一种新型粉饼压片机的下料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型粉饼压片机的下料桶，包括下料桶本体，所述下料桶本体的下部表面开设环形通过口，且环形通过口的外围焊接支撑框；本实用新型专利技术中，采用旋转环

【技术实现步骤摘要】
一种新型粉饼压片机的下料桶


[0001]本技术涉及粉饼压片机
，尤其涉及一种新型粉饼压片机的下料桶
。

技术介绍

[0002]目前，在粉饼的生产过程中，粉饼是粉料通过压片机压制而成的
。
压片机能连续完成充填
、
压片
、
推片等一系列动作
。
因其振动小
、
噪声低
、
能耗小
、
产量高
、
质量稳定以及适合规模生产等特点在国内外得到广泛应用，已成为颜料粉加工成粉饼的主要机械设备，其中，下料桶受到粉饼压片机工作状态下振动的影响，处于下料桶下部的颜料粉极易发生下沉而形成堵塞的情况
。
[0003]基于上述问题，现有技术中，公开号
CN213648842U
公开了一种新型粉饼压片机的下料桶，旨在解决颜料粉在压片机的下料桶内容易淤积堵塞，从而影响颜料粉的下料效率的问题
。
其技术方案要点是：一种新型粉饼压片机的下料桶，包括下料桶和螺纹连接在下料桶底部的下料管，下料桶上设有用于疏通下料管的通料装置，下料桶上设有供通料装置活动的容纳腔，通料装置包括电机
、
与电机的输出轴连接的丝杆
、
套设在丝杆上的螺母座和固定连接在螺母座上的通料杆，螺母座与丝杆螺纹连接，螺母座的两端均固定连接有滑块，丝杆的两端均设有供滑块滑动的滑杆
。
本技术的一种新型粉饼压片机的下料桶，及时打通下料桶产生的堵塞，提高下料桶的工作效率
。
[0004]上述方案中，通料杆初始状态处于隐藏通料装置内部的状态，当需要疏通时，才会将通料杆引入下料桶内部，但是，当下俩桶内部颜料粉受压片机振动而过度下沉时，处于下俩桶下部的颜料粉更为紧密，则会对通料杆的伸入造成一定程度的阻碍，长此以往，可能会造成通料杆断裂损坏的现象，不利于下料桶的长久疏通
。
[0005]为此，提出了一种新型粉饼压片机的下料桶
,
具备颜料粉疏通的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型粉饼压片机的下料桶
。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型粉饼压片机的下料桶，包括下料桶本体，所述下料桶本体的下部表面开设环形通过口，且环形通过口的外围焊接支撑框，所述下料桶本体内壁面对应环形通过口开设环形凹槽，且环形凹槽内设置旋转环，所述旋转环的外圈固接有齿环，且旋转环的内圈焊接固定块，所述齿环穿过环形通过口延伸至下料桶本体外侧，所述下料桶本体外壁面紧固安装有电机，且电机输出端固接有齿轮，所述齿轮与旋转环啮合连接，所述环形凹槽的两侧均固定连接有限位环，且限位环外圈焊接导向环，所述旋转环内圈的边缘处开设导向槽，所述导向环延伸至导向槽内侧，所述旋转环内圈的固定块上固定连接有疏通架，且疏通架由两根异形杆及其之间焊接的连接柱构成，所述疏通架的异形杆上部表面焊接拌和柱，且疏通架的异形杆底部延伸至下料桶本
体底部连通的下料管之中
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转环由两个半环组合而成，且两个半环之间通过胶液粘接有连接块，并且两个半环的内圈均焊接固定块，且两个固定块与疏通架的两根异形杆一一对应，所述固定块的侧面开设安装槽，且固定块的底部贯通安装槽开设通孔，所述疏通架的异形杆贯穿通孔延伸至安装槽内侧，所述异形杆延伸至安装槽内侧的部分穿插设置有螺栓，且螺栓的一端与安装槽内侧面固定连接
。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位环设置两个，且两个限位环均与旋转环的内圈相接触，两个所述限位环的表面均穿插设置螺钉，且螺钉与下料桶本体的内壁固定连接
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述疏通架的两根异形杆之间焊接有多个连接柱，且多个连接柱之间相互平行
。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装槽内侧面对应螺栓开设螺纹槽，所述疏通架的异形杆上对应螺栓开设安装孔
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述异形杆的中部设置倾斜部，且异形杆的倾斜部与下料桶本体下部的锥型部分相匹配
。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述导向环和导向槽之间设置有润滑脂
。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，采用旋转环
、
限位环
、
疏通架
、
齿环
、
电机
、
齿轮
、
环形凹槽
、
导向槽
、
导向环
、
异形杆
、
拌和柱
、
连接柱构成下料桶疏通机构，通过启动电机，促使电机输出端通过齿轮与齿环啮合的作用下带动环形凹槽内的旋转环发生转动，并通过限位环与旋转环之间设置的导向槽
、
导向环以及润滑脂保持旋转环旋转的稳定性，使得由两根异形杆及其表面设置的拌和柱
、
连接柱构成的疏通架同步旋转，直至疏通架底部以及拌和柱对下俩桶本体内侧底部的颜料粉实施搅动处理，实现快速疏通，相较于现有通料装置，通过在下料桶内置轻巧简洁的疏通结构代替频繁式伸缩隐藏的通料杆，异形杆的结构与下料桶本体内部的轮廓相匹配，减少颜料粉对通料杆的损伤，有利于延长疏通结构的使用寿命；
[0016]本技术中，通过设置由两个半环以及两个半环之间粘接的连接块构成组合式旋转环结构，当安装时，旋转环外圈的齿环不受下料桶本体内侧尺寸的影响，同时，由于疏通架的两个异形杆分别与旋转环的两个半环上设置的固定块相连，通过解锁异形杆与固定块连接处安装的螺栓，使得疏通架与旋转环可拆换，以便疏通架的维护和更换，使用的便捷度高
。
附图说明
[0017]图1为本技术一种新型粉饼压片机的下料桶的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种新型粉饼压片机的下料桶的旋转环结构示意图；
[0019]图3为本技术一种新型粉饼压片机的下料桶的
A
结构放大图；
[0020]图4为本技术一种新型粉饼压片机的下料桶的疏通架结构示意图
。
[0021]图例说明：
[0022]1、
下料桶本体；
2、
支撑框；
3、
旋转环；
4、
限位环；
5、
疏通架；
6、
齿环；
7、
电机；
8、
齿轮；
9、
螺钉；
10、
环形凹槽；
11、
导向槽；
12、
导向环；
13、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型粉饼压片机的下料桶，包括下料桶本体（1），其特征在于：所述下料桶本体（1）的下部表面开设环形通过口，且环形通过口的外围焊接支撑框（2），所述下料桶本体（1）内壁面对应环形通过口开设环形凹槽（
10
），且环形凹槽（
10
）内设置旋转环（3），所述旋转环（3）的外圈固接有齿环（6），且旋转环（3）的内圈焊接固定块（
15
），所述齿环（6）穿过环形通过口延伸至下料桶本体（1）外侧，所述下料桶本体（1）外壁面紧固安装有电机（7），且电机（7）输出端固接有齿轮（8），所述齿轮（8）与旋转环（3）啮合连接，所述环形凹槽（
10
）的两侧均固定连接有限位环（4），且限位环（4）外圈焊接导向环（
12
），所述旋转环（3）内圈的边缘处开设导向槽（
11
），所述导向环（
12
）延伸至导向槽（
11
）内侧，所述旋转环（3）内圈的固定块（
15
）上固定连接有疏通架（5），且疏通架（5）由两根异形杆（
13
）及其之间焊接的连接柱（
20
）构成，所述疏通架（5）的异形杆（
13
）上部表面焊接拌和柱（
19
），且疏通架（5）的异形杆（
13
）底部延伸至下料桶本体（1）底部连通的下料管之中
。2.
根据权利要求1所述的一种新型粉饼压片机的下料桶，其特征在于：所述旋转环（3）由两个半环组合而成，且两个半环之间通过胶液粘接有连接块（
14
），并且两个半环的内圈均焊接固定块（
15
），且两个固定块（
15
）与疏通架（5）的两根异形杆（
13
）一一对应，所述固定块（
15
）的侧面开设安装槽（
17
），且固定块（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡先涛，范明云，潘明红，陈金龙，
申请(专利权)人：上海康灿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：