本实用新型专利技术公开了一种管线收发球模拟装置。包括：U型管道，其两端分别为起始端和终止端；清管器发球筒，其后端与所述U型管道的起始端可拆卸连接，用于模拟发球；清管器接球筒，其后端与所述U型管道的终止端可拆卸连接，用于模拟接球；其中，在所述清管器发球筒和清管器接球筒的前端分别设有锁环式快开盲板，在所述清管器发球筒和清管器接球筒的后部分别设有通球指示器。本实用新型专利技术的有益效果是：设有清管器发球筒、U型管道和清管器接球筒，能够模拟收发球操作，便于对进行实操培训。便于对进行实操培训。便于对进行实操培训。
【技术实现步骤摘要】
一种管线收发球模拟装置
[0001]本技术涉及石油化工
，特别涉及一种管线收发球模拟装置。
技术介绍
[0002]目前，国内陆地油气管线已超过10万公里，海上油气管线逐年增加，中海油有超过5000公里的管线处在运营中。随着经济的发展和社会的进步，管线路与人居住地交集越来越多，一旦出现事故，会造成较大的经济损失，可能会造成巨大的人员伤亡和环境污染，产生重大的社会影响。油气管线投产前需要进行清管、试压等工序，为维护管线运行安全，及时发现管线缺陷，满足管道完整性管理要求，则经常需要对管线进行清管及内检测，此过程中都需要用到收发球设备及工具。基于此，国内对管道安全性的要求越来越高越严格，定期对管道进行智能检测已成常态，清管和智能检测都将面临收发球装置的选择问题。管线收发球操作是油气工艺中级工必须要掌握的技能。但由于没有实物进行实操培训，只能采用口述的方式进行考试，达不到效果，无法检验员工对该技能的掌握情况。
[0003]因此，一种能够模拟收发球操作的管线收发球模拟装置成为解决问题的关键。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管线收发球模拟装置，其设有清管器发球筒、U型管道和清管器接球筒，能够模拟收发球操作，便于对进行实操培训。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括：
[0006]U型管道，其两端分别为起始端和终止端；
[0007]清管器发球筒，其后端与所述U型管道的起始端可拆卸连接，用于模拟发球；
[0008]清管器接球筒，其后端与所述U型管道的终止端可拆卸连接，用于模拟接球；
[0009]其中，在所述清管器发球筒和清管器接球筒的前端分别设有锁环式快开盲板，在所述清管器发球筒和清管器接球筒的后部分别设有通球指示器。
[0010]优选的是，在所述清管器发球筒和清管器接球筒的下部分别设有鞍式支撑座，分别用于承托所述清管器发球筒和清管器接球筒。
[0011]优选的是，所述鞍式支撑座包括前鞍式支撑座和后鞍式支撑座。
[0012]优选的是，在所述清管器发球筒和清管器接球筒的中部分别设有排污口，分别用于排出所述清管器发球筒和清管器接球筒内的废物。
[0013]优选的是，所述清管器发球筒和清管器接球筒的前中部粗，所述清管器发球筒和清管器接球筒的后部细，所述清管器发球筒和清管器接球筒的前中部与后部之间分别通过异径管连接。
[0014]优选的是，在所述清管器发球筒和清管器接球筒的前部分别设有压力表，分别用于测量所述清管器发球筒和清管器接球筒内的压力。
[0015]优选的是，在所述清管器发球筒和清管器接球筒的前部且所述压力表的后方，分别设有安全阀接管，分别用于与安全阀连接。
[0016]优选的是，在所述清管器发球筒和清管器接球筒的中部分别设有放空阀接管，分别用于与放空阀连接。
[0017]本技术的有益效果是：设有清管器发球筒、U型管道和清管器接球筒，能够模拟收发球操作，便于对进行实操培训。
附图说明
[0018]图1是技术一种管线收发球模拟装置的示意图。
[0019]图2是技术中清管器发球筒的示意图。
[0020]图3是技术中清管器接球筒的示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或其它元件或其组合的存在或添加。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术的一种实现形式，为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括：
[0024]U型管道100两端分别为起始端110和终止端120。
[0025]清管器发球筒200后端210与所述U型管道的起始端110可拆卸连接，用于模拟发球；在所述清管器发球筒200的前端设有锁环式快开盲板220，在所述清管器发球筒200的后部设有通球指示器230。作为一种优选，在所述清管器发球筒200的下部设有鞍式支撑座240，用于承托所述清管器发球筒200。作为进一步优选，在所述清管器发球筒200的中部设有排污口250，用于排出所述清管器发球筒200内的废物。
[0026]清管器接球筒300的后端310与所述U型管道的终止端120可拆卸连接，用于模拟接球。在所述清管器接球筒300的前端设有锁环式快开盲板320，在所述清管器接球筒300的后部设有通球指示器330。作为一种优选，在所述清管器接球筒300的下部设有鞍式支撑座340，用于承托所述清管器接球筒300。作为进一步优选，在所述清管器接球筒300的中部设有排污口350，用于排出所述清管器接球筒300内的废物。
[0027]在使用过程中通过管线收发球模拟装置1模拟管线收发球操作，培训学员进行管线收发球操作过程中所涉及的仪表检测，实现实操培训的目的。
[0028]在另一个实施例中，在所述清管器发球筒200和清管器接球筒300的下部分别设有鞍式支撑座240和鞍式支撑座340，分别用于承托所述清管器发球筒200和清管器接球筒300。
[0029]在另一个实施例中，所述鞍式支撑座240包括分别设置在所述清管器发球筒前部的前鞍式支撑座241和分别设置在所述清管器发球筒后部的后鞍式支撑座242。所述鞍式支撑座340包括分别设置在所述清管器接球筒300前部的前鞍式支撑座341和分别设置在所述清管器接球筒300中部的后鞍式支撑座342。
[0030]在另一个实施例中，在所述清管器发球筒200和清管器接球筒300的中部分别设有排污口250和排污口350，分别用于排出所述清管器发球筒200和清管器接球筒300内的废
物。
[0031]在另一个实施例中，所述清管器发球筒200和清管器接球筒300的前中部粗，所述清管器发球筒200和清管器接球筒300的后部细，所述清管器发球筒200和清管器接球筒300的前中部与后部之间分别通过异径管260和异径管360连接。
[0032]在另一个实施例中，在所述清管器发球筒200和清管器接球筒300的前部分别设有压力表270和压力表370，分别用于测量所述清管器发球筒200和清管器接球筒300内的压力。
[0033]在另一个实施例中，在所述清管器发球筒200和清管器接球筒300的前部且所述压力表270和压力表370的后方，分别设有安全阀接管280，分别用于与安全阀连接。
[0034]在另一个实施例中，在所述清管器发球筒200和清管器接球筒300的中部分别设有放空阀接管290，分别用于与放空阀连接。
[0035]综上所述本技术一种管线收发球模拟装置1，设有清管器发球筒200、U型管道100和清管器接球筒300，能够模拟收发球操作，便于对进行实操培训。
[0036]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管线收发球模拟装置，其特征在于：U型管道，其两端分别为起始端和终止端；清管器发球筒，其后端与所述U型管道的起始端可拆卸连接，用于模拟发球；清管器接球筒，其后端与所述U型管道的终止端可拆卸连接，用于模拟接球；其中，在所述清管器发球筒和清管器接球筒的前端分别设有锁环式快开盲板，在所述清管器发球筒和清管器接球筒的后部分别设有通球指示器。2.根据权利要求1中所述的管线收发球模拟装置，其特征在于：在所述清管器发球筒和清管器接球筒的下部分别设有鞍式支撑座，分别用于承托所述清管器发球筒和清管器接球筒。3.根据权利要求2中所述的管线收发球模拟装置，其特征在于：所述鞍式支撑座包括前鞍式支撑座和后鞍式支撑座。4.根据权利要求1或2中所述的管线收发球模拟装置，其特征在于：在所述清管器发球筒和清管器接球筒的中部分别设有排污口，分别用于排出...
【专利技术属性】
技术研发人员：李越宇，唐明真，薛立勇，蔡文凤，徐迪，
申请(专利权)人：中海油安全技术服务有限公司湛江分公司，
类型：新型
国别省市：
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