一种内衬式排气道的侧壁结构及内衬式排气道制造技术

发明专利技术属于住宅厨卫排气技术领域，提供了包括内衬

【技术实现步骤摘要】
一种内衬式排气道的侧壁结构及内衬式排气道


[0001]本专利技术属于住宅厨卫排气
，具体涉及一种内衬式排气道的侧壁结构及内衬式排气道
。

技术介绍

[0002]目前，住宅厨卫公共排气道基本都是水泥制品，参照国家建筑标准设计图集
16J916《
住宅排气道（一）
》
的规范和做法，具备工艺简单
、
成本低廉等优势，同时也存在以下几方面的缺陷：
1、
水泥排气道壁薄质脆，装卸
、
运输过程中，容易产生破损，即使修补也容易留下漏烟渗水的隐患
。
[0003]2、
水泥排气道成品规格大一点的重达
200
多公斤
、
长约3米，管道安装时，由于工地施工环境比较复杂
、
通行困难，通常采用单人背负的方式进行辗转挪运，劳动强度极大
。
[0004]3、
水泥排气道须自下往上逐层安装，由于成品既大且重，为避免自重过大压垮，要求每3层承托一次，承托做法是在预留洞口处放置钢筋，将排气道的重量转移由楼层板承担，此时不可避免的，上
、
下排气道对接处存在较大的间隙，而靠墙阴角面的接缝处极难进行抹缝处理，容易造成漏烟漏水，这也是众所周知的业界难题
。
[0005]4、
水泥排气道贯穿预留洞口形成的间隙，现有做法是采用木板，在楼层板下表面抵接承托，利用钢筋弹力压住或利用伸缩撑杆立地支撑，然后在上一楼层浇注混凝土填实，待混凝土凝固后，返回下一楼层拆除木板，工序多
、
耗时长
、
人力成本高，行业术语中称此为“吊模”。
[0006]5、
水泥排气道通常在安装后，按实际尺寸确定进气口位置尺寸现场开孔，开孔方式有刀砍斧凿，或是切割机切割，容易对质脆的水泥排气道造成破裂损害，灰尘大，而且开孔的位置尺寸难以做到标准规范，对后续安装止回阀存在一定的影响
。
[0007]尤其是，通常只开上孔接驳抽油烟机，当住户选用下排气的集成灶时，需要封堵上孔再开下孔，耗时费力，上孔封堵处还容易造成漏烟
。
[0008]由于水泥制品的表面粗糙度
、
比摩阻比较大，沿程压力损失使得排气道内部压力分布极为不均，低层区域压力很大高层区域却很小，楼层越低油烟越难排
。
[0009]水泥排气道在制作过程中，钢丝网或网格布在模具中呈自由松散状，且排气道壁厚仅
1.5
公分左右，浇注水泥时网不在中间而在表面，导致网材增加的强度非常有限，这也是水泥排气道或断或裂
、
抗柔性冲击不过关的主要原因之一
。
[0010]8、
为满足排气效果的需求，通常采用增大排气道的通风截面积，牺牲宝贵的建筑空间
。

技术实现思路

[0011]针对上述现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种复合内衬式排气道，包括内衬
、
外衬
、
连接件，具有安装轻便
、
连接简捷
、
密闭可靠，既满足坚实耐火和外装饰要求，且具有优
异的通风性能
。
[0012]本专利技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种内衬式排气道的侧壁结构，包括内衬
、
外衬，所述内衬为薄壁结构层；所述外衬为耐火隔热层，其耐火极限大于等于1小时；所述外衬附着结合在内的外侧面，共同组成侧壁结构的主体；所述耐火隔热层的材质为耐火隔热材料，薄壁结构层的材质为塑料
。
[0013]进一步的，所述内衬中的外壁设置有若干附筋
。
[0014]进一步的，所述附筋的外面设有网状结构，网状结构及附筋与内衬外壁之间形成具有约束性的空腔
。
[0015]所述网状结构为紧绷铺设在外面的编制物；或者所述网状结构与附筋一体成型
。
[0016]进一步的，所述耐火隔热材料为胶凝材料的拌合物；或者所述耐火隔热材料是胶凝材料预制成形的板材；或者所述耐火隔热材料是砖块
。
[0017]一种内衬式排气道，包括上述的内衬式排气道的侧壁结构，该内衬式排气道为侧壁结构所围合的封闭式管道；或者是侧壁结构与墙体结合所围合的封闭式管道
。
[0018]进一步的，所述内衬两端设置有承插结构，或法兰连接结构，用于两两相邻的内衬式排气道之间的相互连接
。
[0019]进一步的，所述内衬式排气道设有托板连接套，由连接套和托板组成，所述托板外廓的长宽尺寸大于预留洞口的长宽尺寸，抵接设置在预留洞口处楼层板的下表面，连接套垂直贯通于托板的上表面和下表面
。
[0020]进一步的，所述连接套是敞口结构，其开放面设置在外侧，垂直方向相邻的内衬分别固定于托板的上下面，内衬固定在连接套内侧
。
[0021]进一步的，所述连接套是全口结构，垂直方向相邻的内衬分别固定于托板的上下面，内衬围合固定在连接套外侧
。
[0022]进一步的，所述内衬式排气道的上方和
/
或下方一侧设有支管预埋件， 所述支管预埋件为薄壁管状预制件，其管体一端为带限位台阶的法兰结构贯通于侧壁结构，另一端为阶梯套管结构，用于连接止回阀，阶梯套管处设有可拆卸的封头
。
[0023]内衬采用塑料材质，所述塑料材质包括但不限于
PVC、CPVC、ABS、PA、PE、PP
中的一种，塑料具有密度小
、
强度大
、
二次加工性能好等特点，尤其是其具有远小于水泥排气道的比摩阻值
。
[0024]侧壁结构围合形成封闭式管道，或者侧壁结构与墙体结合共同围合形成密闭式管道，贯通于住宅各楼层板
。
[0025]基于侧壁结构的内衬式排气道，具体实施包括以下步骤：步骤1：将托板连接套抵接楼层板下表面
、
固定在楼层板预留洞口处；步骤2：将内衬的两端分别与上
、
下托板连接套的连接套相连接，形成管道结构；步骤3：在内衬管道结构靠抽油烟机方向的侧壁，开孔安设支管预埋件；步骤4：在内衬管道结构的外面绷紧铺设网状编织物，或采用与附筋一体成型的网状结构，由内衬外壁
、
附筋及网状结构共同形成具有一定约束性的多个小空腔；
步骤5：内衬管道结构通过托板连接套对接
、
贯通于楼层板预留洞口时，与抵接固定于楼层板下表面的连接件法兰板，共同形成上开口的填充间隙，用砂浆混凝土或聚合物砂浆，将填充间隙填塞充实，混凝土凝固后内衬管体与楼层板结合为一体；步骤6：将胶凝材料拌合物作为外衬，通过粉刷
、
按压方式，附着在内衬外面，直至附筋及网状结构完全被覆盖埋没，由于附筋及网状结构的约束，胶凝材料拌合物不易流挂脱落，并且绷紧状态的网状结构处于侧壁结构的中间，增加了整体抗冲击强度和抗裂能力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种内衬式排气道的侧壁结构，包括内衬（1）
、
外衬（2），其特征在于：所述内衬（1）为薄壁结构层；所述外衬（2）为耐火隔热层；所述外衬（2）附着结合在内衬（1）的外侧面，共同组成侧壁结构的主体；所述耐火隔热层的材质为耐火隔热材料，薄壁结构层的材质为塑料
。2.
根据权利要求1所述的内衬式排气道的侧壁结构，其特征在于：所述内衬（1）中的外壁设置有若干附筋（1‑1）
。3.
根据权利要求2所述的内衬式排气道的侧壁结构，其特征在于：所述附筋（1‑1）的外面设有网状结构（1‑2），网状结构（1‑2）及附筋（1‑1）与内衬（1）外壁之间形成具有约束性的空腔；所述网状结构（1‑2）为紧绷铺设在外面的编制物；或者所述网状结构（1‑2）与附筋（1‑1）一体成型
。4.
根据权利要求1所述的内衬式排气道的侧壁结构，其特征在于：所述耐火隔热材料为胶凝材料的拌合物；或者所述耐火隔热材料是胶凝材料预制成形的板材；或者所述耐火隔热材料是砖块
。5.
一种内衬式排气道，其特征在于：包括权利要求1～
4 任一所述的内衬式排气道的侧壁结构，该内衬式排气道为侧壁结构所围合的封闭式管道；或者是侧壁结构与墙体结合所围合的封闭式管道
。6.
根据权利要求5所述的一种内衬式排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫智园，王启定，巫力游，龚定，
申请(专利权)人：江西联知建材有限公司，
类型：发明
国别省市：