一种食品加工机的主机和食品加工机制造技术

本申请实施例提供一种食品加工机的主机和食品加工机，属于食品加工领域；食品加工机的主机包括主机壳体，电路板组件和开关触发结构；所述电路板组件安装在所述主机壳体内，且集成有开关模块，所述开关模块包括至少两个并联的开关元件，所述开关触发结构安装于所述主机壳体的侧壁上，所述开关触发结构可相对于所述主机壳体运动，以触发所述开关模块；上述方案，主机侧部的安装位置不会占用主体轴向空间的尺寸，可以实现主机轴向高度的最小化，整机工作时重心低，在主机的工作过程中，不会导致主体在使用过程中没有左右摆动导致的倾倒风险；且上述方案结构空间紧凑，便于存储收纳。便于存储收纳。便于存储收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机的主机和食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工领域，具体涉及一种食品加工机的主机和食品加工机。

技术介绍

[0002]食品加工机通常通过主机实现食品加工中的搅拌、切碎等功能，通常通过食品加工机的开关电路控制主机的运行或停止。
[0003]目前，上述食品加工机的开关的设置位置通常位于主机底部，通过按压开关主体触发开关电路来实现电机上电工作，进而实现食品加工机的功能。但是开关放置在主体上部存在以下问题；一方面，开关位于主机顶部的设置位置会占用主体轴向空间的尺寸，导致主机轴向空间高，整机重心偏高，进而在使用过程中左右摆动导致的倾倒风险；另一方面，通常，电机为轴向输出，食品加工机若增加更多加工功能则需要输出多种转速的动力，而开关位于主机顶部则会占用主机的一个动力输出端，导致主机难以实现多种转速，或需要更为复杂的结构实现单向多转速输出。
[0004]另外，在控制电机工作时，会使用两个微动开关，一路控制电机全速工作，一路与调速模块连接，调整电机转速。而现有微动开关的电连接通常在微动开关引脚通过人工焊接线束实现。然而人工焊接的焊接工艺焊接效率低，无法批量化生产，并且可能会出现焊接时间过长，进而导致焊点脆化或电子元器件绝缘壳体变形损毁；或出现焊接一致性差，进而导致整机的可靠性降低。并且，维修成本高。损坏时，需要连同线束组件一起更换。
[0005]因此，如何在食品加工机以更为简单地结构实现更多加工功能的同时使得成本更低且可靠性更高成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种食品加工机的主机和食品加工机，以解决相关技术中存在的开关电路的设置位置通常位于主机上部导致的食品加工机的倾倒风险以及无法最大效率地利用电机单轴双输出的技术问题。
[0007]根据本申请的第一方面，提供一种食品加工机的主机和食品加工机，包括主机壳体，电路板组件和开关触发结构；所述电路板组件安装在所述主机壳体内，且集成有开关模块，所述开关模块包括至少两个并联的开关元件，所述开关触发结构安装于所述主机壳体的侧壁上，所述开关触发结构可相对于所述主机壳体运动，以触发所述开关模块。
[0008]可选地，所述电路板组件还集成有调速模块，所述调速模块与至少一个开关元件连接。
[0009]可选地，所述开关触发结构包括触发簧片，所述触发簧片上设置与所述开关元件一一对应的触发支点，所述触发簧片中的一个触发支点与其他触发支点异步触发所述开关元件，以实现不同开关元件之间锁止导通。
[0010]可选地，所述触发支点在所述触发簧片上对称设置，所述开关触发结构还包括触发支架，在所述触发支架上对应所述触发支点的位置设置有容纳所述触发支点的凹槽，所
述触发支点与所述凹槽配合形成翘板结构。
[0011]可选地，所述触发簧片上朝向所述电路板组件的一侧设置有用于对所述开关元件进行限位的开关限位筋。
[0012]可选地所述开关触发结构包括触发簧片和触发支架，所述触发支架安装在所述主机壳体上，朝向所述主机壳体的一侧具有安装槽，所述触发簧片安装在所述安装槽内，所述触发支架朝向所述电路板组件的一侧具有固定安装结构，与所述电路板组件固定安装在所述主机上；所述触发簧片、主机壳体和所述电路板组件三者中的至少一个与所述触发支架设置有防呆限位结构。
[0013]可选地，所述电路板组件设置有多个固定孔，所述触发支架对应每一所述固定孔位置设置有与对应的固定孔形状相同的固定柱，至少一个所述固定孔与其他固定孔形状不同构成第一防呆限位结构；或，所述触发支架为圆柱形，所述触发支架的圆周径向方向设置有多个卡扣筋位，至少一个所述卡扣筋位的尺寸与其他卡扣筋位不同构成第二防呆限位结构；所述主机壳体上与每一所述卡扣筋位设置有尺寸对应的卡筋容置槽；或，在所述触发簧片设置有偏离触发簧片的对称中心的限位筋条，在所述触发支架对应位置设置有用于容置所述限位筋条的限位筋条容置槽，所述限位筋条与所述限位筋条容置槽配合构成第三防呆限位结构。
[0014]可选地，所述电路板组件还集成有滤波模块，所述滤波模块电连接在所述开关模块和电源之间。
[0015]根据本申请的又一方面，提供一种食品加工机，所述食品加工机包括如上述任意一项所述的食品加工机的主机；所述主机包括单轴双向输出主机，在所述轴向方向上，所述主机的一侧安装第一杯体，另一侧安装第二杯体。
[0016]可选地，所述第二杯体或第一杯体内还套设有第三杯体。
[0017]本申请实施例提供一种食品加工机的主机和食品加工机，食品加工机的主机包括主机壳体，电路板组件和开关触发结构；所述电路板组件安装在所述主机壳体内，且集成有开关模块，所述开关模块包括至少两个并联的开关元件，所述开关触发结构安装于所述主机壳体的侧壁上，所述开关触发结构可相对于所述主机壳体运动，以触发所述开关模块。上述方案，开关安装在主机侧部的位置不会占用主体轴向空间的尺寸，可以实现主机轴向高度的最小化，整机工作时重心低，在主机的工作过程中，不会导致主体在使用过程中没有左右摆动导致的倾倒风险；并且，可以实现主机中电机单轴双输出，在电机轴向两侧均可输出动力，可以使得食品加工机实现更多加工功能。且在上述方案中，将至少两个开关模块集成在同一电路板上，解决了现有技术中因焊接工艺差导致高温下焊接时间久了，会导致热量通过引脚传递到绝缘壳体上，绝缘材料变形，导致引脚移位，使得开关无法正常工作的问题，而且简化了整机的线束，能实现自动化生产，降低了成本。进而实现食品加工机以更为简单地结构实现更多加工功能的同时使得成本更低且可靠性更高的效果。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本申请实施例的一种示例性的食品加工机的主机的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例的一种示例性的食品加工机的主机的结构爆炸图；
[0021]图3为本申请实施例的一种示例性的食品加工机的主机的剖视示意图；
[0022]图4为本申请实施例的一种示例性的触发开关结构的结构示意图；
[0023]图5为本申请实施例的一种示意性的电路板组件和开关触发结构的结构示意图；
[0024]图6为本申请实施例的一种示意性的食品加工机的主机的剖视图；
[0025]图7为本申请实施例的另一种示意性的食品加工机的主机的剖视图；
[0026]图8为本申请实施例的一种示意性的食品加工机的控制电路的模块化示意图；
[0027]图9为本申请实施例的一种示意性的食品加工机的控制电路的电气连接示意图。
[0028]图10为本申请实施例的一种食品加工机的结构图。
[0029]附图标记：101、电源模块；102、滤波电路模块；103、调速模块；104、开关模块；105、电机模块；30、第一微动开关；40、第二微动开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机的主机，其特征在于，包括主机壳体，电路板组件和开关触发结构；所述电路板组件安装在所述主机壳体内，且集成有开关模块，所述开关模块包括至少两个并联的开关元件，所述开关触发结构安装于所述主机壳体的侧壁上，所述开关触发结构可相对于所述主机壳体运动，以触发所述开关模块。2.如权利要求1所述的食品加工机的主机，其特征在于，所述电路板组件还集成有调速模块，所述调速模块与至少一个开关元件连接。3.如权利要求1所述的食品加工机的主机，其特征在于，所述开关触发结构包括触发簧片，所述触发簧片上设置与所述开关元件一一对应的触发支点，所述触发簧片中的一个触发支点与其他触发支点异步触发所述开关元件，以实现不同开关元件之间锁止导通。4.如权利要求3所述的食品加工机的主机，其特征在于，所述触发支点在所述触发簧片上对称设置，所述开关触发结构还包括触发支架，在所述触发支架上对应所述触发支点的位置设置有容纳所述触发支点的凹槽，所述触发支点与所述凹槽配合形成翘板结构。5.如权利要求3所述的食品加工机的主机，其特征在于，所述触发簧片上朝向所述电路板组件的一侧设置有用于对所述开关元件进行限位的开关限位筋。6.如权利要求1所述的食品加工机的主机，其特征在于，所述开关触发结构包括触发簧片和触发支架，所述触发支架安装在所述主机壳体上，朝向所述主机壳体的一侧具有安装槽，所述触发簧片安装在所述安装槽内，所述触发支架朝向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，时忠忠，吴涛，叶湘云，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：