一种用于食品加工机的主机及食品加工机制造技术

技术编号:39687950 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-14 20:29
本实用新型专利技术涉及食品加工装置技术领域,具体涉及一种用于食品加工机的主机及食品加工机,包括围成安装腔的上端盖和下端盖,安装腔内设有上支架、下支架以及设置在上支架与下支架之间的行星轮组件,下端盖的底壁设有输出孔,下支架设有自输出孔伸出的输出轴,下端盖的内底壁凸设有围绕输出孔的第一环筋以及围绕在第一环筋外侧的第二环筋,第一环筋的外侧壁与第二环筋的内侧壁之间形成第一储油槽,第二环筋的外侧壁与下端盖的内侧壁之间形成第二储油槽。在实现减少组件磨损、降低噪音的基础上,有效降低减速箱甩油风险,减少油脂的损耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品加工机的主机及食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工装置
,具体涉及一种用于食品加工机的主机及食品加工机。

技术介绍

[0002]针对绞肉机的主机,一般电机的输出转速都较高,为了保证工作时能有较大的负载扭矩,同时防止因为转速较高出现震动、噪音大的问题,一般都需要在电机输出端设置齿轮减速箱,对电机转速进行降速,从而提高整机的负载能力和降低震动噪音。
[0003]如图1所示,传统的减速箱通常包括上端盖10、下端盖20安装在上端盖10和下端盖20之间的上支架30、行星轮组件40和下支架50,下端盖20设有输出孔21,下端盖20的侧壁设有与所述行星轮组件40配合的内齿圈22,下支架50设有输出轴51自输出孔21伸出。其中,下端盖20凸设支撑筋200对下支架50进行支撑。
[0004]在行星组件运转过程当中,下支架与支撑筋以及行星轮的齿轮与内齿圈之间均为直接摩擦,为减少磨损情况,需在下端盖的支撑面和内侧面涂抹油脂,改善齿轮转动的摩擦,降低噪音。由于减速箱长久使用后,支撑筋部位会受到严重磨损,支撑筋顶端与下支架之间出现间隙,而现有的下端盖内没有设置止挡油脂甩出的结构,若在下端盖内侧涂抹过多油脂的情况下,油脂会从输出孔流出;或者,当主机在高温环境下工作时,例如,用户在夏季使用该主机或者主机运行时间较长造成减速箱内部温度较高的情况下,油脂会受热稀化,流动性变强,油脂会从支撑筋与下支架产生的轴向间隙中直接流向输出孔、甩出到下端盖外,造成油脂损耗,油脂流淌在主机输出孔处,给用户造成清理麻烦,以及,油脂可能会滴落到搅拌杯中,污染食材。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于食品加工机的主机及食品加工机,旨在降低主机工作噪音的基础上,解决现有的主机出现减速箱甩油的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种用于食品加工机的主机,包括电机和减速箱,减速箱包括围成安装腔的上端盖和下端盖,安装腔内设有上支架、下支架以及设置在上支架与下支架之间的行星轮组件,下端盖的底壁设有输出孔,下支架设有自输出孔伸出的输出轴,下端盖的内底壁凸设有围绕输出孔的第一环筋以及围绕在第一环筋外侧的第二环筋,第一环筋的外侧壁与第二环筋的内侧壁之间形成第一储油槽,第二环筋的外侧壁与下端盖的内侧壁之间形成第二储油槽。
[0007]本技术提供的用于食品加工机的主机,在下端盖的内底壁凸设第一环筋和围绕在第一环筋外侧的第二环筋,起到对油脂多重阻挡的作用,使得位于下端盖支撑面的油脂流向输出孔的流淌路径更曲折,增大了油脂向输出孔处流淌的难度;第一环筋的外侧壁与第二环筋的内侧壁之间形成第一储油槽,第二环筋的外侧壁与下端盖的内侧壁之间形成第二储油槽,因此,即使下端盖内侧壁处的油脂受热被稀化,第二储油槽对流下的油脂起到
暂存作用,避免油脂进一步向输出孔流出,而且,暂存在第二储油槽中的油脂可以在行星轮组件运转过程中起到润滑作用,避免油脂损耗,使得油脂充分利用,减少行星轮组件磨损,降低摩擦噪音;第一储油槽继续对油脂存储,避免油脂向输出孔进一步靠近,因此,第二储油槽和第一储油槽结合,实现层层阻挡油脂和层层收集油脂的作用,在实现减少组件磨损、降低噪音的基础上,有效降低减速箱甩油风险,减少油脂的损耗,防止食材被污染,使用更干净和卫生,省去油脂流出后的清理麻烦,使用更省心。
[0008]优选地,下支架的底壁凸设有第三环筋,第三环筋伸入至第一储油槽中,且第三环筋与第一储油槽的槽壁间隙配合。
[0009]通过在下支架的底壁凸设第三环筋,第三环筋伸入至第一储油槽中,使得油脂的流出路径更加曲折,进一步延长油脂的流出路径和增大油脂流出难度,提升防甩油效果,由于第三环筋与第一储油槽的槽壁间隙配合,有效避免第三环筋和下端盖之间造成直接磨损,降低摩擦噪音。
[0010]优选地,第三环筋的宽度为W3,第一储油槽的宽度为W1,满足1/3≤W3/W1≤2/3。
[0011]第一环筋的宽度和第一储油槽的宽度满足1/3≤W3/W1≤2/3,可以实现第三环筋具有足够宽度,油脂需要沿着第三环筋底端的宽度方向漫延,对油脂起到较好的阻挡作用,同时,第三环筋与第一储油槽的侧壁之间具有足够距离以避免行星轮组件旋转偏斜后与下端盖的第一储油槽槽壁发生碰撞的情况,因此,降低噪音,有效避免油脂甩出。若W3/W1小于1/3,则可能造成第三环筋的宽度较小,对油脂的阻挡效果不佳,若W3/W1大于2/3,则可能增加行星轮组件旋转过程中发生偏摆而造成与第一储油槽的碰撞的风险。
[0012]优选地,下端盖的侧壁向内凸起形成台阶部,台阶部的侧面延伸至下端盖的底壁,第二环筋的外侧壁与台阶部的内侧面之间形成第二储油槽。
[0013]在下端盖的侧壁设置台阶部,台阶部的台阶面和侧面延长了下端盖内侧的油脂的流出路径,进一步增加油脂流出的难度,利用台阶部的侧面与第二环筋形成第二储油槽,实现油脂暂存作用,进一步阻止油脂流出,因此,进一步降低减速箱甩油风险,防止食材被污染,使用更干净和卫生,省去油脂流出后的清理麻烦,使用更省心。
[0014]优选地,行星轮组件的底面支撑在台阶部的台阶面上。
[0015]利用台阶部不仅延长油脂的流出路径,防止油脂甩出,还能够对行星轮组件的底面进行支撑,有利于结构的稳定,结构更紧凑,而且,行星轮组件的底面与台阶部轴向支撑,从而可以直接在台阶部涂抹油脂,既能够改善该部位行星轮组件的磨损,降低工作噪音,又能够利用台阶部阻碍油脂流出,避免油脂损耗。
[0016]优选地,第二储油槽的宽度大于第一储油槽的宽度;
[0017]通过将第二储油槽的宽度设置为大于第一储油槽的宽度,因此,对于下端盖侧壁处的油脂,若不慎向外流动,在流动的过程中,会在流经第二储油槽的过程中被第二储油槽收纳暂存,进而暂存在第二储油槽内的油脂继续对行星轮组件的旋转起到润滑作用,实现油脂的最大化利用,也更进一步地避免油脂向第一储油槽流动,提升防甩油效果。
[0018]优选地,第一环筋的凸起高度大于第二环筋的凸起高度。
[0019]通过将第一环筋的凸起高度大于第二环筋的凸起高度,对于未被第二环筋阻挡依然要向外流淌的油脂,由于第一环筋的凸起高度变高而被有效阻挡在第一环筋的外侧,避免油脂进一步向输出孔处靠近,因此,第一环筋的凸起高度大于第二环筋的凸起高度,在油
脂向输出孔流出的路径上,流出的难度逐渐增加,实现良好的阻挡效果,有效解决油脂从输出孔甩出的问题。
[0020]优选地,第一环筋与第二环筋均与下支架的底壁间隙配合。
[0021]第一环筋与第二环筋均与下支架的底壁间隙配合,能够在阻碍油脂流出输出孔的基础上,减少下支架和下端盖之间的摩擦面积,相比于第一环筋与第二环筋与下支架接触的情况,降低了行星轮组件运转过程中发出的噪音。
[0022]优选地,第一环筋的凸起高度H1满足1mm≤H1≤3mm。
[0023]第一环筋的凸起高度若过小小于1mm,则对油脂的阻挡作用较差,油脂流向输出孔的风险较大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于食品加工机的主机,包括电机和减速箱,所述减速箱包括围成安装腔的上端盖和下端盖,所述安装腔内设有上支架、下支架以及设置在上支架与下支架之间的行星轮组件,所述下端盖的底壁设有输出孔,所述下支架设有自所述输出孔伸出的输出轴,其特征在于,所述下端盖的内底壁凸设有围绕所述输出孔的第一环筋以及围绕在所述第一环筋外侧的第二环筋,所述第一环筋的外侧壁与所述第二环筋的内侧壁之间形成第一储油槽,所述第二环筋的外侧壁与所述下端盖的内侧壁之间形成第二储油槽。2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工机的主机,其特征在于,所述下支架的底壁凸设有第三环筋,所述第三环筋伸入至所述第一储油槽中,且所述第三环筋与所述第一储油槽的槽壁间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种用于食品加工机的主机,其特征在于,所述第三环筋的宽度为W3,所述第一储油槽的宽度为W1,满足1/3≤W3/W1≤2/3。4.根据权利要求1所述的一种用于食品加工机的主机,其特征在于,所述下端盖的侧壁向内凸起形成台阶部,所述台阶部的侧面延伸至所述下端盖的底壁,所述第二环筋的外侧壁与所述台阶部的内侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁任听听
申请(专利权)人:杭州九阳小家电有限公司
类型:新型
国别省市:

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