一种双充气圆点缓冲气柱袋制造技术

本实用新型专利技术属于缓冲气柱包装袋技术领域，公开了一种双充气圆点缓冲气柱袋，包括袋体，所述袋体由对称的两个独立小袋体通过顶部热封线热封组成，所述袋体表面设有若干竖直气柱热封线，相邻的所述气柱热封线之间围成有气柱，所述气柱表面设有热封环，所述热封环上设有部分的连接热封线；所述气柱热封线一端垂直连接锁气热封线，另一端垂直连接底部热封线；所述锁气热封线与所述顶部热封线之间组成进气通道，所述进气通道上设有若干进气圆点，且每条气柱对应两个进气圆点；所述进气通道一端还设有密闭线

【技术实现步骤摘要】
一种双充气圆点缓冲气柱袋


[0001]本技术属于缓冲气柱包装袋
，具体地说，是一种双充气圆点缓冲气柱袋
。

技术介绍

[0002]缓冲气柱袋是用自然空气填充的一种防震包装袋，相比于发泡塑料
、
气泡膜
、
纸板和珍珠棉等缓冲包装，其具有低成本
、
绿色可回收
、
无污染
、
使用方便
、
缓冲效果好等特性，并且由于气柱袋之间互相独立的气柱，在某一根或几根气柱漏气的情况下，也不会影响其它气柱缓冲效果
。
[0003]平板显示器由于是薄型产品，且规格尺寸通常较大
,
其常见的包装方式是采用较厚的内嵌式泡沫板或
EPE
珍珠棉内衬包装，外面则采用纸箱包装的方式，然而这种结合包装方式成本较高，且缓冲效果不太理想
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种双充气圆点缓冲气柱袋，具有结构紧凑
、
缓冲效果好
、
进气效率高以及包装运输成本低等特点，可适用于大规格平板显示器产品的包装内衬

。
[0005]本技术采取以下的技术方案来完成：一种双充气圆点缓冲气柱袋，包括袋体，所述袋体由对称的两个独立小袋体通过顶部热封线热封组成，所述袋体表面设有若干竖直气柱热封线，相邻的所述气柱热封线之间围成有气柱，所述气柱表面设有热封环，所述热封环上设有部分的连接热封线；所述气柱热封线一端垂直连接锁气热封线，另一端垂直连接底部热封线；所述锁气热封线与所述顶部热封线之间组成进气通道，所述进气通道上设有若干进气圆点，且每条气柱对应两个进气圆点；所述进气通道一端还设有密闭线
。
[0006]作为一种改进，所述袋体由上薄膜和下薄膜两层薄膜组成，且所述上薄膜和下薄膜均采用
PE/PA
共挤膜材质
。
[0007]作为一种改进，所述上薄膜和下薄膜之间还设有气阀膜，所述气阀膜为双层结构，表面设有耐热油墨层，所述进气圆点位于所述耐热油墨层上
。
[0008]作为一种改进，所述气柱宽度均相同，且宽度为
30~50mm。
[0009]作为一种改进，所述热封环为长条环形结构，且长度为
15~25mm
，宽度为
3~5mm。
[0010]作为一种改进，所述进气圆点等间距分布，每个相邻的进气圆点中心距为
15~25mm。
[0011]作为一种改进，所述进气圆点与所述锁气热封线之间的距离为
5~10mm
，且所述进气圆点的直径为
φ
3~5mm。
[0012]作为一种改进，所述顶部热封线采用加粗热封结构
。
[0013]作为一种改进，所述密闭线位于所述袋体的侧边气柱上，且垂直贯穿于相邻的两个进气通道
。
[0014]本技术的有益效果为：一种双充气圆点缓冲气柱袋，具有结构紧凑
、
缓冲效果好
、
进气效率高以及包装运输成本低等特点；通过将两个独立小袋体的顶部热封连接成一个整体的袋体结构，使得袋体整体长度更长，更适合包装大规格平板显示器，同时在袋体上设置热封环，方便袋体折叠，部分的连接热封线则使得部分气柱下端不能进气，从而形成一个可收起无凸出的底角，避免气柱角容易破损；通过在每条气柱前端设置双进气圆点结构，同时配合在袋体侧边的密闭线，有效提高了宽气柱的充气效率
。
附图说明
[0015]图1是本技术双充气圆点缓冲气柱袋的结构示意图；
[0016]图2是本技术双充气圆点缓冲气柱袋的断面示意图
。
[0017]图中：
1、
袋体，
1a、
上薄膜，
1b、
下薄膜，
2、
顶部热封线，
3、
气柱热封线，
4、
气柱，
5、
热封环，
6、
连接热封线，
7、
锁气热封线，
8、
底部热封线，
9、
进气通道，
10、
进气圆点，
11、
密闭线
。
实施方式
[0018]下面结合附图与实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1所示，一种双充气圆点缓冲气柱袋，包括袋体1，所述袋体1由对称的两个独立小袋体通过顶部热封线2热封组成，所述袋体1表面设有若干竖直气柱热封线3，相邻的所述气柱热封线3之间围成有气柱4，所述气柱4表面设有热封环5，所述热封环5上设有部分的连接热封线6；所述气柱热封线3一端垂直连接锁气热封线7，另一端垂直连接底部热封线8；所述锁气热封线7与所述顶部热封线2之间组成进气通道9，所述进气通道9上设有若干进气圆点
10
，且每条气柱4对应两个进气圆点
10
；所述进气通道9一端还设有密闭线
11。
[0019]进一步地，如图2所示，所述袋体1由上薄膜
1a
和下薄膜
1b
两层薄膜组成，且所述上薄膜
1a
和下薄膜
1b
采用
PE/PA
共挤膜材质；具体的，所述上薄膜
1a
和下薄膜
1b
的厚度为
50~100
μ
m
；具体的，所述上薄膜
1a
和下薄膜
1b
之间还设有气阀膜，所述气阀膜为双层结构，表面设有耐热油墨层，所述进气圆点
10
位于所述耐热油墨层上
。
[0020]进一步地，所述气柱4宽度均相同，且宽度为
30~50mm
，优选
40mm
；具体的，所述气柱4充气后直径约为
23mm。
[0021]进一步地，所述热封环5为长条环形结构，且长度为
15~25mm
，优选
20mm
，宽度为
3~5mm
，优选
4mm
，通过较长的热封环结构方便袋体上宽气柱的折叠
。
[0022]进一步地，所述进气圆点
10
等间距分布，每个相邻的进气圆点
10
的中心距为
15~25mm
，优选
20mm
；具体的，所述进气圆点
10
与所述锁气热封线7之间的距离为
5~10mm
，优选
7mm
，且所述进气圆点的直径为
φ
3~5mm
，优选
φ
4mm
，从而方便进气的开启
。
[0023]进一步地，所述顶部热封线2采用加粗热封结构，从而保证袋体之间具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双充气圆点缓冲气柱袋，包括袋体（1），其特征在于，所述袋体（1）由对称的两个独立小袋体通过顶部热封线（2）热封组成，所述袋体（1）表面设有若干竖直气柱热封线（3），相邻的所述气柱热封线（3）之间围成有气柱（4），所述气柱（4）表面设有热封环（5），所述热封环（5）上设有部分的连接热封线（6）；所述气柱热封线（3）一端垂直连接锁气热封线（7），另一端垂直连接底部热封线（8）；所述锁气热封线（7）与所述顶部热封线（2）之间组成进气通道（9），所述进气通道（9）上设有若干进气圆点（
10
），且每条气柱对应两个进气圆点；所述进气通道（9）一端还设有密闭线（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的双充气圆点缓冲气柱袋，其特征在于，所述袋体（1）由上薄膜（
1a
）和下薄膜（
1b
）两层薄膜组成，且所述上薄膜（
1a
）和下薄膜（
1b
）均采用
PE/PA
共挤膜材质
。3.
根据权利要求2所述的双充气圆点缓冲气柱袋，其特征在于，所述上薄膜（
1a
）和下薄膜（
1b
）之间还设有气阀膜，所述气阀膜为双层结构，表面设有耐热油墨层，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐志平，张耀鹏，黄涛，
申请(专利权)人：浙江巨杰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：