一种电缆铜导体绞制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，尤其是一种电缆铜导体绞制设备，包括松紧调节机构，松紧调节机构设置在绞制盘上表面，松紧调节机构用于调节每根铜导体在绞制过程中的松紧程度；松紧调节机构包括转盘

【技术实现步骤摘要】
一种电缆铜导体绞制设备


[0001]本技术涉及电缆
，尤其涉及一种电缆铜导体绞制设备
。

技术介绍

[0002]电缆是一种常用的电能或信号传输装置，一般由单根铜导体或几根铜导体或几组铜导体组成
。
由于多根铜导体在绞合之后具有柔软性良好
、
可靠性高
、
强度大
、
稳定性好等优点，目前在多铜导体电缆生产中，均需要对多跟铜导体进行绞制
。
[0003]目前的绞制设备在对多跟铜导体进行绞制的过程中，一般是由多个放线辊进行放线，然后，绞制盘带动多跟铜导体进行转动使其缠绕在一起，最终，由收线辊进行收线，但是，由于铜导体在放线辊上缠绕地可能不是很均匀
、
或者由于设备运行会产生剧烈的振动
、
再或者是由于外界因素的原因，而导致多跟铜导体在向上输送移动的过程中发生松动，那么，就会导致多跟铜导体在自身松动的情况下绞制在一起会出现不均匀
、
不紧密的现象，就会严重地影响到了最终绞制成型的一整根电缆的加工质量
。
[0004]因此，现有的绞制设备在对多跟铜导体进行绞制的过程中，无法对多跟铜导体的松紧程度进行调节，会出现多跟铜导体绞制不均匀
、
不紧密的情况，会严重地影响到了最终绞制成型的一整根电缆的加工质量
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的绞制设备在对多跟铜导体进行绞制的过程中，无法对多跟铜导体的松紧程度进行调节，会出现多跟铜导体绞制不均匀
、
不紧密的情况，会严重地影响到了最终绞制成型的一整根电缆的加工质量的缺点，而提出的一种电缆铜导体绞制设备
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种电缆铜导体绞制设备，包括松紧调节机构，所述松紧调节机构设置在绞制盘上表面，所述松紧调节机构用于调节每根铜导体在绞制过程中的松紧程度；
[0008]所述松紧调节机构包括转盘
、
电机
、
若干个连杆以及若干个导轮，所述转盘转动连接在所述绞制盘上表面，所述电机固定连接在所述绞制盘上表面，且所述电机的输出轴一端与所述转盘之间为固定连接，若干个所述连杆一端呈周向均匀铰接在所述转盘的侧壁上，若干个所述导轮分别铰接在若干个所述连杆另一端，且若干个所述导轮分别位于若干个通线孔处
。
[0009]优选的，所述导轮包括缓冲块
、
安装架以及转轮，所述缓冲块铰接在所述连杆远离所述转盘一端，所述安装架固定连接在所述缓冲块一端，且所述安装架下端通过滑动机构设置在所述绞制盘上表面，所述转轮转动连接在所述安装架之中，且所述转轮位于所述通线孔处
。
[0010]优选的，所述缓冲块包括连接块
、
插槽
、
插杆以及弹簧，所述连接块铰接在所述连杆远离所述转盘一端，所述插槽开设在所述连接块一端，所述插杆一端固定连接在所述安
装架一端，且所述插杆另一端插设在所述插槽内，所述弹簧套设在所述插杆上，且所述弹簧一端固定连接在所述连接块上，所述弹簧另一端固定连接在所述安装架上
。
[0011]优选的，所述插杆插设在所述插槽内的一端固定连接有限位块，且所述限位块滑动设置在所述插槽内
。
[0012]优选的，所述滑动机构包括滑块和滑槽，所述滑块固定连接在所述安装架下端，所述滑槽开设在所述绞制盘上表面，且所述滑块滑动设置在所述滑槽内
。
[0013]优选的，所述转轮为橡胶质轮
。
[0014]优选的，所述转轮侧壁的中部开设有环形槽
。
[0015]本技术提出的一种电缆铜导体绞制设备，有益效果在于：该电缆铜导体绞制设备通过松紧调节机构的设置，在转盘
、
电机
、
若干个连杆以及若干个导轮的作用下，在若干个铜导体进行绞制的过程中，从而能够对若干个铜导体在被输送过程中的松紧程度进行调节，能够使得若干个铜导体都处于合适的张力状态，进而能够使得若干个铜导体之间缠绕地更加均匀
、
紧密，能够保证了若干个铜导体最终绞制成型的一整根电缆的加工质量；其中，通过缓冲块的设置，在连接块
、
插槽
、
插杆以及弹簧的作用下，在转轮抵靠在铜导体上并且对其的松紧程度进行调节的过程中，从而能够起到了一定的缓冲作用，可避免转轮对铜导体的作用力过大而造成其损坏
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电缆铜导体绞制设备的结构正视图
。
[0017]图2为本技术提出的一种电缆铜导体绞制设备的松紧调节机构的结构正视图
。
[0018]图3为图2中的
A
部结构放大示意图
。
[0019]图4为本技术提出的一种电缆铜导体绞制设备的松紧调节机构的结构俯视图
。
[0020]图5为本技术提出的一种电缆铜导体绞制设备的松紧调节机构的部分结构俯视图
。
[0021]图6为本技术提出的一种电缆铜导体绞制设备的松紧调节机构的部分结构俯视图
。
[0022]图7为图6中的
B
部结构放大示意图
。
[0023]图中：机架
1、
放置板
2、
放线辊
3、
绞制盘
4、
通线孔
5、
收线辊
6、
松紧调节机构
7、
转盘
701、
电机
702、
连杆
703、
连接块
704、
插槽
705、
插杆
706、
限位块
707、
安装架
708、
弹簧
709、
转轮
710、
滑块
711、
滑槽
712、
环形槽
713。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0025]实施例1[0026]参照图1‑7，一种电缆铜导体绞制设备，由机架
1、
放置板
2、
若干个放线辊
3、
绞制盘
4、
若干个通线孔5以及收线辊6组成，放置板2转动连接在机架1上，放置板2为电动式的，其中配置有电机，能够带动放置板2转动，若干个放线辊3呈圆形均匀设置在放置板2上表面，绞制盘4固定连接在放置板2上端，若干个通线孔5呈圆形均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆铜导体绞制设备，其特征在于，包括松紧调节机构
(7)
，所述松紧调节机构
(7)
设置在绞制盘
(4)
上表面，所述松紧调节机构
(7)
用于调节每根铜导体在绞制过程中的松紧程度；所述松紧调节机构
(7)
包括转盘
(701)、
电机
(702)、
若干个连杆
(703)
以及若干个导轮，所述转盘
(701)
转动连接在所述绞制盘
(4)
上表面，所述电机
(702)
固定连接在所述绞制盘
(4)
上表面，且所述电机
(702)
的输出轴一端与所述转盘
(701)
之间为固定连接，若干个所述连杆
(703)
一端呈周向均匀铰接在所述转盘
(701)
的侧壁上，若干个所述导轮分别铰接在若干个所述连杆
(703)
另一端，且若干个所述导轮分别位于若干个通线孔
(5)
处
。2.
根据权利要求1所述的电缆铜导体绞制设备，其特征在于，所述导轮包括缓冲块
、
安装架
(708)
以及转轮
(710)
，所述缓冲块铰接在所述连杆
(703)
远离所述转盘
(701)
一端，所述安装架
(708)
固定连接在所述缓冲块一端，且所述安装架
(708)
下端通过滑动机构设置在所述绞制盘
(4)
上表面，所述转轮
(710)
转动连接在所述安装架
(708)
之中，且所述转轮
(710)
位于所述通线孔
(5)
处
。3.
根据权利要求2所述的电缆铜导体绞制设备，其特征在于，所述缓冲块包括连接块
(704)、
插槽
(705)、
插杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永新，倪世兵，杨德胜，董杰，胡建波，
申请(专利权)人：湖北红旗电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：