(1)
；所述箱体
(1)
底部固接有一组支柱；所述箱体
(1)
内开设有第一空腔
(2)
，且第一空腔
(2)
横截面为圆形；所述第一空腔
(2)
底部开设有弧形环槽
(3)
；所述箱体
(1)
顶部固接有电机
(4)
；所述电机
(4)
的输出端设有转动杆
(5)
，且转动杆
(5)
贯穿箱体
(1)
并和弧形环槽
(3)
相转动连接；所述转动杆
(5)
上固接有螺旋块
(6)
；所述第一空腔
(2)
顶部固接有一组尖突块
(7)
；所述箱体
(1)
顶部和底部分别开设有进料槽
(8)
和一对出料槽
(9)
；一对所述出料槽
(9)
之间固接有
U
形管
(10)
；所述
U
形管
(10)
上开设有出料口
。2.
根据权利要求1所述的一种悬浮剂加工用配药装置，其特征在于：所述第一空腔
(2)
内圆壁固接有螺纹块<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红琴，
申请(专利权)人：孟州市陶氏爱农作物保护有限公司，
类型：新型
国别省市：