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一种无树脂覆盖的三维正交机织复合材料的模塑成型方法技术

技术编号:3968337 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种无树脂覆盖的三维正交机织复合材料的模塑成型方法,包括:根据复合材料预制件的大小,设计出软模具的尺寸,然后在玻璃板或塑料板上依次粘附胶状材料和塑料薄膜,最后在塑料薄膜上涂覆脱模剂,制得软模具;根据复合材料预制件的需求,将模具压于其表面并固定,密封后,在真空压力下将树脂吸入密封腔内,浸润在复合材料预制件中,待浸润完毕后,常温下放置8小时进行固化,脱模后,制得保留表面形态的复合材料预制件。该方法制备工艺简单,成本低,软模具可重复使用,在不影响复合材料的物理性能和机械性能的前提下,保留了复合材料预制件的表面形态,使复合材料表面的材料性能得以充分发挥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于树脂基复合材料制作及其成型领域,特别涉及一种无树脂覆盖的三维正交机织复合材料的模塑成型方法
技术介绍
复合材料是将两种或多种不同的材料通过物理方法或化学方法复合而成的材料。 在复合材料中,各种原组成材料在性能上互补,使复合材料的综合性能优于原组成材料。复 合材料中的原材料分别增强体和基体。其中树脂基纤维增强复合材料应用最广、用量最大, 其具有比重小、比强度和比模量大,机械性能优异等特点。其中,碳纤维增强复合材料、石墨 纤维增强复合材料等高性能纤维增强复合材料,已广泛的应用于航空航天和原子能反应堆 领域。 树脂基纤维增强复合材料的成型方法有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压 成型、拉挤成型、树脂传递模塑成型等等。其中,由于树脂传递模塑成型技术具有可以制造 两面光滑的制品,成型效率高的优点,而且树脂传递模塑成型为闭模操作,不污染环境,不 损害工人健康,原材料及能源消耗少,近年来被工业界广泛采用。 传统的树脂传递模塑成型基本原理是将预制件铺放入密闭的模腔内,用压力将树 脂胶液注入模腔,浸透玻纤增强材料,然后固化,脱模成型。其中,闭模是由上下两块透明平 板由密封胶密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无树脂覆盖的三维正交机织复合材料的模塑成型方法,包括:(1)软模具的设计和制作根据复合材料预制件的大小,设计出软模具的尺寸;然后在玻璃板或塑料板上依次粘附胶状材料和塑料薄膜,最后在塑料薄膜上涂覆脱模剂,制得软模具;(2)复合材料预制件的固化成型将模具根据复合材料预制件的需求压于其表面并固定,用真空密封塑料膜和密封胶带将其密封,在1个标准大气压的真空压力下将树脂吸入密封腔内,浸润在复合材料预制件中,待浸润完毕后,常温下放置8小时进行固化,脱模后,制得保留表面形态的复合材料预制件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许福军邱夷平姚澜
申请(专利权)人:东华大学
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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