【技术实现步骤摘要】
一种内外滑环间的密封结构及具有其的轧机
[0001]本技术涉及轧机设备
,具体涉及一种内外滑环间的密封结构及具有其的轧机
。
技术介绍
[0002]轧机上的内滑环和外滑环都是固定在轧辊轴上,随着辊轴一起转动,但是在转动过程中由于内滑环和外滑环之间没有任何固定,在轧制过程中内滑环和外滑环之间容易产生相对转动,因此,容易对内滑环和外滑环之间的密封件造成磨损,使得密封性变差,导致外界冷却水和氧化铁皮等杂质容易从磨损处进入辊箱内,加剧对设备零件的磨损
。
技术实现思路
[0003]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的内外滑环之间的密封件容易磨损,密封性差的缺陷,从而提供一种可减少密封件磨损,提高密封性的内外滑环间的密封结构及具有其的轧机
。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种内外滑环间的密封结构,包括:
[0005]内滑环,固定于轧辊轴上,所述内滑环上设有若干凸起;
[0006]外滑环,设有若干与所述凸起相啮合的凹槽,所述凸起和凹槽之间形成有间隙;
[0007]密封件,设于所述间隙内,且预留有与外界连通的部分,所述密封件适于将所述间隙与辊箱内部分隔开;
[0008]流体通道,所述流体通道进气口与外部连通,出气口设置在所述内滑环上,且连通所述间隙,流体通过所述流体通道作用于所述密封件与所述间隙的接触面上
。
[0009]可选地,所述密封件设于所述间隙靠近所述轧辊轴的位置
。
[0010] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种内外滑环间的密封结构,其特征在于,包括:内滑环
(1)
,固定于轧辊轴
(2)
上,所述内滑环
(1)
上设有若干凸起
(3)
;外滑环
(4)
,设有若干与所述凸起
(3)
相啮合的凹槽
(5)
,所述凸起
(3)
和凹槽
(5)
之间形成有间隙;密封件
(6)
,设于所述间隙内,且预留有与外界连通的部分,所述密封件
(6)
适于将所述间隙与辊箱内部分隔开;流体通道
(7)
,所述流体通道
(7)
进气口与外部连通,出气口设置在所述内滑环
(1)
上,且连通所述间隙,流体通过所述流体通道
(7)
作用于所述密封件
(6)
与所述间隙的接触面上
。2.
根据权利要求1所述的内外滑环间的密封结构,其特征在于,所述密封件
(6)
设于所述间隙靠近所述轧辊轴
(2)
的位置
。3.
根据权利要求2所述的内外滑环间的密封结构,其特征在于,所述流体通道
(7)
包括依次连通的第一通道
(8)、
第二通道
(9)、
第三通道
(10)
和第四通道
(11)
,所述第一通道
(8)
的进气口设于辊箱面板
(12)
侧面,所述第四通道
(11)
的出气口设于内滑环
(1)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文喜,成西平,
申请(专利权)人:汉威广园广州机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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