一种具有定位机构的钣金件压力机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有定位机构的钣金件压力机，包括机架、液压缸以及工作台，机架中段设置有工作台，机架顶部设置有液压缸，液压缸底部输出端连接有压力模板，压力模板下侧设置有定位压板，工作台内部嵌装有电磁铁，本实用新型专利技术通过设置的电磁铁与导磁面板能够产生磁性吸力对铁磁性的金属工件进行吸附固定，方便在加工时对其进行快速定位，且通过设置的定位压板能够跟随压力模板进行上下移动，进而从上侧对金属工件进行压紧固定，操作便捷，定位效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位机构的钣金件压力机


[0001]本技术涉及压力机
，尤其涉及一种具有定位机构的钣金件压力机。

技术介绍

[0002]压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。钣金件在加工生产过程中需要使用到压力机。
[0003]在使用压力机对钣金件进行加工时，将金属工件放置于压力机的工作台上后，需要工作人员手扶金属工件对其进行定位加工，操作精度差，同时存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有定位机构的钣金件压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用压力机对钣金件进行加工时，将金属工件放置于压力机的工作台上后，需要工作人员手扶金属工件对其进行定位加工，操作精度差，同时存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有定位机构的钣金件压力机，包括机架、液压缸以及工作台，所述机架中段设置有工作台，所述机架顶部设置有液压缸，所述液压缸底部输出端连接有压力模板，所述压力模板下侧设置有定位压板，所述工作台内部嵌装有电磁铁。
[0006]进一步地，所述工作台底部装配有控制器，所述工作台内部开设有圆形嵌装槽，且所述电磁铁安装于嵌装槽内部，所述电磁铁通过导向与控制器电连接。
[0007]进一步地，所述工作台上表面内部开设有长条形的限位槽，所述限位槽内部装配有导磁面板，所述导磁面板形状、大小与限位槽相适配。
[0008]进一步地，所述导磁面板左右两侧设置有凸出的卡板，所述限位槽内壁左右两侧内部开设有凹陷的卡槽，且卡槽与卡板相适配，所述导磁面板通过卡板与卡槽卡合连接。
[0009]进一步地，所述定位压板设置为方形中空框架式结构，且所述定位压板内部中空部位尺寸大小大于压力模板外形尺寸。
[0010]进一步地，所述定位压板底面粘贴固定有缓冲垫板，所述缓冲垫板为硬质橡胶材料制成。
[0011]进一步地，所述压力模板四周侧面均焊接固定有侧边耳板，所述侧边耳板内部竖向贯穿设置有支撑杆，且所述支撑杆下端与定位压板固定连接。
[0012]进一步地，所述支撑杆上套设有支撑弹簧，且所述支撑弹簧位于支撑杆上侧边耳板与定位压板之间区域位置。
[0013]进一步地，所述支撑杆上端设置有圆形挡头，且所述挡头直径大于支撑杆直径。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置的电磁铁与导磁面板能够产生磁性吸力对铁磁性的金属工件进行吸附固定，方便在加工时对其进行快速定位，且通过设置的定位压板能够跟随压力模板进行上下移动，进而从上侧对金属工件进行压紧固定，操作便捷，定位效果好。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术另一角度结构示意图；
[0019]图3为本技术中工作台的结构示意图；
[0020]图4为本技术中压力模板的结构示意图；
[0021]图中：1
‑
机架、2
‑
液压缸、3
‑
工作台、4
‑
压力模板、5
‑
定位压板、6
‑
控制器、7
‑
导磁面板、8
‑
限位槽、9
‑
嵌装槽、10
‑
电磁铁、11
‑
侧边耳板、12
‑
支撑弹簧、13
‑
支撑杆、14
‑
缓冲垫板、15
‑
挡。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种具有定位机构的钣金件压力机，包括机架1、液压缸2以及工作台3，机架1中段设置有工作台3，机架1顶部设置有液压缸2，液压缸2底部输出端连接有压力模板4，压力模板4下侧设置有定位压板5，工作台3内部嵌装有电磁铁10，该设计解决了原有压力机对钣金件进行加工时，将金属工件放置于压力机的工作台3上后，需要工作人员手扶金属工件对其进行定位加工，操作精度差，同时存在一定的安全隐患的问题。
[0024]工作台3底部装配有控制器6，工作台3内部开设有圆形嵌装槽9，且电磁铁10安装于嵌装槽9内部，通过圆形嵌装槽9可对电磁铁10进行安装固定，电磁铁10通过导向与控制器6电连接，控制器6用于控制电磁铁10电路的通断。
[0025]工作台3上表面内部开设有长条形的限位槽8，限位槽8内部装配有导磁面板7，导磁面板7形状、大小与限位槽8相适配，导磁面板7可将电磁铁10的磁力分散开来，增大电磁铁10的吸附面积，便于对铁磁性金属工件进行吸附固定。
[0026]导磁面板7左右两侧设置有凸出的卡板，限位槽8内壁左右两侧内部开设有凹陷的卡槽，且卡槽与卡板相适配，导磁面板7通过卡板与卡槽卡合连接，通过卡板与卡槽配合便于对导磁面板7进行安装固定。
[0027]定位压板5设置为方形中空框架式结构，且定位压板5内部中空部位尺寸大小大于压力模板4外形尺寸，采用方形中空框架式结构不会对压力模板4的运行产生干涉。
[0028]定位压板5底面粘贴固定有缓冲垫板14，缓冲垫板14为硬质橡胶材料制成，缓冲垫板14可在定位时对金属工件的接触面进行缓冲保护，防止将金属工件上非冲压加工区域磨损刮花。
[0029]压力模板4四周侧面均焊接固定有侧边耳板11，侧边耳板11内部竖向贯穿设置有
支撑杆13，且支撑杆13下端与定位压板5固定连接，支撑杆13能够将定位压板5与压力模板4进行连接。
[0030]支撑杆13上套设有支撑弹簧12，且支撑弹簧12位于支撑杆13上侧边耳板11与定位压板5之间区域位置，通过支撑弹簧12能够在压力模板4下压时产生反向作用力，通过反向作用力能够在金属工件表面形成缓冲，且能够在压力模板4上移后使定位压板5恢复至原位。
[0031]支撑杆13上端设置有圆形挡头15，且挡头15直径大于支撑杆13直径，通过挡头15对支撑杆13起到了限位的作用。
[0032]作为本技术的一个实施例：在实际使用中，当需要加工的金属工件为铁磁性材料时，将金属工件放置于工作台3上，然后通过控制器6启动电磁铁10，电磁铁10通电产生磁性，通过导磁面板7将电磁铁10的磁性匀化并传递到金属工件中，通过磁性对金属工件进行吸附固定，实现了对金属工件的快速定位，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位机构的钣金件压力机，包括机架(1)、液压缸(2)以及工作台(3)，所述机架(1)中段设置有工作台(3)，所述机架(1)顶部设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)底部输出端连接有压力模板(4)，其特征在于：所述压力模板(4)下侧设置有定位压板(5)，所述工作台(3)内部嵌装有电磁铁(10)。2.根据权利要求1所述的具有定位机构的钣金件压力机，其特征在于：所述工作台(3)底部装配有控制器(6)，所述工作台(3)内部开设有圆形嵌装槽(9)，且所述电磁铁(10)安装于嵌装槽(9)内部，所述电磁铁(10)通过导向与控制器(6)电连接。3.根据权利要求2所述的具有定位机构的钣金件压力机，其特征在于：所述工作台(3)上表面内部开设有长条形的限位槽(8)，所述限位槽(8)内部装配有导磁面板(7)，所述导磁面板(7)形状、大小与限位槽(8)相适配。4.根据权利要求3所述的具有定位机构的钣金件压力机，其特征在于：所述导磁面板(7)左右两侧设置有凸出的卡板，所述限位槽(8)内壁左右两侧内部开设有凹陷的卡槽，且卡槽与卡板相适配，所述导磁面板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：凤军，
申请(专利权)人：合肥东极精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：