本实用新型专利技术涉及一种眼镜胶板的切割装置，旨在解决当前板材在输送过程中位置会发生偏移的技术问题，包括切割机、驱动组件和弹力组件；所述驱动组件布置于输送切割机上；所述驱动组件包括驱动电机、双向丝杆、移动板、固定板、导向杆、支撑板和压紧板；所述驱动电机通过电机座固设于所述切割机上；所述双向丝杆与所述驱动电机输出端连接；两个所述移动板对称设于所述双向丝杆两端；两个所述固定板对称设于所述切割机两侧；所述导向杆穿设于两个所述移动板上，且两端分别与两个固定板连接；所述支撑板固设于所述移动板上；所述压紧板固设于所述支撑板上；若干个所述弹力组件均匀分布于两个所述压紧板相对面上，本实用新型专利技术具有固定板材位置的优点。材位置的优点。材位置的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜胶板的切割装置
[0001]本技术涉及眼镜胶板切割设备
，尤其涉及一种眼镜胶板的切割装置。
技术介绍
[0002]眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品；眼镜胶板又称醋酸纤维眼镜胶板材。
[0003]对于眼镜胶板的加工，通常是利用多个切割刀将板材切割成型，在对板材进行切割的过程中，需要对板材进行进料，而现有技术中，通常采用输送机对板材进行推送，但输送机在输送板材的过程中，会产生震动，使板材位置发生偏移，从而影响到板材的切割效果和后续对眼镜胶板的加工，鉴于此，我们提出一种眼镜胶板的切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种眼镜胶板的切割装置，以解决当前板材在输送过程中位置会发生偏移的技术问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种眼镜胶板的切割装置，包括切割机、驱动组件和弹力组件；所述驱动组件布置于输送切割机上；其中，所述驱动组件包括驱动电机、双向丝杆、移动板、固定板、导向杆、支撑板和压紧板；所述驱动电机通过电机座固设于所述切割机上；所述双向丝杆与所述驱动电机输出端连接；两个所述移动板对称设于所述双向丝杆两端；两个所述固定板对称设于所述切割机两侧；所述导向杆穿设于两个所述移动板上，且两端分别与两个固定板连接；所述支撑板固设于所述移动板上；所述压紧板固设于所述支撑板上；若干个所述弹力组件均匀分布于两个所述压紧板相对面上。
[0006]优选地，所述双向丝杆与移动板螺纹配合。
[0007]优选地，所述导向杆与移动板滑动配合。
[0008]优选地，所述支撑板呈U型结构。
[0009]优选地，所述弹力组件包括滑槽、回力弹簧和滑块；所述滑槽开设于两个所述压紧板相对面上；所述回力弹簧设于所述滑槽内，且一端与滑槽内壁连接；所述滑块与回力弹簧另一端连接；其中，所述滑块与滑槽滑动配合。
[0010]优选地，所述滑块呈三角结构，所述滑块倾斜面横向设置，且所述滑块端部为圆弧端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1.本技术通过设置驱动组件和弹力组件，利用驱动组件和弹力组件的作用，使本技术提供的装置便于固定板材的位置，从而解决了现有技术中，通常采用输送机对板材进行推送，但输送机在输送板材的过程中，会产生震动，使板材位置发生偏移，从而影响到板材的切割效果和后续对眼镜胶板加工的问题。
[0013]2.本技术通过设置滑槽、回力弹簧和滑块，利用滑块与滑槽滑动配合和回力弹簧弹性作用，使板材与滑块接触时，由于回力弹簧的反作用力，会使滑块抵住板材，板材位置被固定，以避免板材位置发生偏移，从而提高了本技术的实用性。
[0014]3.本技术通过将滑块设置成三角结构，将滑块倾斜面横向设置，以方便板材挤压滑块，使滑块通过回力弹簧夹紧板材，且将滑块端部设置为圆弧端，以减小滑块与板材的接触面积，方便板材进行移动，从而提高了本技术的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构仰视图；
[0017]图3为本技术的整体结构左视图；
[0018]图4为本技术的压紧板结构剖视图；
[0019]图5为本技术的A处放大示意图；
[0020]图中：
[0021]1、切割机；2、驱动组件；3、弹力组件；
[0022]201、驱动电机；202、双向丝杆；203、移动板；204、固定板；205、导向杆；206、支撑板；207、压紧板；
[0023]301、滑槽；302、回力弹簧；303、滑块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0025]实施例1：一种眼镜胶板的切割装置，参见图1至图5，包括切割机1、驱动组件2和弹力组件3；驱动组件2布置于输送切割机1上；其中，驱动组件2包括驱动电机201、双向丝杆202、移动板203、固定板204、导向杆205、支撑板206和压紧板207；驱动电机201通过电机座固设于切割机1上；双向丝杆202与驱动电机201输出端连接；两个移动板203对称设于双向丝杆202两端；两个固定板204对称设于切割机1两侧；导向杆205穿设于两个移动板203上，且两端分别与两个固定板204连接；支撑板206固设于移动板203上；压紧板207固设于支撑板206上二十四个弹力组件3均匀分布于两个压紧板207相对面上。本技术通过设置驱动组件2和弹力组件3，利用驱动组件2和弹力组件3的作用，使本技术提供的装置便于固定板材的位置，从而解决了现有技术中，通常采用输送机对板材进行推送，但输送机在输送板材的过程中，会产生震动，使板材位置发生偏移，从而影响到板材的切割效果和后续对眼镜胶板加工的问题。
[0026]具体的，双向丝杆202与移动板203螺纹配合。双向丝杆202与移动板203螺纹配合传输动力。
[0027]进一步的，导向杆205与移动板203滑动配合。导向杆205与移动板203滑动配合便于移动板203进行移动。
[0028]再进一步的，支撑板206呈U型结构。本技术通过将支撑板206设置成U型结构，在驱动电机201的作用下，可以使压紧板207通过支撑板206夹紧不同尺寸大小的板材。
[0029]值得说明的是，弹力组件3包括滑槽301、回力弹簧302和滑块303；滑槽301开设于
两个压紧板207相对面上；回力弹簧302设于滑槽301内，且一端与滑槽301内壁连接；滑块303与回力弹簧302另一端连接；滑块303最大尺寸与滑槽301内壁尺寸适配；其中，滑块303与滑槽301滑动配合。本技术通过设置滑槽301、回力弹簧302和滑块303，利用滑块303与滑槽301滑动配合和回力弹簧302弹性作用，使板材与滑块303接触时，由于回力弹簧302的反作用力，会使滑块303抵住板材，板材位置被固定，以避免板材位置发生偏移，从而提高了本技术的实用性。
[0030]值得注意的是，滑块303呈三角结构，滑块303倾斜面横向设置，且滑块303端部为圆弧端。本技术通过将滑块303设置成三角结构，将滑块303倾斜面横向设置，以方便板材挤压滑块303，使滑块303通过回力弹簧302夹紧板材，且将滑块303端部设置为圆弧端，以减小滑块303与板材的接触面积，方便板材进行移动，从而提高了本技术的实用性。
[0031]其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
[0032]工作原理：当需要使用本技术提供的装置对板材进行切割时，首先，根据板材的尺寸大小，将驱动电机201通电，驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜胶板的切割装置，其特征在于，包括：切割机(1)；驱动组件(2)，布置于输送切割机(1)上；其中，所述驱动组件(2)包括驱动电机(201)、双向丝杆(202)、移动板(203)、固定板(204)、导向杆(205)、支撑板(206)和压紧板(207)；所述驱动电机(201)通过电机座固设于所述切割机(1)上；所述双向丝杆(202)与所述驱动电机(201)输出端连接；两个所述移动板(203)对称设于所述双向丝杆(202)两端；两个所述固定板(204)对称设于所述切割机(1)两侧；所述导向杆(205)穿设于两个所述移动板(203)上，且两端分别与两个固定板(204)连接；所述支撑板(206)固设于所述移动板(203)上；所述压紧板(207)固设于所述支撑板(206)上；若干个弹力组件(3)，均匀分布于两个所述压紧板(207)相对面上。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：温州市嘉龙眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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