一种高速冲击落锤机制造技术

一种高速冲击落锤机，包括：由落锤护套、设有在落锤护套内的锤体、用于锤体提吊的钢绳构成的落锤机构和设置在落锤下方供塑胶管材定位置放的“Ｖ”型槽铁托架，其特征在于：所述锤体上设有的吊环，钢绳端设有可钩入吊环的活动铁爪钩，落锤护套装置上设有一可促使活动铁爪钩脱离锤体吊环的落锤限位装置。本实用新型专利技术高速冲击落锤机与现有技术相比，具有以下显著特征：高速冲击落锤机采用自由落体的物理原理，冲击速度较高，效果好。它根据管材大小，通过更换锤头和重量来改变锤体的重量，以适应各种规格管材的冲击检测。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是塑胶管材的落锤机，尤其是一种高速冲击落锤机。
技术介绍
目前，塑胶管材物理性能的检测实验，通常采用高速冲击落锤。由于用手动控制锤 头，落锤速度不理想，对塑胶管材物理性能检测造成一定误差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是弥补现有技术存在的缺陷，提供一种落锤机能 准确、落锤速度理想的高速冲击落锤机。本技术通过以下方法得以解决。这种高速冲击落锤机，包括由落锤护套、设有在落锤护套内的锤体、用于锤体提 吊的钢绳构成的落锤机构和设置在落锤下方供塑胶管材定位置放的的“V”型槽铁托架。这种高速冲击落锤机的特点是所述锤体上设有的吊环，钢绳端设有可钩入吊环的活动铁爪钩，落锤护套装置上 设有一可促使活动铁爪钩脱离锤体吊环的落锤限位装置。本技术的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。所述落锤护套为护套圆型钢管。所述落锤限位装置由活动设置在护套圆型钢管上端管口内的限位板、固定在管口 端可推动限位板在护套圆型钢管内向下运动促使活动铁爪钩脱离锤体吊环的落锤限位器 构成。所述限位板中心设有钢绳穿梭孔。所述活动铁爪钩由钩杆和铰链接在其端的钩体组成，钩体的中部通过转轴与钩杆 铰连接，转轴铰连接之钩体上方杆部为触动端，转轴铰连接之钩体下方为钩端。所述护套圆型钢管上部有观察孔和连接孔。所述“V”型槽铁托架之槽底部位针对锤体落点设有中心圆孔。落锤的锤体落下时， 锤端可落入中心圆孔，可防止锤端部分损坏。所述锤体由锤座和锥形锤头通过螺栓连接而成。本技术高速冲击落锤机与现有技术相比，具有以下显著特征1、高速冲击落锤机采用自由落体的物理原理，冲击速度较高，效果好。2、高速冲击落锤机可以根据管材大小，通过更换锤头和重量来改变锤体的重量， 以适应各种规格管材的冲击检测。3、高速冲击落锤机高效节能，管材无须再做落锤低温处理，节省电力。4、高速冲击落锤机采用半自动化装置，效果好，操作简单，技术领先。本技术高速冲击落锤机的具体结构由以下附图和实施例详细给出。附图说明附图是高速冲击落锤机的结构示意图；图中1-护套圆型钢管、11-观察孔、12-连接接孔、2-锤体、21-吊环、22-锤座、 23-锥形锤头、24-螺钉、3-钢绳、4-活动铁爪钩、41-钩杆、42-钩体、43-转轴、44-触动端、 45-钩端、5-落锤限位装置、51-限位板、52-落锤限位器、53-钢绳穿梭孔、6- “V”型槽铁托 架、61-中心圆孔、7-管材。具体实施方式实施例从附图可以清楚地看到高速冲击落锤机，包括落锤机构和设置在落锤 下方供塑胶管材定位置放的“V”型槽铁托架6。所述落锤机构由护套圆型钢管1、设有在护套圆型钢管1内的锤体2、用于锤体2 提吊的钢绳3、活动铁爪钩4和落锤限位装置5组成。所述落锤限位装置5由活动设置在护套圆型钢管1上端管口内的限位板51和固 定在护套圆型钢管1上端管口的落锤限位器52构成，限位板51可在管内轴向移动，限位板 51中心设有钢绳穿梭孔53，落锤限位器52可促使限位板51向下轴向移动。护套圆型钢管1上部管壁设有观察孔11和连接接孔12。所述活动铁爪钩4由钩杆41和铰链接在其端的钩体42组成，钩体42的中部通过 转轴43与钩杆41铰连接，转轴43铰连接之钩体42上方杆部为触动端44，转轴43铰连接 之钩体42下方为钩端45。所述锤体2由顶端设有吊环21的锤座22和锥形锤头23构成，锤座22底部设有 供锥形锤头23嵌入连接的嵌入孔(图中未示)，锥形锤头23上设有可与锤座嵌入孔配合嵌 入的插入端(图中未示)，锥形锤头23的插入端与锤座嵌入孔活动插入配合连接后由螺钉 24锁定。所述“V”型槽铁托架6之槽底部位针对锤体落点设有中心圆孔61。设置在“V”型 槽铁托架6之槽底部位的中心圆孔61则可在锤体落下时，锤端可落入中心圆孔61，有效防 止锤端部分损坏。所述钢绳3的一端与活动铁爪钩4的钩杆41连接。钢绳3的另一端连接电动卷 扬机(图中未示)。本技术高速冲击落锤机的使用方法将需要做落锤冲击的管材7放入“V”型 托架的“V”型槽铁托架6上。锤体2通过吊环21挂在活动铁爪钩4的钩体42下方钩端 45，调节“V”型槽铁托架6使锤体2的锥形锤头23的尖端正对管材表面最高点，开启电动 卷扬机，钢绳将吊挂的锤体2慢慢提升到实验要求落锤高度时，关闭电动卷扬机，锤体2停 止向上提升。待锤体2滞空5分钟后，启动落锤限位器52，由落锤限位器52突然施压于限 位板51，促使限位板51给钩体42的触动端44，促使钩体42绕转轴43反向转动并脱离锤 体2的吊环21，锤体2在脱离钩体42后自由下降，砸在需要做落锤冲击的管材上，落锤实验 完成。设置在落锤的锤体落下时，锤端可落入中心圆孔，可防止锤端部分损坏。权利要求一种高速冲击落锤机，包括由落锤护套、设有在落锤护套内的锤体、用于锤体提吊的钢绳构成的落锤机构和设置在落锤下方供塑胶管材定位置放的的“V”型槽铁托架，其特征在于所述锤体上设有的吊环，钢绳端设有可钩入吊环的活动铁爪钩，落锤护套装置上设有一可促使活动铁爪钩脱离锤体吊环的落锤限位装置。2.根据权利要求1所述的高速冲击落锤机，其特征在于所述落锤限位装置由活动设置在落锤护套上端套口内的限位板、固定在上端套口可推 动限位板在落锤护套内向下运动促使活动铁爪钩脱离锤体吊环的落锤限位器构成。3.根据权利要求2所述的高速冲击落锤机，其特征在于 所述限位板中心设有钢绳穿梭孔。4.根据权利要求1或2或3所述的高速冲击落锤机，其特征在于所述活动铁爪钩由钩杆和铰链接在其端的钩体组成，钩体的中部通过转轴与钩杆铰连 接，转轴铰连接之钩体上方杆部为可与落锤限位装置限位板接触的触动端，转轴铰连接之 钩体下方为钩端。5.根据权利要求4所述的高速冲击落锤机，其特征在于 所述落锤护套为护套圆型钢管。6.根据权利要求5所述的高速冲击落锤机，其特征在于 所述护套圆型钢管上部有观察孔和连接孔。7.根据权利要求6所述的高速冲击落锤机，其特征在于 所述“V”型槽铁托架之槽底部位针对锤体落点设有中心圆孔。8.根据权利要求7所述的高速冲击落锤机，其特征在于 所述锤体由锤座和锥形锤头通过螺栓连接而成。9.根据权利要求1所述的高速冲击落锤机，其特征在于 所述锤体由锤座和锥形锤头通过螺栓连接而成。10.根据权利要求1所述的高速冲击落锤机，其特征在于 所述“V”型槽铁托架之槽底部位针对锤体落点设有中心圆孔。专利摘要一种高速冲击落锤机，包括由落锤护套、设有在落锤护套内的锤体、用于锤体提吊的钢绳构成的落锤机构和设置在落锤下方供塑胶管材定位置放的“V”型槽铁托架，其特征在于所述锤体上设有的吊环，钢绳端设有可钩入吊环的活动铁爪钩，落锤护套装置上设有一可促使活动铁爪钩脱离锤体吊环的落锤限位装置。本技术高速冲击落锤机与现有技术相比，具有以下显著特征高速冲击落锤机采用自由落体的物理原理，冲击速度较高，效果好。它根据管材大小，通过更换锤头和重量来改变锤体的重量，以适应各种规格管材的冲击检测。文档编号G01N3/02GK201622218SQ201020146938公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日专利技术者李振生, 王文笔, 黄生军 申请人:南塑建材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速冲击落锤机，包括：由落锤护套、设有在落锤护套内的锤体、用于锤体提吊的钢绳构成的落锤机构和设置在落锤下方供塑胶管材定位置放的的“Ｖ”型槽铁托架，其特征在于：所述锤体上设有的吊环，钢绳端设有可钩入吊环的活动铁爪钩，落锤护套装置上设有一可促使活动铁爪钩脱离锤体吊环的落锤限位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振生，王文笔，黄生军，
申请(专利权)人：南塑建材塑胶制品深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]