一种可运输的化纤布印染筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可运输的化纤布印染筒，涉及到印染筒领域，包括主轴和外筒，所述主轴安装在所述外筒内，还包括用于将主轴与所述外筒进行连接的抵紧机构，所述抵紧机构安装在所述主轴上；所述抵紧机构包括两个安装套，所述安装套套接在所述主轴上，所述安装套的四周均安装有转动座，所述转动座上转动安装有转动架，所述转动架上安装有抵紧块。本实用新型专利技术中，通过抵紧机构的设置，可以将主轴与外筒方便的进行连接，能够实现外筒的便捷更换，在外筒发生损坏时，只需更换外筒，能够有效的降低印染筒的使用成本，同时抵紧机构能够适配不同直径的外筒，能够进一步的降低使用成本，满足了人们的需求。了人们的需求。了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可运输的化纤布印染筒


[0001]本技术涉及印染筒
，尤其涉及一种可运输的化纤布印染筒。

技术介绍

[0002]化纤布是化纤面料的简称，它是一种以高分子化合物为原料制成的纤维纺织品，化纤面料具有多种优点，结实耐用，因为化纤面料为高分子织物，所以面料的密度大，相对牢度也比较大，也就是人们常说的非常结实，易打理，抗皱免烫，化纤面料即使被揉为一团后，打开来褶皱也是很少的，或者没有褶皱，生产成本低，可以进行工业化大规模生产，而且原料价格也是相对天然纤维的原料价格更低，仿真性，模仿天然纤维，已具有比较好的吸湿性和舒适性，甚至舒适度超过某些天然纤维，更具有个性，现代纺织加工技术，让化纤面料具有难燃性、耐高温、耐辐射、耐磨性、高弹性、抗菌性等独特个性，因为其多种优点，使用普遍，在对化纤布进行印染时，印染筒则是其中的重要部件。
[0003]现有技术中，印染筒上通过可有印花，来对化纤布进行印染，但是一般的印染筒都是将转轴和印染筒整体加工成型的，然后在印染筒的外壁上可有印花，但是这种当时，一旦印花磨损，或者印染筒被磕坏损伤，整个印染筒需要整体的进行更换，严重的增加了生产企业的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可运输的化纤布印染筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可运输的化纤布印染筒，包括主轴和外筒，所述主轴安装在所述外筒内，还包括用于将主轴与所述外筒进行连接的抵紧机构，所述抵紧机构安装在所述主轴上；
[0006]所述抵紧机构包括两个安装套，所述安装套套接在所述主轴上，所述安装套的四周均安装有转动座，所述转动座上转动安装有转动架，所述转动架上安装有抵紧块，所述外筒的内壁上环形等距的开设有四个抵紧槽，四个所述抵紧块分别抵紧在四个所述抵紧槽内。
[0007]在本技术的较佳实施例中，还包括用于驱动多个所述转动架进行转动的驱动机构，所述驱动机构滑动套接在所述主轴上。
[0008]在本技术的较佳实施例中，所述驱动机构包括滑动套，所述滑动套滑动套接在所述主轴上，所述滑动套的四周均安装有带动架，所述带动架与位于同一直线上的两个所述转动架活动连接。
[0009]在本技术的较佳实施例中，靠近所述滑动套的一个所述安装套上开设有转槽，所述转槽内转动安装有螺纹杆，所述滑动套上开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内。
[0010]在本技术的较佳实施例中，所述滑动套上开设有导向孔，所述导向孔内活动
安装有导向杆，所述导向杆安装在一个所述安装套上；
[0011]所述滑动套上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑条，所述滑条安装在所述主轴上。
[0012]在本技术的较佳实施例中，所述转动架上开设有带动槽，所述带动槽内活动安装有带动轴，所述带动轴转动安装在所述带动架上。
[0013]在本技术的较佳实施例中，还包括用于对所述外筒的两端进行密封的端盖组件，所述端盖组件活动套接在所述主轴上。
[0014]在本技术的较佳实施例中，所述端盖组件包括端盖，所述端盖活动套接在所述主轴上；
[0015]所述端盖上嵌装有多个磁铁，多个所述磁铁均吸附在所述外筒上。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过抵紧机构的设置，可以将主轴与外筒方便的进行连接，能够实现外筒的便捷更换，在外筒发生损坏时，只需更换外筒，能够有效的降低印染筒的使用成本，同时抵紧机构能够适配不同直径的外筒，能够进一步的降低使用成本，满足了人们的需求。
[0018]本技术中，通过驱动机构的设置，在更换或者安装外筒时，只需转动螺纹杆，即可使得滑动套能够滑动，进而可以带动四个带动架移动，带动架能够带动多个转动架转动，进而能够带动抵紧块抵紧在抵紧槽内，能够方便的实现外筒与主轴的连接。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种可运输的化纤布印染筒的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种可运输的化纤布印染筒的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种可运输的化纤布印染筒的图2中A部分的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种可运输的化纤布印染筒的结构示意图。
[0023]图中：1、主轴；2、外筒；3、抵紧机构；301、安装套；302、转动架；303、抵紧块；304、转动座；305、抵紧槽；4、驱动机构；401、滑动套；402、螺纹孔；403、螺纹杆；404、转槽；405、导向孔；406、导向杆；407、带动架；408、带动轴；409、带动槽；410、滑条；411、滑槽；5、端盖组件；501、端盖；502、磁铁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
‑
4，本实施例提供了一种可运输的化纤布印染筒，包括主轴1和外筒2，主轴1安装在外筒2内，还包括用于将主轴1与外筒2进行连接的抵紧机构3，抵紧机构3安装在主轴1上；
[0027]抵紧机构3包括两个安装套301，安装套301套接在主轴1上，安装套301的四周均安
装有转动座304，转动座304上转动安装有转动架302，转动架302上安装有抵紧块303，外筒2的内壁上环形等距的开设有四个抵紧槽305，四个抵紧块303分别抵紧在四个抵紧槽305内；
[0028]需要说明的时，本实施例中，通过将印染筒分为主轴1和外筒2，使得外筒2能够便捷的进行更换，可以在外筒2外侧的印花在长期的印染过程中如果发生磨损，能够便捷的更换，不需整体更换，并且如果外筒2在损伤的情况下，也能够便捷的进行更换，可以有效的节约印染筒的使用成本；
[0029]具体地，在将外筒2安装在主轴1上上，可以通过驱动机构4驱动四个转动架302同时转动，进而能够带动四个抵紧块303同步的转动，使得四个抵紧块303能够抵紧在四个抵紧槽305内，即可便捷的完成安装，同理，外筒2能够便捷的拆卸，使得外筒2能够便于更换。
[0030]实施例2
[0031]参照图2
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4，本实施例提供了一种可运输的化纤布印染筒，还包括用于驱动多个转动架302进行转动的驱动机构4，驱动机构4滑动套接在主轴1上，驱动机构4包括滑动套401，滑动套401滑动套接在主轴1上，滑动套401的四周均安装有带动架407，带动架407与位于同一直线上的两个转动架302活动连接，靠近滑动套401的一个安装套301上开设有转槽404，转槽404内转动安装有螺纹杆403，滑动套401上开设有螺纹孔402，螺纹杆403螺纹安装在螺纹孔402内，滑动套401上开设有导向孔405，导向孔405内活动安装有导向杆406，导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可运输的化纤布印染筒，包括主轴(1)和外筒(2)，所述主轴(1)安装在所述外筒(2)内，其特征在于：还包括用于将主轴(1)与所述外筒(2)进行连接的抵紧机构(3)，所述抵紧机构(3)安装在所述主轴(1)上；所述抵紧机构(3)包括两个安装套(301)，所述安装套(301)套接在所述主轴(1)上，所述安装套(301)的四周均安装有转动座(304)，所述转动座(304)上转动安装有转动架(302)，所述转动架(302)上安装有抵紧块(303)，所述外筒(2)的内壁上环形等距的开设有四个抵紧槽(305)，四个所述抵紧块(303)分别抵紧在四个所述抵紧槽(305)内。2.根据权利要求1所述的一种可运输的化纤布印染筒，其特征在于：还包括用于驱动多个所述转动架(302)进行转动的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)滑动套接在所述主轴(1)上。3.根据权利要求2所述的一种可运输的化纤布印染筒，其特征在于：所述驱动机构(4)包括滑动套(401)，所述滑动套(401)滑动套接在所述主轴(1)上，所述滑动套(401)的四周均安装有带动架(407)，所述带动架(407)与位于同一直线上的两个所述转动架(302)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种可运输的化纤布印染筒，其特征在于：靠近所述滑动套(401)的一个所述安装套(301)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：严晓丽，左德用，李俊堂，
申请(专利权)人：湖州三印丝绸炼染有限公司，
类型：新型
国别省市：