一种金属基复合材料超声处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属基复合材料超声处理装置，涉及复合材料加工技术领域，包括工作箱体

【技术实现步骤摘要】
一种金属基复合材料超声处理装置


[0001]本技术涉及复合材料加工
，具体涉及一种金属基复合材料超声处理装置
。

技术介绍

[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成新材料
。
众多复合材料体系中，以颗粒增强金属基复合材料应用最为广泛
。
颗粒增强金属基复合材料是一种以金属为基体，陶瓷颗粒为增强相的复合材料，通过结合金属与陶瓷的优点，使得材料表现出明显优于金属基体的综合性能
。
相较于单一合金在比强度
、
比刚度
、
疲劳寿命
、
耐磨损
、
尺寸稳定性以及热膨胀等方面有着显著的竞争优势，广泛应用于航空航天
、
军工
、
汽车
、
电子工业等领域
。
颗粒增强金属基复合材料往往通过基体粉末与增强相颗粒均匀混合，在经过热等静压工艺制成
。
在基体与增强相混合的过程中，由于增强相颗粒尺寸很小，极易发生团聚，难以混合均匀，造成材料流动性很差
。
复合粉末的混粉均匀性
、
流动性对于材料装粉以及最终的成形性能有着至关重要的作用
。
[0003]经检索，专利文件
(
授权公告号为
CN 213854295 U)
公开了一种金属基复合材料用超声处理设备，包括搅拌罐
、
电机
、
第一化工泵
、
超声罐
、
第二化工泵和容器主体，所述搅拌罐
、
电机
、
第一化工泵
、
第二化工泵和超声罐均在容器主体内，所述搅拌罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨叶，所述电机安装在搅拌罐顶壁上端，电机的输出端与搅拌轴上端固定连接，所述搅拌罐通过第一出液管与第一化工泵的进水端固定连接，所述搅拌罐通过第二回液管与第二化工泵的出水端固定连接，所述超声罐通过第二出液管与第二化工泵的进水端固定连接，所述超声罐通过第一回液管与第一化工泵的出水端固定连接，超声罐内设置有超声装置
。
[0004]上述装置在使用时，利用电机带动第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶搅拌，使气雾化粉末内的液滴分开，之后启动容器主体外部前表面有泵按钮，使第一化工泵运行，将搅拌罐的溶液进入超声罐内进行超声，使气雾化粉末内的液滴大小均一，以解决粉末球形度不好的问题，改善气雾化粉末流动性
。
但是在利用第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶对粉末物料进行搅拌过程中，由于第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶无法接触搅拌罐内侧壁，进而无法对搅拌罐内侧壁进行搅拌，导致部分粉末原料堆积
、
依附在搅拌罐内侧壁，搅拌效果较差，影响后续的加工效率
。
[0005]为此，我们提出一种金属基复合材料超声处理装置
。

技术实现思路

[0006](
一
)
解决的技术问题
[0007]现有技术中的装置在利用第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶对粉末物料进行搅拌过程中，由于第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶无法接触搅拌罐内侧壁，进而无法对搅拌罐内侧壁进行搅拌，导致部分粉末原料堆积
、
依附在搅拌罐内侧壁，搅拌效果较差，影响后续的加
工效率
。
[0008](
二
)
技术方案
[0009]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种金属基复合材料超声处理装置，包括工作箱体
、
超声罐以及设置在工作箱体内部的搅拌件，其中：所述工作箱体和超声罐连通设置，所述超声罐内部设置有超声装置；
[0011]所述搅拌件包括转轴
、
多个搅拌杆和刮料板，所述转轴竖直布置并转动安装在工作箱体的内部，多个所述搅拌杆均固定安装在转轴上，所述工作箱体的内侧壁开设有环形滑槽，所述刮料板滑动安装环形滑槽上，并且刮料板与搅拌杆固定连接
。
[0012]作为本技术进一步的方案：多个所述搅拌杆上固定设置有随动杆，所述随动杆上固定设置有多个连接杆，所述刮料板与多个连接杆固定连接
。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述转轴的底部固定设置有倾斜杆，并且倾斜杆远离转轴的一端固定设置有拨片
。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述环形滑槽设置为两个，并且两个环形滑槽内均滑动安装有滑块，所述刮料板固定安装在两个滑块上
。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述工作箱体上固定设置有驱动电机，并且驱动电机的输出轴与转轴固定连接
。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述工作箱体的顶部设置有若干个进料管，并且进料管的一端延伸进工作箱体的内部
。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述工作箱体和超声罐之间通过泵体进行连通
。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述刮料板靠近工作箱体的一侧固定设置有刷毛，并且刷毛与工作箱体的内侧壁相抵触
。
[0019]作为本技术进一步的方案：所述工作箱体的底部内壁固定设置导料块
。
[0020](
三
)
有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0022]通过搅拌件的设置，转轴转动时，可以带动多个搅拌杆和刮料板进行转动，多个搅拌杆的转动可以对工作箱体中心位置的原料进行搅拌处理，刮料板的转动可以将工作箱体内侧壁附近的原料搅拌并向中心位置输送，使得在多个搅拌杆和刮料板的作用下，可以对原料进行充分
、
均匀的搅拌处理，便于后续的超声处理
。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术作进一步的说明
。
[0024]图1是本技术实施例一的剖视结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例二中刮料板的正视结构示意图
。
[0026]图中：
1、
工作箱体；
2、
超声罐；
3、
转轴；
4、
搅拌杆；
5、
刮料板；
6、
随动杆；
7、
连接杆；
8、
倾斜杆；
9、
拨片；
10、
滑块；
11、
驱动电机；
12、
进料管；
13、
泵体；
14、
刷毛；
15、
导料块
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属基复合材料超声处理装置，其特征在于，包括工作箱体
(1)、
超声罐
(2)
以及设置在工作箱体
(1)
内部的搅拌件，其中：所述工作箱体
(1)
和超声罐
(2)
连通设置，所述超声罐
(2)
内部设置有超声装置；所述搅拌件包括转轴
(3)、
多个搅拌杆
(4)
和刮料板
(5)
，所述转轴
(3)
竖直布置并转动安装在工作箱体
(1)
的内部，多个所述搅拌杆
(4)
均固定安装在转轴
(3)
上，所述工作箱体
(1)
的内侧壁开设有环形滑槽，所述刮料板
(5)
滑动安装环形滑槽上，并且刮料板
(5)
与搅拌杆
(4)
固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种金属基复合材料超声处理装置，其特征在于，多个所述搅拌杆
(4)
上固定设置有随动杆
(6)
，所述随动杆
(6)
上固定设置有多个连接杆
(7)
，所述刮料板
(5)
与多个连接杆
(7)
固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种金属基复合材料超声处理装置，其特征在于，所述转轴
(3)
的底部固定设置有倾斜杆
(8)
，并且倾斜杆
(8)
远离转轴
(3)
的一端固定设置有拨片
(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊，
申请(专利权)人：安徽封瓷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：