一种钢管混凝土密实度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢管混凝土密实度检测装置，包括支架，在支架上安装有录音器，所述支架上安装有夹持组件及敲击组件，所述敲击组件包括套筒，所述套筒内通过第一弹簧滑动连接有敲击柱，所述敲击柱远离敲击端的一端上设置有磁铁，在筒体远离敲击面的一侧上安装有电推杆，所述电推杆的输出端上固定安装有电磁铁

【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土密实度检测装置


[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体而言，涉及一种钢管混凝土密实度检测装置
。

技术介绍

[0002]目前，常用的钢管混凝土检测方法有三种：
[0003]第一种为：钻芯法，即在已成形的钢管混凝土柱上钻孔抽芯，通过钻取的芯样的质量状况判断柱芯内混凝土的质量，很明显，钻芯法只能对某测试点的混凝土质量继续检测，不能综合判断整个混凝土柱的质量情况，局限性较大；而且钻孔的灌浆补强很难满足与整个柱芯混凝土等强，存在着破坏混凝土柱整体性的风险，严重时会削弱混凝土柱的受力；再有就是钻芯法存在周期较长
、
费用较高
、
在钢管混凝土柱上不易架设钻芯设备等弊端
。
[0004]第二种为：超声法，其基本原理是在钢管外径的一端利用发射换能器辐射高频振动，经钢管圆心传向钢管外径另一端的接收换能器，超声波在传播过程中遇到由各种缺陷形成的界面时就会改变传播方向和路径，其能量就会在缺陷处被衰减，造成超声波到达接收换能器时的声时
、
声幅
、
频率的相对变化
。
该方法成本高，受施工环境影响严重，因此理论性较强但在实际施工过程中可行性不高
。
[0005]第三种为：敲击法，其适用于普查柱芯混凝土质量
,
完全凭技术人员的技术及经验，受主观因素影响大；而且敲击法缺乏理论依据和可供存档的资料，不便于施工技术管理及质量检测技术管理；另外，对于壁厚较大的钢管混凝土柱，敲击法很难进行准确判断
。
[0006]目前的敲击法检测中，需要将检测装置夹持在钢管上，利用敲击组件进行敲击并录音完成检测，录音的数据要具有参考性需要敲击组件的敲击都很稳定，目前的敲击组件多用摆锤，摆锤通过电机驱动，但摆锤的力度受摆放角度影响，因自身质量大，在敲击中容易产生误差，造成每次敲击的力度不同，录音数据可靠性下降
。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种钢管混凝土密实度检测装置，其目的在于：增加敲击组件的精确度
。
[0008]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0009]一种钢管混凝土密实度检测装置，包括支架，在支架上安装有录音器，所述支架上安装有夹持组件及敲击组件，所述敲击组件包括套筒，所述套筒内通过第一弹簧滑动连接有敲击柱，所述敲击柱远离敲击端的一端上设置有磁块，在筒体远离敲击面的一侧上安装有电推杆，所述电推杆的输出端上固定安装有电磁铁
。
[0010]进一步的，所述支架为
C
型环，所述
C
型环的内侧两端安装有两组弧形夹持板，两组弧形夹持板上均安装有一种敲击组件，所述敲击组件的套筒穿过弧形夹持板与夹持板固定连接，所述套筒的另一端穿过所述
C
型环与
C
型环滑动连接，在套筒外侧套设套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在弧形夹持板及
C
型环上
。
[0011]进一步的，所述
C
型环的外侧固定设置有限位筒，所述套筒穿过所述限位筒与限位筒滑动连接，所述限位筒侧面螺纹连接有第一锁紧螺栓用于锁紧套筒
。
[0012]进一步的，所述套筒内安装有控制器，所述控制器与所述电推杆线连接，所述控制器控制所述电推杆不断往复运动，在电推杆的驱动端上安装有挤压式触发开关，所述挤压式触发开关所述电磁铁的电源端，挤压式触发开关被挤压时，电源端断电
。
[0013]进一步的，所述
C
型环分为第一支架段及第二支架段，所述第一支架段及第二支架段通过活动铰链连接
。
[0014]进一步的，所述第一支架段及第二支架段的铰接端处安装有锁紧组件，所述锁紧组件包括锁头及锁座，所述锁头及锁座分别安装在第一支架段及第二支架段上，在锁座上螺纹连接有第二锁紧螺栓，在锁头上设置有对应的锁孔
。
[0015]进一步的，所述录音器安装在所述弧形夹持板上
。
[0016]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0017]在支架的两侧设置敲击组件，敲击组件包括电磁特及磁铁连接控制的敲击柱，将敲击柱的运动轨迹设置有水平，可以保证敲击柱在敲击过程的发力不受重力方向上的影响，只在水平方向上受第一弹簧挤压蓄能的推动，在套筒的限制下，敲击柱的发力单一，影响因素少，稳定性高
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0019]图1为本技术部分剖面结构示意图；
[0020]图2为图1的放大图
A
；
[0021]图3为题1的放大图
B。
[0022]图标：1‑
C
型环，
11
‑
第一支架段，
12
‑
第二支架段，2‑
录音器，3‑
其踪迹组件，
31
‑
套筒，
32
‑
敲击柱，
33
‑
电推杆，
34
‑
第一弹簧，
35
‑
磁块，
36
‑
电磁铁，
37
‑
挤压式触发开关，4‑
夹持组件，
41
‑
弧形夹持板，
42
‑
第二弹簧，5‑
限位筒，6‑
第一锁紧螺栓，7‑
活动铰链，8‑
锁紧组件，
81
‑
锁座，
82
‑
锁头，
83
‑
第二锁紧螺栓
。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0024]实施例1[0025]一种钢管混凝土密实度检测装置，包括支架，所述支架为
C
型环1，
C
星环为下端开口的圆环，在
C
型环1内安装有两组夹持组件4及两组敲击组件，所述夹持组件4包括弧形夹持板
41
，所述弧形夹持板
41
通过弹簧与...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢管混凝土密实度检测装置，包括支架，在支架上安装有录音器
(2)
，其特征在于：所述支架上安装有夹持组件
(4)
及敲击组件，所述敲击组件包括套筒
(31)
，所述套筒
(31)
内通过第一弹簧
(34)
滑动连接有敲击柱
(32)
，所述敲击柱
(32)
远离敲击端的一端上设置有磁块
(35)
，在筒体远离敲击面的一侧上安装有电推杆
(33)
，所述电推杆
(33)
的输出端上固定安装有电磁铁
(36)。2.
根据权利要求1所述的一种钢管混凝土密实度检测装置，其特征在于：所述支架为
C
型环
(1)
，所述
C
型环
(1)
的内侧两端安装有两组弧形夹持板
(41)
，两组弧形夹持板
(41)
上均安装有一种敲击组件，所述敲击组件的套筒
(31)
穿过弧形夹持板
(41)
与弧形夹持板
(41)
固定连接，所述套筒
(31)
的另一端穿过所述
C
型环
(1)
与
C
型环
(1)
滑动连接，在套筒
(31)
外侧套设套有第二弹簧
(42)
，所述第二弹簧
(42)
的两端分别固定连接在弧形夹持板
(41)
及
C
型环
(1)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种钢管混凝土密实度检测装置，其特征在于：所述
C
型环
(1)
的外侧固定设置有限位筒
(5)
，所述套筒
(31)
穿过所述限位筒
(5)
与限位筒
(5)
滑动连接，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪涛，任喻云，张顺华，谭鑫，
申请(专利权)人：四川川桥工程试验检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：