一种货架的滚珠滑道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种货架的滚珠滑道，包括安装架和内含滚珠的滑道，所述滑道固定安装至安装架上，两者共同组成货架，所述安装架上焊接有承重钢丝；还包括弹性卡件，所述弹性卡件上端面设置有向上延伸的上卡接部，滑道上开设有若干个网孔，上卡接部穿过网孔，且上卡接部的两端部小于两网孔间距，使上卡接部与滑道形成卡接，并将承重钢丝抵压至滑道与弹性卡件之间。该货架的滚珠滑道，通过在塑料件制成的滑道的底端，用承重钢丝替换铝合金侧板，钢丝本身制作简单造价低，且通用性强不用针对滑道进行定制，大大降低了造价成本。大大降低了造价成本。大大降低了造价成本。

【技术实现步骤摘要】
一种货架的滚珠滑道


[0001]本技术涉及货架
，具体为一种货架的滚珠滑道。

技术介绍

[0002]大型商场和超市利用货柜出售货物尤其是饮料，十分普遍；不安装自动前出装置的陈列柜在使用时，前排货物被取走后，后排货物无法自动前移，导致前排缺货，造成顾客取货不便，因此常常倾斜设置若干个滚珠滑道组成货架，使得货物受重力作用前移，实现自动补货。
[0003]由于货物具有一定质量，为了保障滑道耐用、不变形，通常在滚珠滑道的两侧设置铝合金侧板(如附图1所示)，加强滑道的承重性能，上述设计存在以下问题，其一，铝合金侧板制作工艺相对繁琐，定制成本高，其二，由于不同规格的货柜内容量不一样，为了增加滑道的适配性，滑道通常不是一体成型的设计，而是多个滑道拼接成一个长滑道，因此单元滑道之间存在间隙，有待提升其牢固性，其三，传统滑道为了方便定位，将多个滑道焊接至一个矩形架上，再将矩形架安装至货柜内，但多个滑道一体，在运输时占用空间大，不便运输，在维修时又不便更换，故而，提出一种货架的滚珠滑道来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种货架的滚珠滑道，具有成本低，使用方便的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种货架的滚珠滑道，包括安装架和内含滚珠的滑道，所述滑道固定安装至安装架上，两者共同组成货架，所述安装架上焊接有承重钢丝；还包括弹性卡件，所述弹性卡件上端面设置有向上延伸的上卡接部，滑道上开设有若干个网孔，上卡接部穿过网孔，且上卡接部的两端部小于两网孔间距，使上卡接部与滑道形成卡接，并将承重钢丝抵压至滑道与弹性卡件之间。
[0006]进一步，所述弹性卡件的两侧还设置有侧卡接部，侧卡接部与卡接件本体保有间隙形成容纳槽，承重钢丝置于容纳槽内，使侧卡接部与卡接件本体共同夹持承重钢丝。
[0007]进一步，所述滑道底端设有凸起，凸起与其底端共同形成L型槽，使得凸起与底端共同抵触承重钢丝。
[0008]进一步，所述滑道由若干个滑道一和滑道二拼接而成，所述弹性卡件卡接于滑道一和滑道二之间，使滑道一和滑道二耦合。
[0009]进一步，所述滑道为塑料件制成。
[0010]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0011]1、该货架的滚珠滑道，通过在塑料件制成的滑道的底端，用承重钢丝替换铝合金侧板，钢丝本身制作简单造价低，且通用性强不用针对滑道进行定制，大大降低了造价成本。
[0012]2、该货架的滚珠滑道，通过设置弹性卡件将滑道与承重钢丝可拆卸连接，便于后
期维修时更换滑道。
[0013]3、该货架的滚珠滑道，通过设置可移动的卡件，将卡件插接至两个滑道之间，使得卡件对滑道形成耦合作用，增加了多个滑道拼接的稳固性。
附图说明
[0014]图1为现有技术结构示意图；
[0015]图2为本技术装配后整体示意图；
[0016]图3为本技术立体图(正视方向)；
[0017]图4为本技术侧视图；
[0018]图5为本技术立体图(仰视方向)；
[0019]图6为本技术弹性卡件结构示意图；
[0020]图7为本技术两滑道拼接示意图；
[0021]图8为本技术卡件连接两滑道状态参考图；
[0022]图9为本技术卡件连接两滑道去除滚珠后示意图；
[0023]图10为本技术安装架与承重钢丝结构示意图。
[0024]图中：1、货架；11、滚珠；12、铝型材侧板；13、滑道；131、滑道一；132、滑道二；14、弹性卡件；141、上卡接部；142、侧卡接部；2、承重钢丝；3、安装架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图2
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6和图10，本实施例中的一种货架的滚珠滑道，包括安装架3和内含滚珠11的滑道13，滑道13固定安装至安装架3上，两者共同组成货架1，安装架3上焊接有承重钢丝2；还包括弹性卡件14，弹性卡件14上端面设置有向上延伸的上卡接部141，滑道13上开设有若干个网孔，上卡接部141穿过网孔，且上卡接部141的两端部小于两网孔间距，使上卡接部141与滑道13形成卡接，并将承重钢丝2抵压至滑道13与弹性卡件14之间。
[0027]用于货架的滚珠滑道，通常由安装架3和滑道13组成，滑道13内部转动有滚珠11，现有技术使用铝合金侧板，加强滑道13整体的承重性能，该装置通过在滑道13的底端设置承重钢丝2，替换铝合金侧板，整个滑道13由塑料件制成，由于钢丝本身制作简单造价低，且通用性强，不用针对滑道13进行定制，因此造价成本大大降低，据技术人核算造价成本至少低30％。
[0028]传统技术中，为便于对滑道13限位，将多个滚珠11滑道13焊接至矩形架上，此时滚珠11滑道13被限制，再将矩形架安装至安装架3上，完成货架1的装配，该装置设置承重钢丝2不但解决了塑料件承重性能不足的问题，还通过将承重钢丝2焊接至安装架3上，并利用弹性卡件14卡接滑道13，通过弹性卡件14和滑道13配合，使滑道13可拆卸连接至承重钢丝2处，利用焊接的承重钢丝2完成对滑道13的定位，此设计有以下两个好处：
[0029]其一，滑道13运输时，可单个运输，避免了传统技术中多个滑道13焊接至矩形架上的设计，占用空间大，运输不便的问题；
[0030]其二，由于滑道13通过卡接件可拆卸式连接至承重钢丝2上，即可拆卸式连接至安
装架3上在后期维保中，方便拆装维修，可更换任意单个滑道13，可避免了现有技术中，多个滑道13焊接制矩形架上，导致更换不便，以及需整体更换，增加维修成本的问题。
[0031]请参阅图6，弹性卡件14的两侧还设置有侧卡接部142，侧卡接部142与卡接件本体保有间隙形成容纳槽，承重钢丝2置于容纳槽内，使侧卡接部142与卡接件本体共同夹持承重钢丝2。
[0032]该装置通过弹性卡件14安装滑道13时，除了通过上端部与滑道13网孔卡接，将承重钢丝2抵压至两者之间外，还设置了侧卡接部142，承重钢丝2置于侧卡接部142与卡接件本体之间，并利用弹性卡件14自身的弹性，使得侧卡接部142与卡接件本体，夹持承重钢丝2，增加了可拆式连接的牢固度。
[0033]进一步，滑道13底端设有凸起，凸起与其底端共同形成L型槽，使得凸起与底端共同抵触承重钢丝2。
[0034]该装置通过设置凸起，使凸起与滑道13底端共同抵触承重钢丝2，增加了承重钢丝2与滑道13的接触面积，更好的为滑道13提供支撑力，保障滑道13承重性能。
[0035]请参阅图7
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9，滑道13由若干个滑道一131和滑道二132拼接而成，弹性卡件14卡接于滑道一131和滑道二132之间，使滑道一131和滑道二132耦合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货架的滚珠滑道，包括安装架(3)和内含滚珠(11)的滑道(13)，所述滑道(13)固定安装至安装架(3)上，两者共同组成货架(1)，其特征在于：所述安装架(3)上焊接有承重钢丝(2)；还包括弹性卡件(14)，所述弹性卡件(14)上端面设置有向上延伸的上卡接部(141)，滑道(13)上开设有若干个网孔，上卡接部(141)穿过网孔，且上卡接部(141)的两端部小于两网孔间距，使上卡接部(141)与滑道(13)形成卡接，并将承重钢丝(2)抵压至滑道(13)与弹性卡件(14)之间。2.根据权利要求1所述的一种货架的滚珠滑道，其特征在于：所述弹性卡件(14)的两侧还设置有侧卡接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子乘，李鸣，杨一帆，熊浩，冯述忠，
申请(专利权)人：天门欣尚商用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：