一种空气电极压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝空燃料电池生产技术领域，具体涉及一种空气电极压装装置；包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种空气电极压装装置


[0001]本技术涉及铝空燃料电池生产
，尤其涉及一种空气电极压装装置
。

技术介绍

[0002]铝空燃料电池是一种使用金属铝为负极，空气电极为正极，使用
NaCl/KCl
水溶液或者
NaOH/KOH
水溶液作为电解液的金属燃料电池，具有能量密度高，安全环保等优点，是一种很有前景的能源
。
空气电极是铝空燃料电池的核心组件，其性能直接关系到铝空燃料电池的放电效率和功率密度；空气电极一般由防水透气层，集流体，催化层等多层复合在一起，形成柔软的片状电极，其中集流体既可以将空气电极表面的电流汇聚在一起，同时也作为空气电极的支撑和骨架
。
[0003]电池发生反应时，空气中的氧气穿过空气电极中的防水层和集流体，到达催化层表面，在有水的情况下催化层中氧气得到电子，被催化后并转化为
OH
‑
；负极金属铝发生电化学溶解，失去电子同时释放出电能
。
其中正极产生的电流通过空气电极中的集流体汇聚到一起，然后通过空气电极的极耳引出，一般使用铜网或者镍网作为集流体，使用铜片或者镍片作为极耳，极耳焊接在空气电极集流体的一侧，在焊接极耳和集流体时，要求焊点均匀，不虚焊，极耳与集流体要有足够的接触面积，且在焊接时不能污染空气电极表面，因此对焊接工艺要求较高
。
目前常用的焊接方式有点焊和锡焊，但这两种焊接方式焊接效率都较低，且容易产生虚焊，焊接时空气电极和极耳容易发生错位，焊接精度低，不利于后续电池的装配
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空气电极压装装置，解决了现有的焊接方式焊接效率较低，容易产生虚焊，焊接时空气电极和极耳容易发生错位，焊接精度低，不利于后续电池装配的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种空气电极压装装置，包括底座
、
限位柱
、
操作板
、
压头和限位块，所述操作板设置于所述底座上，所述限位块的数量为两块，每块所述限位块均与所述底座固定连接，并分别位于所述操作板的两侧，所述限位柱的数量为多个，每个所述限位柱分别与所述底座固定连接，并均位于所述底座的上方，所述压头设置于所述限位柱的上方
。
[0006]其中，所述压头包括连接块和凸块，所述连接块设置于所述限位柱的上方，所述凸块与所述连接块固定连接，并位于所述连接块的下方
。
[0007]其中，所述空气电极压装装置还包括气缸，所述连接块与所述气缸的输出端连接
。
[0008]其中，所述底座具有放置槽，所述操作板设置于所述放置槽内
。
[0009]其中，所述空气电极压装装置还包括连接板，所述连接板具有贯穿槽，所述操作板与所述连接板固定连接，且所述限位柱贯穿所述贯穿槽
。
[0010]其中，所述底座具有两个安装槽
。
[0011]本技术的一种空气电极压装装置，将预装空气电极的极耳套入至所述限位柱上，整体摆放在两个所述限位块之间，抵住空气电极的底部，使得极耳的顶部顶到所述限位板，从而将极耳“凸”型顶端与极耳内侧顶端紧密接触，将所述压头对准极耳，使用所述压头对其进行压装，相比现有的焊接方式，长期而言加工费用较少，效率更加高效，安全隐患相对减少，且产生的电流由铜网通过极耳更加高效，获得提高焊接效率和精度，利于后续电池装配的效果
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0013]图1是本技术的空气电极压装装置的结构示意图
。
[0014]图2是本技术的空气电极压装装置的结构右视图
。
[0015]图3是本技术的图2的
A
‑
A
线结构剖视图
。
[0016]图4是本技术的空气电极压装装置的结构俯视图
。
[0017]图5是本技术的极耳的结构示意图
。
[0018]10
‑
底座
、11
‑
放置槽
、12
‑
安装槽
、20
‑
限位柱
、30
‑
操作板
、40
‑
压头
、41
‑
连接块
、42
‑
凸块
、50
‑
限位块
、60
‑
连接板
、61
‑
贯穿槽
、200
‑
极耳
、300
‑
定位孔
。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～图5，其中图1是空气电极压装装置的结构示意图，图2是空气电极压装装置的结构右视图，图3是图2的
A
‑
A
线结构剖视图，图4是空气电极压装装置的结构俯视图，图5是极耳的结构示意图
。
[0020]本技术提供一种空气电极压装装置：包括底座
10、
限位柱
20、
操作板
30、
压头
40
和限位块
50
，所述操作板
30
设置于所述底座
10
上，所述限位块
50
的数量为两块，每块所述限位块
50
均与所述底座
10
固定连接，并分别位于所述操作板
30
的两侧，所述限位柱
20
的数量为多个，每个所述限位柱
20
分别与所述底座
10
固定连接，并均位于所述底座
10
的上方，所述压头
40
设置于所述限位柱
20
的上方
。
[0021]在本实施方式中，极耳
200
包括两端“V”型折弯限位卡爪
、
导电片上层
、
导电片下层和定位孔
300
组成，其中导电片上层和导电片下层形成“V”结构，导电片上层和导电片下层之间的角度为
150
°
～
175
°
，为实现极耳
200
与集流体牢固连接，空气电极和极耳
200
的装配过程可分为裁剪
、
预装
、
压装三步骤：首先将空气电极按照所需形状进行裁剪，其中空气电极连接极耳...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种空气电极压装装置，其特征在于，包括底座
、
限位柱
、
操作板
、
压头和限位块，所述操作板设置于所述底座上，所述限位块的数量为两块，每块所述限位块均与所述底座固定连接，并分别位于所述操作板的两侧，所述限位柱的数量为多个，每个所述限位柱分别与所述底座固定连接，并均位于所述底座的上方，所述压头设置于所述限位柱的上方
。2.
如权利要求1所述的空气电极压装装置，其特征在于，所述压头包括连接块和凸块，所述连接块设置于所述限位柱的上方，所述凸块与所述连接块固定连接，并位于所述连接块的下方<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伊玲，陈迁，柯浪，廖亚冬，王乾，徐飞，
申请(专利权)人：湖北劲铝新源电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：