陀螺组件检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了陀螺组件检测仪，包括底座，所述底座下端固定安装有支撑脚，所述底座的上端活动连接有旋转机构，所述旋转机构的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端固定安装有放置板，所述工作台的两侧均固定安装有限位板，所述工作台的上端开设有滑槽与第一凹槽，且滑槽位于第一凹槽的两侧

【技术实现步骤摘要】
陀螺组件检测仪


[0001]本技术涉及陀螺检测领域，具体为陀螺组件检测仪
。

技术介绍

[0002]陀螺仪是用高速回转体的动量矩敏感壳体相对惯性空间绕正交于自转轴的一个或二个轴的角运动检测装置，利用其他原理制成的角运动检测装置起同样功能的也称陀螺仪，陀螺仪在航天
、
航海
、
兵器
、
汽车
、
生物医学
、
环境监控等领域均有体现，陀螺仪有陀螺方向仪，陀螺罗盘；速率陀螺仪，光纤陀螺仪，激光陀螺仪，
MEMS
陀螺仪等种类，陀螺仪在生产时都需要进行检测，以保障它的正常使用
。
[0003]现有的陀螺组件检测仪在使用时，通常使用手工对陀螺仪进行固定，这样不仅增加了劳动者的劳动强度，并且使得陀螺仪的测试准确率不高，不便于使用者使用，并且由于陀螺仪的规格不同，所以所需的固定工具也不会不同，不能有效的对陀螺仪进行固定，在固定的过程中位置还容易发生偏移，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出陀螺组件检测仪
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了陀螺组件检测仪，具备陀螺组件检测仪等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：陀螺组件检测仪，包括底座，所述底座下端固定安装有支撑脚，所述底座的上端活动连接有旋转机构，所述旋转机构的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端固定安装有放置板，所述工作台的两侧均固定安装有限位板
。
[0007]优选的，所述工作台的上端开设有滑槽与第一凹槽，且滑槽位于第一凹槽的两侧，所述第一凹槽的内腔活动安装有第一丝杆，所述第一凹槽的一侧活动连接有第一驱动电机，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有夹持板，所述夹持板的下端固定安装有连接套
。
[0008]优选的，所述夹持板的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔活动安装有第二丝杆，所述第二丝杆的一侧贯穿夹持板的内腔活动连接有第二驱动电机，所述第二丝杆的一端活动连接有固定板
。
[0009]优选的，所述旋转机构包括旋转台
、
连接杆
、
第一驱动轮
、
皮带
、
第二驱动轮与旋转电机，所述旋转台的下端与连接杆的上端固定连接，所述连接杆的下端与第一驱动轮的下端固定连接，所述第一驱动轮的外壁通过皮带与第二驱动轮的外壁活动连接，所述第二驱动轮的下端与旋转电机的上端固定连接
。
[0010]优选的，所述夹持板的数量为两组，所述连接套的内壁通过第一丝杆的外壁滑动连接
。
[0011]优选的，所述固定板的数量为四组，所述两组夹持板与固定板相向滑动将陀螺仪固定
。
[0012]优选的，所述第一驱动轮
、
皮带与第二驱动轮位于底座的内腔
。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了陀螺组件检测仪，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、
该陀螺组件检测仪，通过设置的滑槽
、
第一凹槽
、
第一丝杆
、
第一驱动电机
、
限位板
、
滑块
、
夹持板
、
连接套的相互配合下，便于对陀螺仪的固定，使操作者不需要手动对陀螺仪进行固定，这样不仅减轻了操作者的劳动强度，同时防止陀螺仪的位置发生偏移，进而保证陀螺仪的测试数据准确，通过第一驱动电机运行带动第一丝杆运行，带动连接套移动，同时带动滑块在滑槽内移动，从而使夹持板对放置板上的陀螺仪进行固定，在通过第二驱动电机运行带动第二丝杆运行，使固定板对陀螺仪的另外两端进行固定，实现全方面的固定，提高了检测的效率
。
[0016]2、
该陀螺组件检测仪，通过设置的旋转机构中旋转台
、
连接杆
、
第一驱动轮
、
皮带
、
第二驱动轮与旋转电机的相互配合下，便于对夹持的陀螺仪旋转检测，无需将陀螺仪旋转，通过旋转电机运行带动第二驱动轮运行，在带动皮带运行，使皮带带动第一驱动轮运行，从而带动连接杆上端的旋转台运行旋转，实现提高了工作的效率
。
附图说明
[0017]图1为本技术陀螺组件检测仪的整体结构示意图
。
[0018]图2为本技术陀螺组件检测仪的工作台结构图
。
[0019]图3为本技术陀螺组件检测仪的夹持机构结构图
。
[0020]图4为本技术陀螺组件检测仪中旋转机构结构图
。
[0021]图中：
1、
底座；
2、
支撑脚；
3、
旋转机构；
4、
工作台；
5、
放置板；
6、
滑槽；
7、
第一凹槽；
8、
第一丝杆；
9、
第一驱动电机；
10、
限位板；
11、
滑块；
12、
夹持板；
13、
连接套；
14、
第二凹槽；
15、
第二丝杆；
16、
第二驱动电机；
17、
固定板；
301、
旋转台；
302、
连接杆；
303、
第一驱动轮；
304、
皮带；
305、
第二驱动轮；
306、
旋转电机
。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0023]如图1‑4所示，陀螺组件检测仪，包括底座1，底座1下端固定安装有支撑脚2，底座1的上端活动连接有旋转机构3，旋转机构3的上端固定安装有工作台4，工作台4的上端固定安装有放置板5，工作台4的两侧均固定安装有限位板
10。
[0024]进一步的，工作台4的上端开设有滑槽6与第一凹槽7，且滑槽6位于第一凹槽7的两侧，第一凹槽7的内腔活动安装有第一丝杆8，第一凹槽7的一侧活动连接有第一驱动电机9，滑槽6的内腔滑动连接有滑块
11
，滑块
11
的上端固定安装有夹持板
12
，夹持板
12
的下端固定安装有连接套
13
，便于对陀螺仪的固定，使操作者不需要手动对陀螺仪进行固定，这样不仅减轻了操作者的劳动强度，同时防止陀螺仪的位置发生偏移，进而保证陀螺仪的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
陀螺组件检测仪，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
下端固定安装有支撑脚
(2)
，所述底座
(1)
的上端活动连接有旋转机构
(3)
，所述旋转机构
(3)
的上端固定安装有工作台
(4)
，所述工作台
(4)
的上端固定安装有放置板
(5)
，所述工作台
(4)
的两侧均固定安装有限位板
(10)
；所述工作台
(4)
的上端开设有滑槽
(6)
与第一凹槽
(7)
，且滑槽
(6)
位于第一凹槽
(7)
的两侧，所述第一凹槽
(7)
的内腔活动安装有第一丝杆
(8)
，所述第一凹槽
(7)
的一侧活动连接有第一驱动电机
(9)
，所述滑槽
(6)
的内腔滑动连接有滑块
(11)
，所述滑块
(11)
的上端固定安装有夹持板
(12)
，所述夹持板
(12)
的下端固定安装有连接套
(13)
；所述夹持板
(12)
的一端开设有第二凹槽
(14)
，所述第二凹槽
(14)
的内腔活动安装有第二丝杆
(15)
，所述第二丝杆
(15)
的一侧贯穿夹持板
(12)
的内腔活动连接有第二驱动电机
(16)
，所述第二丝杆

【专利技术属性】
技术研发人员：王留成，李萍，王丽萍，高岚，
申请(专利权)人：西安莱凯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：