一种多尺寸镀膜零件测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多尺寸镀膜零件测试夹具，涉及零件光学检测领域，包括：放置底座；调节夹紧装置，与所述放置底座相连接，且处在所述放置底座一侧面上端；执行装置，与所述调节夹紧装置相连接，且与所述放置底座相连接；压紧装置，固定在所述放置底座上，且与所述调节夹紧装置相连接；测试品，处在所述压紧装置下方，且与所述执行装置相接触；调整装置，固定在所述放置底座上，处在所述放置底座上表面一角，且与所述执行装置相连接；以达到提高镀膜测试夹具的通用性的目的

【技术实现步骤摘要】
一种多尺寸镀膜零件测试夹具


[0001]本技术涉及零件光学检测领域，具体涉及一种多尺寸镀膜零件测试夹具
。

技术介绍

[0002]现有的镀膜后零件的测试方法是：将测试零件放在一个固定的测试夹具上进行光学测试，目前的测试夹具只能测试一种直径的测试零件，其他形状以及其他直径的测试零件不能进行光学测试，使用起来十分不便
。
[0003]因此，有必要提供一种多尺寸镀膜零件测试夹具以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多尺寸镀膜零件测试夹具，包括：
[0005]放置底座；
[0006]调节夹紧装置，与所述放置底座相连接，且处在所述放置底座一侧面上端；
[0007]执行装置，与所述调节夹紧装置相连接，且与所述放置底座相连接；
[0008]压紧装置，固定在所述放置底座上，且与所述调节夹紧装置相连接；
[0009]测试品，处在所述压紧装置下方，且与所述执行装置相接触；
[0010]调整装置，固定在所述放置底座上，处在所述放置底座上表面一角，且与所述执行装置相连接
。
[0011]进一步，作为优选，所述放置底座包括：
[0012]底座；
[0013]支撑板，固定在所述底座上；
[0014]底座孔，开设在所述支撑板中部；
[0015]立块，两组关于所述底座孔对称固定在所述支撑板上表面上；
[0016]立板，两组固定在所述支撑板上表面，且处在靠近所述调节夹紧装置的一侧
。
[0017]进一步，作为优选，所述调节夹紧装置包括：
[0018]伺服电机支架，与所述底座固定连接；
[0019]伺服电机，固定在所述伺服电机支架上，且处在所述支撑板上方；
[0020]齿轮轴，一端与所述伺服电机相连接，另一端与所述压紧装置相连接；
[0021]轴支架，固定在所述支撑板上，横向处在两组所述立板之间，纵向处在所述伺服电机与所述压紧装置之间，且所述齿轮轴穿过所述轴支架；
[0022]旋转齿轮，安装在所述齿轮轴上，且处在所述轴支架与所述压紧装置之间
。
[0023]进一步，作为优选，所述执行装置包括：
[0024]夹紧齿条，两组安装在所述立板中，且所述旋转齿轮安装在两组所述夹紧齿条之间，且所述夹紧齿条关于所述旋转齿轮对称安装；
[0025]连接杆，设有两组，每组一端与所述夹紧齿条相连接，且穿过所述立块；
[0026]夹紧块，设有两组，分别连接在所述连接杆连接所述夹紧齿条的另一端，且处在所述底座孔间
。
[0027]进一步，作为优选，所述压紧装置包括：
[0028]旋转支撑块，固定安装在所述支撑板上表面，且与所述齿轮轴相连接；
[0029]连接孔，开设在所述旋转支撑块上，所述齿轮轴安装在连接孔中；
[0030]旋转气缸，固定连接在所述旋转支撑块上端面；
[0031]旋转板，一端与所述旋转气缸连接所述旋转支撑块的另一端相连接；
[0032]压紧气缸，固定连接在所述旋转板连接所述旋转气缸的另一端；
[0033]压紧杆，与所述压紧气缸相连接；
[0034]压紧块，与所述压紧杆连接所述压紧气缸的另一端相连接，且与所述测试品上端面相接触，所述测试品下端面与所述夹紧块相接触，且所述测试品处在所述底座孔中
。
[0035]进一步，作为优选，所述调整装置包括：
[0036]测试底板，固定在所述支撑板上，且处在所述上表面一角；
[0037]激光传感器，多组固定安装在所述测试底板上表面；
[0038]调整杆，一端与所述连接杆连接所述夹紧齿条的连接部相连接
。
[0039]进一步，作为优选，所述连接杆和所述夹紧齿条的连接件通过所述立块和所述立板连接在所述支撑板上，且所述旋转齿轮旋转时，两组所述夹紧齿条同时向相反方向进行横向移动
。
[0040]与现有技术相比，本技术提供了一种多尺寸镀膜零件测试夹具，具有以下有益效果：
[0041]通过所述伺服电机和所述激光传感器的调节，可以对多种不同规格和不同形状的测试零件进行测试，让测试过程变得简单快捷，提高镀膜测试夹具的通用性，从而提高生产效率
。
附图说明
[0042]图1为一种多尺寸镀膜零件测试夹具的主视结构示意图；
[0043]图2为一种多尺寸镀膜零件测试夹具的放置底座示意图；
[0044]图3为一种多尺寸镀膜零件测试夹具的部分结构示意图；
[0045]图4为图3去除部分结构的示意图；
[0046]图5为一种多尺寸镀膜零件测试夹具的压紧装置的示意图；
[0047]图中：
1、
调节夹紧装置；
11、
伺服电机；
12、
齿轮轴；
13、
伺服电机支架；
14、
轴支架；
15、
旋转齿轮；
2、
执行装置；
21、
连接杆；
22、
夹紧齿条；
23、
夹紧块；
3、
压紧装置；
31、
旋转支撑块；
32、
旋转气缸；
33、
旋转板；
34、
压紧气缸；
35、
压紧杆；
36、
压紧块；
37、
连接孔；
4、
测试品；
5、
放置底座；
50、
底座孔；
51、
底座；
52、
支撑板；
53、
立块；
54、
立板；
6、
调整装置；
61、
测试底板；
62、
激光传感器；
63、
调整杆
。
具体实施方式
[0048]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种多尺寸镀膜零件测试夹具，包括：
[0049]放置底座5；
[0050]调节夹紧装置1，与所述放置底座5相连接，且处在所述放置底座5一侧面上端；
[0051]执行装置2，与所述调节夹紧装置1相连接，且与所述放置底座5相连接；
[0052]压紧装置3，固定在所述放置底座5上，且与所述调节夹紧装置1相连接；
[0053]测试品4，处在所述压紧装置3下方，且与所述执行装置2相接触；
[0054]调整装置6，固定在所述放置底座5上，处在所述放置底座5上表面一角，且与所述执行装置2相连接
。
[0055]本实施例中，如图2，所述放置底座5包括：
[0056]底座
51
；
[0057]支撑板
52
，固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多尺寸镀膜零件测试夹具，其特征在于：包括：放置底座
(5)
；调节夹紧装置
(1)
，与所述放置底座
(5)
相连接，且处在所述放置底座
(5)
一侧面上端；执行装置
(2)
，与所述调节夹紧装置
(1)
相连接，且与所述放置底座
(5)
相连接；压紧装置
(3)
，固定在所述放置底座
(5)
上，且与所述调节夹紧装置
(1)
相连接；测试品
(4)
，处在所述压紧装置
(3)
下方，且与所述执行装置
(2)
相接触；调整装置
(6)
，固定在所述放置底座
(5)
上，处在所述放置底座
(5)
上表面一角，且与所述执行装置
(2)
相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种多尺寸镀膜零件测试夹具，其特征在于：所述放置底座
(5)
包括：底座
(51)
；支撑板
(52)
，固定在所述底座
(51)
上；底座孔
(50)
，开设在所述支撑板
(52)
中部；立块
(53)
，两组关于所述底座孔
(50)
对称固定在所述支撑板
(52)
上表面上；立板
(54)
，两组固定在所述支撑板
(52)
上表面，且处在靠近所述调节夹紧装置
(1)
的一侧
。3.
根据权利要求2所述的一种多尺寸镀膜零件测试夹具，其特征在于：所述调节夹紧装置
(1)
包括：伺服电机支架
(13)
，与所述底座
(51)
固定连接；伺服电机
(11)
，固定在所述伺服电机支架
(13)
上，且处在所述支撑板
(52)
上方；齿轮轴
(12)
，一端与所述伺服电机
(11)
相连接，另一端与所述压紧装置
(3)
相连接；轴支架
(14)
，固定在所述支撑板
(52)
上，横向处在两组所述立板
(54)
之间，纵向处在所述伺服电机
(11)
与所述压紧装置
(3)
之间，且所述齿轮轴
(12)
穿过所述轴支架
(14)
；旋转齿轮
(15)
，安装在所述齿轮轴
(12)
上，且处在所述轴支架
(14)
与所述压紧装置
(3)
之间
。4.
根据权利要求3所述的一种多尺寸镀膜零件测试夹具，其特征在于：所述执行装置
(2)
包括：夹紧齿条
(22)
，两组安装在所述立板
(54)
中，且所述旋转齿轮
(15)

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌松，郭海涛，宁庆华，
申请(专利权)人：贰陆光学苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：