一种铝合金门窗加工用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝合金门窗加工用喷漆装置，包括主体机构，以及设置于所述主体机构顶部的喷涂机构，主体机构，其包括：侧板，设置于所述侧板一侧的第二减速电机，设置于所述第二减速电机输出端的清理刷，设置于所述侧板顶部的顶板，设置于所述顶板内部的喷洗板，设置于所述喷洗板一侧的进液口，分别设置于所述喷洗板两侧的第一分隔组件与第二分隔组件，以及设置于所述侧板一侧的第一风干组件与第二风干组件；本实用新型专利技术在进行使用时，第二减速电机带动清理刷对门窗表面灰尘进行清理，扬起的灰尘通过安装片底部的防尘布进行阻隔，门窗向前移动后，喷涂板对门窗进行喷涂清洗后，固定杆上的风扇对门窗上残留的水分进行风干

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗加工用喷漆装置


[0001]本技术涉及铝合金门窗制造
，特别涉及一种铝合金门窗加工用喷漆装置
。

技术介绍

[0002]铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框
、
梃
、
扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗
。
铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件
(
承受并传递自重和荷载的杆件
)
基材的和木材
、
塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗
、
铝塑复合门窗，在进行制造时需要对铝合金门窗进行喷漆作业
。
[0003]现有的喷漆装置在进行使用时门窗表面附着的灰尘碎屑对后续的喷漆造成影响
。
[0004]为此，提出一种铝合金门窗加工用喷漆装置
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种铝合金门窗加工用喷漆装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择
。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种铝合金门窗加工用喷漆装置，包括主体机构，以及设置于所述主体机构顶部的喷涂机构，主体机构，其包括：侧板，设置于所述侧板一侧的第二减速电机，设置于所述第二减速电机输出端的清理刷，设置于所述侧板顶部的顶板，设置于所述顶板内部的喷洗板，设置于所述喷洗板一侧的进液口，分别设置于所述喷洗板两侧的第一分隔组件与第二分隔组件，以及设置于所述侧板一侧的第一风干组件与第二风干组件，所述第一分隔组件包括设置于所述喷洗板一侧的安装片，以及设置于所述安装片底部的防尘布，所述第一风干组件包括设置于所述侧板一侧的固定杆，以及设置于所述固定杆底部的风扇
。
[0007]在一些实施例中，所述侧板一侧设置有第一减速电机，所述第一减速电机输出端设置有转动辊
。
[0008]在一些实施例中，所述侧板底部设置有底板，所述底板底部设置有支撑柱
。
[0009]在一些实施例中，所述侧板一侧设置有第三分隔组件，所述第一分隔组件
、
第二分隔组件与第三分隔组件结构相同
。
[0010]在一些实施例中，所述底板底部设置有收集箱，所述收集箱内部设置有收集槽，所述收集箱一侧设置有出液口
。
[0011]在一些实施例中，所述喷涂机构包括设置于所述顶板底部的直线滑轨，设置于所述直线滑轨底部的喷涂机，以及设置于所述喷涂机底部的喷涂口
。
[0012]在一些实施例中，所述喷涂机一侧设置有伸缩管，所述伸缩管一端设置有工作箱
。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]1.
一种铝合金门窗加工用喷漆装置，在进行使用时，第二减速电机带动清理刷对门窗表面灰尘进行清理，扬起的灰尘通过安装片底部的防尘布进行阻隔，门窗向前移动后，
喷涂板对门窗进行喷涂清洗后，固定杆上的风扇对门窗上残留的水分进行风干，保证后续的喷漆不受影响
。
[0015]2.
一种铝合金门窗加工用喷漆装置，在进行使用时，喷涂机通过伸缩管抽取工作箱内部的油漆后通过喷头口进行喷涂作业，且喷涂机通过直线滑轨进行左右移动提高喷涂面积
。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制
。
除上述描述的示意性的方面
、
实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面
、
实施方式和特征将会是容易明白的
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的清理机构剖面结构图；
[0020]图3为本技术的喷涂机构结构图
。
[0021]附图标记：
[0022]100、
清理机构；
101、
侧板；
102、
底板；
103、
支撑柱；
104、
第一减速电机；
105、
转动辊；
106、
第二减速电机；
107、
清理刷；
108、
顶板；
109、
第一分隔组件；
109a、
安装片；
109b、
防尘布；
110、
喷洗板；
111、
进液口；
112、
第一风干组件；
112a、
固定杆；
112b、
风扇；
113、
第二风干组件；
113、
第二风干组件；
114、
第二分隔组件；
115、
第三分隔组件；
116、
收集箱；
117、
收集槽；
118、
出液口；
200、
喷涂机构；
201、
直线滑轨；
202、
喷涂机；
203、
喷涂口；
204、
伸缩管；
205、
工作箱
。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例
。
正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例
。
因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的
。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触
。
而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征
。
第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征
。
[0025]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明
。
[0026]实施例1：
[0027]如图1‑3所示，一种铝合金门窗加工用喷漆装置，包括主体机构
100
，以及螺栓固定于主体机构
100
顶部的喷涂机构
200
，主体机构
100
，其包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝合金门窗加工用喷漆装置，包括主体机构
(100)
，以及设置于所述主体机构
(100)
顶部的喷涂机构
(200)
，其特征在于：主体机构
(100)
，其包括：侧板
(101)
，设置于所述侧板
(101)
一侧的第二减速电机
(106)
，设置于所述第二减速电机
(106)
输出端的清理刷
(107)
，设置于所述侧板
(101)
顶部的顶板
(108)
，设置于所述顶板
(108)
内部的喷洗板
(110)
，设置于所述喷洗板
(110)
一侧的进液口
(111)
，分别设置于所述喷洗板
(110)
两侧的第一分隔组件
(109)
与第二分隔组件
(114)
，以及设置于所述侧板
(101)
一侧的第一风干组件
(112)
与第二风干组件
(113)
，所述第一分隔组件
(109)
包括设置于所述喷洗板
(110)
一侧的安装片
(109a)
，以及设置于所述安装片
(109a)
底部的防尘布
(109b)
，所述第一风干组件
(112)
包括设置于所述侧板
(101)
一侧的固定杆
(112a)
，以及设置于所述固定杆
(112a)
底部的风扇
(112b)。2.
根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用喷漆装置，其特征在于：所述侧板
(101)
一侧设置有第一减速电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，靳肖，王静宇，王敬宇，
申请(专利权)人：杭州碧云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：